SU1232652A1

SU1232652A1 - Trough of bath glassmaking furnace

Info

Publication number: SU1232652A1
Application number: SU853840993A
Authority: SU
Inventors: Михаил Николаевич Кучерявый; Олег Николаевич Попов; Валерий Юрьевич Будовкин; Петр Тихонович Рыбалкин; Вячеслав Иванович Буренин
Original assignee: Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date: 1985-01-11
Filing date: 1985-01-11
Publication date: 1986-05-23

Description

. 1. one

Изобретение относитс к промышленности стпоительных материалов, в частности к устройствам дл производства тарного сортового и других типов стекол, варка которых; производитс в проточных стекловаренных печах.The invention relates to the industry of building materials, in particular to devices for the production of container varietal and other types of glasses, the cooking of which; produced in flow-through glass furnaces.

Одним из основных элементов- огнеупорной кладки проточных стекловаренных печей, скорость разъедани которого стекломассой лимитирует длительность кампании, вл етс проток.One of the main elements of the refractory masonry of flow-through glass furnaces, the rate of which the glass mass erodes, limits the duration of the campaign, is the duct.

Наиболее интенсивному коррозионному и эрозионному воздействию стекломассой подвергаютс верхние перекрыв- ные брусь протока,на которые воздействует особый вид износа - вертикальна чеиста коррози .В св зи с этим на проточных стекловаренных печах имеет место сквозное разъедание перекрьш ных брусьев протока уже после 1,5-2 лет эксплуатации, что требует проведени гор чего ремонта.The most intense corrosive and erosive effects of glass melts are the upper overlapping ducts, which are affected by a special type of wear - vertical corrosion cell. In this connection, through-flowed glass melting furnaces penetrate through the corrosive bars of the duct after 1.5-2 years of operation, which requires a hot repair.

ЦЕЛЬЮ изобретени вл етс снижение затрат на изготовление, расширение области использовани и повьппение срока службы.The GOAL of the invention is to reduce the cost of manufacturing, expanding the field of use and increasing the service life.

. На фиг. 1 и 2 схематично изображены кладки проточного узла стекловаренной печи, поперечный разрез.. FIG. 1 and 2 schematically depict the masonry of a flow-through assembly of a glass melting furnace, a cross section.

Проток 1 имеет сечение, вьшолнен- ное в виде одного (фиг. 1) или более (фиг. 2) треугольников.При этом угол между нижней 2 и наклонными 3 гран ми протока составл ет 35-55°. Коли- чество каналов выбираетс , исход из производительности печи.The duct 1 has a cross section made in the form of one (Fig. 1) or more (Fig. 2) triangles. The angle between the lower 2 and the inclined 3 faces of the duct is 35-55 °. The number of channels is selected based on the furnace capacity.

Б процессе работы печи сваренна и осветленна стекломасса непрерывно через проток 1 поступает из варочной в выработочную часть. В процессе эксплуатации происходит интенсивное разъедание перекрьшных брусьев протока за счет действи вертикальной чеистой коррозии, движущей силой которой вл етс газовый пузырек, наход щийс на контактной поверхности огне- упор - стекло. На поверхности пузьфь- ка адсорбируютс компоненты стекломассы , обладающие меньшим поверхностным нат жением т.е. оксиды щелочных и шелочноземельньпс металлов. Движение газового пузыр в приконтактной зоне за счет наличи градиента межповерхностного нат жени способствует интенсивному перемешиванию стекломассы и непрерывному привносу в зону контакта обогащенной щелочами стекломассы .During the operation of the furnace, the welded and clarified glass mass continuously flows through the duct 1 from the brewhouse to the working part. During the operation, an intensive corrosive attack of the duct canals occurs due to the effect of vertical cellular corrosion, the driving force of which is a gas bubble located on the contact surface of the refractor-glass. Glass melt components that have less surface tension are adsorbed on the surface of the foam. oxides of alkali and silk earth metals. The motion of a gas bubble in the near-contact zone due to the presence of a gradient of interfacial tension promotes the intensive mixing of glass mass and the continuous introduction of glass-rich glass to the contact area.

52i52i

( корость разъедани огнеупора за счет действи вертикальной чеистой коррозии зависит от температуры стекломассы и наклона контактной поверхности к горизонтали. При этом, чем бол1)ше угол наклона, тем ниже скорость вертикальной чеистой коррозии. Следовательно, снизить эффект коррозионного воздействи газовых пузырей(corrosion of refractories due to the action of vertical cellular corrosion depends on the temperature of the glass mass and the inclination of the contact surface to the horizontal. Moreover, the greater the angle of inclination, the lower the vertical cellular corrosion rate. Therefore, reduce the effect of corrosive gas bubbles.

