SU1232399A1 - Line for transverse pattern cutting of sheet stock - Google Patents

Line for transverse pattern cutting of sheet stock Download PDF

Info

Publication number
SU1232399A1
SU1232399A1 SU843835010A SU3835010A SU1232399A1 SU 1232399 A1 SU1232399 A1 SU 1232399A1 SU 843835010 A SU843835010 A SU 843835010A SU 3835010 A SU3835010 A SU 3835010A SU 1232399 A1 SU1232399 A1 SU 1232399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guillotine shears
guillotine
line
sheet stock
knives
Prior art date
Application number
SU843835010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Георгиевич Стецкевич
Анатолий Петрович Трещун
Эдуард Григорьевич Троян
Original Assignee
Stetskevich Eduard G
Treshchun Anatolij P
Troyan Eduard G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stetskevich Eduard G, Treshchun Anatolij P, Troyan Eduard G filed Critical Stetskevich Eduard G
Priority to SU843835010A priority Critical patent/SU1232399A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1232399A1 publication Critical patent/SU1232399A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  поперечной резки рулонного материала, например электротехнической стали на пластины магнитопроводов.The invention relates to the field of metal forming and can be used for transverse cutting of coiled material, such as electrical steel onto magnetic core plates.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности в работе устройства.The aim of the invention is to improve the performance and reliability of the device.

На фиг, 1 изображена лини  поперечного раскро  рулонного материала, обший вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - приемный накопительный стол.Fig, 1 shows a line of transverse cutting of the rolled material, a general view; figure 2 is the same, top view; on fig.Z - receiving storage table.

Лини  содержит разматывающее устройство 1 полосы, механизм 2 валковой подачи, первые гильотинные ножницы 3, вторые гильотинные ножницы 4 с неподвижными 5 и подвижными 6 ножами, приемный стол 7 с регулируе- MbW упором 8 с конечным выключателем 9 и прижимом 10, вьшолненный с возможностью продольного перемещени  на роликах 11 по монорельсам 12, сбрасывающее устройство 13 с упорами 14, первый 15 (фиг.2) и второй 16 столы- йакопители дл  приема и стапелирова- ни  пластин. Первый стол-накопитель 15 встроен в ЛИНИЮ по ходу перемещени  полосы между неподвижными гильотинными ножницами 3 .и 4 с возможностью продольного перемещени  на роликах 11 по монорельсам 12 (фиг.1) и выполнен в виде площадки 18 с подставками 19 из автономных секций с пазами 20 и скосами 21 (фиг.З), установленной наклонно с подъемом в сторону Вторых гильотинных ножниц 4 на раме 22 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  относительно рамы 22 с помощью пневмопривода 23, при этом рама 22 установлена с возможностью возвратно поступательного вертикального перемещени  с помощью шагового привода 24 на платформе 25.The line contains an unwinding device 1 strip, a roll feed mechanism 2, first guillotine shears 3, second guillotine shears 4 with fixed 5 and movable 6 knives, receiving table 7 with adjustable MbW stop 8 with limit switch 9 and clamp 10, finished with the possibility of longitudinal moving on rollers 11 along monorails 12, dumping device 13 with stops 14, first 15 (FIG. 2) and second 16 tables storage devices for receiving and stacking the plates. The first storage table 15 is embedded in the LINE along the movement of the strip between the fixed guillotine shears 3 and 4 with the possibility of longitudinal movement on the rollers 11 along the monorails 12 (figure 1) and is designed as a platform 18 with supports 19 of autonomous sections with grooves 20 and bevels 21 (FIG. 3), mounted obliquely with a lift in the direction of the Second guillotine shears 4 on the frame 22 with the possibility of vertical reciprocating movement relative to the frame 22 by means of the pneumatic actuator 23, while the frame 22 is installed with the possibility of reciprocating upatelnogo vertical movement via stepper motor 24 on the platform 25.

Относительное перемещение рамы 22 и площадки I8 обеспечиваетс  соответствующими приводами 23 и 24 по напрал ющим СТОЙКИМ 26.The relative movement of the frame 22 and the platform I8 is provided by the respective actuators 23 and 24 on the guide column 26.

Площадка 18. установлена наклонно (угол) так, что ее поверхность со строны гильотинных ножниц 3 опущена относительно режущей кромки ножа 5, а возле гильотинных ножниц 4 соответственно подн та над режущей крймкой неподвижного ножа 5 (фиг.З).Platform 18. is set obliquely (angle) so that its surface is lowered from the side of the guillotine shears 3 relative to the cutting edge of the knife 5, and near the guillotine shears 4 is respectively raised above the cutting edge of the fixed knife 5 (Fig. 3).

