SU1232701A1 - Foundry steel - Google Patents
Foundry steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1232701A1 SU1232701A1 SU843865464A SU3865464A SU1232701A1 SU 1232701 A1 SU1232701 A1 SU 1232701A1 SU 843865464 A SU843865464 A SU 843865464A SU 3865464 A SU3865464 A SU 3865464A SU 1232701 A1 SU1232701 A1 SU 1232701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- steel
- properties
- titanium
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
12327012 12327012
Изобретение относитс к метал- нести, пластичности и литейных лургии, в частности к составу литей- ICBOHCTB стали. ной коррозионностойкой стали дл отливок деталей фонтанной арматуры и колонной головки нефт ного оборудовани , работаюощх в агрессивной среде при высоких давлени х.The invention relates to metallurgy, plasticity and foundry lurgies, in particular, to the composition of foundry- ICBOHCTB steel. corrosion-resistant steel for casting parts of the Christmas tree and the column head of the oil equipment, working in corrosive environments at high pressures.
Цель изобретени - повышение прочностных, литейных свойств, коррозионной стойкости стали.The purpose of the invention is to increase the strength, casting properties, corrosion resistance of steel.
Суммарное содержание алюмини , титана и ниоби в предлагаемой стали не должно превышать 0,3 мас.%. В противном случае образуетс чрезмерное количество окислов, карбидов (карбонитридов) и нитридов, которые целыми колони ми сосредотачиваютс на границах зерен и резко снижают весь уровень коррозионной стойкости, прочВ табл. 1 и 2 приведены хим кий состав, литейные и механич 5 свойства, а также стойкость к р рескиванию предлагаемой и извес сталей, прошедших термообработк следукнцему режиму: закалка от и отпуск при 500-550 0.The total content of aluminum, titanium and niobium in the proposed steel should not exceed 0.3 wt.%. Otherwise, an excessive amount of oxides, carbides (carbonitrides) and nitrides is formed, which concentrate in whole colonies on the grain boundaries and sharply reduce the entire level of corrosion resistance, etc. Tables 1 and 2 show the chemical composition, casting and mechanical properties, as well as the resistance to reduction of the proposed and weighted steels that underwent heat treatment under the following regime: hardening and tempering at 500-550 °.
Критерием оценки коррозионно стойкости сталей к сероводородн растрескиванию вл етс врем в ки опытных образцов до момента кого разрушени .The criterion for evaluating the corrosion resistance of steels to hydrogen sulfide cracking is the time in ki prototypes until the moment of their destruction.
10ten
1515
Испытательна среда представ собой 3%-ный раствор NaCI, подк ный сероводородом до концентрац 2550-3000 мг/л.The test medium is a 3% solution of NaCI, covered with hydrogen sulfide to a concentration of 2550-3000 mg / l.
. .
вал . , . shaft ,
10,55 0,38 0,87 19,4 7,9 2,7 1,8 0,14 0,9310.55 0.38 0.87 19.4 7.9 2.7 1.8 0.14 0.93
Предла- гаеиа Offer
2 3 4 5 6 72 3 4 5 6 7
0,040,83t,3418,56,03,1 t,$0,120,01.0,020,010,040.040.83t, 3418,56,03,1 t, $ 0,120,01.0,020,010.04
0,020,200,3016,09,04,0.2,50,20О,t0,0050,030,0l0.020,200,3016,09,04,0.2,50,20О, t0,0050,030,0l
0,081,500,9622,08,32,0 1,00,050,050,030,050,100,081,500,9622,08,32,0 1,00,050,050,030,050,10
0,070,921,5020,47,83,6 2,30,080,030,05 0,0010,070.070.921.5020.47.83.6 2.30.080.030.05 0.0010.07
-0,0190,191,53155,84,1 0,90,040,0090,060,060,009-0,0190,191,53155,84,1 0,90,040,009090,060,060,009
+0,09«,550,2822,49,2J,9 2,60,21О,If0,004СледыО,It+0.09 ", 550.2822.49.2J, 9 2.60.21O, If0.004Followers, It
аоиысчавме. Плапк 6 tt 7 имеют предельт легировани , аыход вте за предлагаемые.aoischavme. Plap 6 tt 7 are predlt doping, and output for the proposed.
нести, пластичности и литейных ICBOHCTB стали. carry, ductility and foundry ICBOHCTB steel.