можно Путем снижени температуры или повышением угла наклона обращенной вниз поверхности к горизонтали.by reducing the temperature or increasing the angle of the downward facing surface to the horizontal.

Установлено, что кроме перечисленных факторов значительное вли ние наIt has been established that in addition to the factors listed above, a significant effect on

интенсивность коррозии оказьшает диаметр газовых пузырьков. При этом скорость вертикальной чеистой коррозии резко снижаетс по мере увеличени их диаметра. Наиболее интенсивныйthe intensity of corrosion is the diameter of the gas bubbles. At the same time, the rate of vertical cellular corrosion decreases sharply as their diameter increases. Most intense

износ наблюдаетс при диаметре пузырей 2-4 мм, а при увеличении диаметра до 6-8 мм и выше износ снижаетс в 3,5-- раза при всех температурах испытаний.wear is observed when the diameter of the bubbles is 2–4 mm, and when the diameter is increased to 6–8 mm and above, the wear decreases by a factor of 3.5-- at all test temperatures.

При вьтолнении сечени протока в виде треугольника с углом между нижней 2 и наклонными 3 гран ми, равном 35-55 (при оптимальном 45 ), за счет действи гидростатической подъемной силы происходит удаление практически всех газовых пузырьков. Поднимающиес пузыри собираютс в вершине треугольного сечени , слипаютс увеличиваютс в размерах и легко удал ютс потоком стекломассы.When the cross section of the duct is executed in the form of a triangle with an angle between the lower 2 and inclined 3 faces equal to 35-55 (at the optimum 45), due to the action of the hydrostatic lifting force, almost all gas bubbles are removed. The rising bubbles are collected at the apex of the triangular cross section, stick together to increase in size and are easily removed by the flow of glass melt.

Уменьшение угла наклона менее 35 между го ризонтальной поверхностью и наклонными гран ми несколько увеличивает износ за счет фиксации на наклонных гран х отдельных пузырьков, а его увеличение более 55 уменьшает площадь сечени протока, вызьтает необходимость увеличени каналов, что усложн ет его конструкцию.A decrease in the inclination angle less than 35 between the horizontal surface and inclined faces slightly increases wear due to fixation of separate bubbles on the inclined faces, and its increase by more than 55 reduces the duct cross-section area, necessitating an increase in channels, which complicates its design.

Предлагаемый проток в отличие от известного позвол ет резко снизить износ перекрыти протока за счет действи вертикальной чеистой коррозии, расшкфить возможности его использовани Е тарных стекловаренных печах, упростить его изготовление.The proposed duct, in contrast to the known, allows to drastically reduce the wear of the duct overlap due to the effect of vertical cellular corrosion, increase the possibilities of its use in conventional glass furnaces, and simplify its manufacture.

5555

Применение предлагаемой конструкции протока, канал которого вьпюлнен в виде треугольника с углои между нижней и горизонтальной гран ми,равном 45 , в 3,5 - 4 раза снижает скорость .вертикальной чеистой коррозии огне31The use of the proposed duct design, the channel of which is formed in the form of a triangle with angles between the bottom and horizontal faces equal to 45, reduces the speed of vertical cellular fire corrosion by 3.5 to 4 times

упора и приближает к скорости износа боковых стен.stops and brings to the speed of wear of the side walls.

Кроме того, применение предлагаемой конструкции протока позвол ет выровн ть скорости движени стекломассы по высоте протока за счет увеличени его площади у основани .Это снижает количество гор чей стекломасIn addition, the use of the proposed duct design allows the speed of movement of the glass mass to be equalized with the height of the channel by increasing its area at the base. This reduces the amount of hot glass mass

23265242326524

сы, контактирующей с верхней частью бруса, и тем самым дополнительно уменьшает ее износ.contact with the upper part of the timber, and thus further reduces its wear.

Исход из экспериментальных дан- 5 ных по определению стеклоустойчивос- ти бакора-41, срок его службы может быть увеличен в 3,5 - 4 раза и сос- - тавл ет 5-4 лет.Based on the experimental data, by definition, the glass stability of Bakor-41, its service life can be increased 3.5 - 4 times and can be 5-4 years.

V 2V 2

Фиг.22

Claims

FLOW OF A BATHROOM GLASS FURNACE FACILITY, including side, block and bottom, beams, characterized in that, in order to reduce manufacturing costs, expand the area of use and increase the service life, each block beam is made with at least one open cut and is supported on the bottom beam with the formation of at least one channel having a cross-section in the form of a triangle with an angle at the base equal to 35-55 °.

Figure 1

1 12