В табл. 1 и 2 приведены химичес кий состав, литейные и механические 5 свойства, а также стойкость к растрескиванию предлагаемой и известной сталей, прошедших термообработку по следукнцему режиму: закалка от 1100- и отпуск при 500-550 0.In tab. Tables 1 and 2 show the chemical composition, casting and mechanical 5 properties, as well as the resistance to cracking of the proposed and known steels that have undergone heat treatment in the following mode: quenching from 1100 and tempering at 500-550 0.
Критерием оценки коррозионной стойкости сталей к сероводородному растрескиванию вл етс врем вццерж- ки опытных образцов до момента хрупкого разрушени .The criterion for evaluating the corrosion resistance of steels to hydrogen sulfide cracking is the time of quenching the test specimens until the moment of brittle fracture.
00
Испытательна среда представл ет собой 3%-ный раствор NaCI, подкисленный сероводородом до концентрации 2550-3000 мг/л.The test medium is a 3% solution of NaCI acidified with hydrogen sulphide to a concentration of 2550-3000 mg / l.
Таблица tTable t
- Остальвое- The rest
to жеto the same
и .and
. «. "
652652
423 18,7 35423 18.7 35
Составитель В, Брострем Редактор Н, Гунько Техред М.Ходгшич Корректор М. МаксимишинеиCompiled by B, Brostrëm Editor H, Gunko Tehred M. Hodgshich Proofreader M. Maksimishinei
Заказ 2739/28 Тираж 567ПодписноеOrder 2739/28 Circulation 567 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Таблица 2table 2
930930
187187
320 2,31 855320 2.31 855
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843865464A SU1232701A1 (en) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Foundry steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843865464A SU1232701A1 (en) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Foundry steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1232701A1 true SU1232701A1 (en) | 1986-05-23 |
Family
ID=21166351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843865464A SU1232701A1 (en) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Foundry steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1232701A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110468329A (en) * | 2019-08-15 | 2019-11-19 | 中冶陕压重工设备有限公司 | ZG-SY09MnCrNiMo RE steel and casting preparation method |
-
1984
- 1984-12-18 SU SU843865464A patent/SU1232701A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сталь 12Х25Н5ТМФЛ, ГОСТ 2176-77. Сталь 06Х20Н8МЗД2Л, ТУ 26-16-43-77. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110468329A (en) * | 2019-08-15 | 2019-11-19 | 中冶陕压重工设备有限公司 | ZG-SY09MnCrNiMo RE steel and casting preparation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4929419A (en) | Heat, corrosion, and wear resistant steel alloy and article | |
KR100216683B1 (en) | Duplex stainless steel excellent in corrosion resistance | |
US4155752A (en) | Corrosion-resistant ferritic chrome-molybdenum-nickel steel | |
EP0545753A1 (en) | Duplex stainless steel having improved strength and corrosion resistance | |
US5019332A (en) | Heat, corrosion, and wear resistant steel alloy | |
US11319608B2 (en) | High-strength and corrosion-resistant sucker rod and preparation process thereof | |
KR102094655B1 (en) | Austenitic alloy | |
EP0438992A1 (en) | Austenitic stainless steel | |
JPH08269632A (en) | High strength and high corrosion resistant nitrogen-containing austenitic stainless steel | |
AT397515B (en) | HIGH-STRENGTH CORROSION-RESISTANT DUPLEX ALLOY | |
SU1232701A1 (en) | Foundry steel | |
US4222771A (en) | High chromium steel of mixed structure containing ferrite for high temperature use | |
JP2000119798A (en) | High strength steel excellent in sulfide stress cracking resistance and steel pipe for oil well use | |
US4561890A (en) | Two-phase stainless cast steel having high corrosion fatigue strength | |
CN100365149C (en) | Seawater corrosion resistant alloy cast iron | |
RU2218446C2 (en) | Corrosion-resistant high-strength austenitic steel | |
RU2063852C1 (en) | Process of manufacture of three-layer sheets and strips | |
SU1573048A1 (en) | Corrosion-resistant ferrite steel | |
RU2321671C2 (en) | Stainless steel | |
RU2781573C1 (en) | Heat-resistant austenitic steel | |
SU1235979A1 (en) | Steel | |
RU2271402C1 (en) | High-strength corrosion-resistant steel | |
RU2716922C1 (en) | Austenitic corrosion-resistant steel with nitrogen | |
RU2001156C1 (en) | Steel | |
RU1774966C (en) | Non-magnetic steel |