5five

00

5five

00

Лини  поперечного раскро  рулонного материала работает следующим образом .Line cross cut material works as follows.

Из разматьшающего устройства 1 полоса (не обозначена), например электротехнической стали, механизмом 2 валковой подачи транспортируетс  в зону порезки.From the softening device 1, the strip (not indicated), for example electrical steel, is fed by the roller feed mechanism 2 to the cutting zone.

Пройд  гильотинные ножницы 3, она перемещаетс  по подставкам 19 йло- щадки 18 с подъемом в сторону гильотинных ножниц 4. Скосы 21 на подставках и подъем в сторону гильотинных ножниц 4 обеспечивают свободное перемещение полосы и переход ее за гильотинные ножницы 4 на приемный стол 7.Having passed the guillotine shears 3, she moves along the supports 19 of the yoke 18 with the lift in the direction of the guillotine shears 4. The bevels 21 on the stands and the lifting in the direction of the guillotine shears 4 ensure free movement of the strip and its transition for the guillotine shears 4 to the receiving table 7.

При достижении передней кромки полосы упора 8 с конечным выключателем 9 включаетс  прижим 10, который приживает край полосы. Одновременно отключаютс  валки а и Ъ , а валик с включаетс ; в обратном направлении, осуществл етс  нат жение полосы. После этого включаютс  гильотинные нож- нииСы 3 и 4, которые отрезают одновременно от полосы две пластины 27.When the leading edge of the stop strip 8 is reached with the limit switch 9, the clamp 10 is engaged, which takes hold of the edge of the strip. At the same time, the rolls a and b are turned off, and the roller c is turned on; in the opposite direction, the strip is tensioned. After this, the guillotine shears 3 and 4 are turned on, which simultaneously cut two plates 27 from the strip.

Одновременно с опусканием подвижных ножей 6 гильотинных ножниц 3 и 4 площадка 18 приводом 23 возвратно-поступательного перемещени  опускаетс  вниз на величину Н (фиг.З). Скосы на неподвижных ножах 5 обеспечивают свободньй рез полосы и опускание пластины 27 на площадку 18. При возвра- 5 щении верхних режущих ножей 6 гильо- тинньпс ножниц 3 и 4 в верхнее положение привод 23 возвращает стол в .верхнее положение на величину Н а привод 24 вертикального шагового перемещени  опускает площадку 18 на величину толщины полосы. Таким образом , приводы 23 и 24 обеспечивают посто нное поддержание уровн  площадки 18 стола-накопител  15.Simultaneously with the lowering of the movable knives 6 of the guillotine shears 3 and 4, the platform 18 is driven down by a drive 23 of the reciprocating movement by an amount H (FIG. 3). The bevels on the fixed knives 5 provide a free cut of the strip and lowering the plate 27 to the platform 18. When the upper cutting knives 6 are returned, the guillotine shears 3 and 4 to the upper position the drive 23 returns the table to the upper position by the value H and the drive 24 vertical pitch movement lowers pad 18 by the amount of strip thickness. Thus, the drives 23 and 24 ensure constant maintenance of the level of the platform 18 of the table-drive 15.

Втора  отрезанна  пластина 27 механизмом 13 сброса сбрасываетс  на стол-накопитель 16 дл  стапелирова- ни  пластин. После сбрасывани  цикл повтор етс .The second cut-off plate 27 is discharged by the reset mechanism 13 onto a storage table 16 for stapling the plates. After dropping, the cycle is repeated.

Дл  изменени  длины пластин производ т переналадку длины первого стола-накопител  15 и приемного стола 7. Дл  этого столы 7 и 15 перемещают на роликах 11 вправо (при уве- 5 личении длины). При этом подставкамиTo change the length of the plates, the lengths of the first storage table 15 and the reception table 7 are retooled. For this, tables 7 and 15 are moved on the rollers 11 to the right (with increasing length). With this stand

19 выравнивают рабочий уровень пло- щадки 18.19 align the working level of the area 18.

00

00

5five

SiSi

емeat

L SfUHu nnutmuH iL SfUHu nnutmuH i

Фи9.3Fi9.3

Claims (1)

ЛИНИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая установленные по ходу технологического процесса разматывающее устройство, механизм валковой подачи, первые гильотинные ножницы с подвижными и неподвижными ножами, основной столнакопитель и упор, о т л и ч а ю - щ а я с.я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, она снабжена вторыми гильотинными ножницами, размещенными за первыми таким образом, что их подвижные ножи обращены друг к другу, дополнительным столом-накопителем, установленньвя между вторыми гильотинными ножницами и упором, платформой с рамой, размещенной между гильотинными ножницами с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, при этом основной столнакопитель размещен на упомянутой раме наклонно с подъемом в сторону вторых гильотинных ножниц и выпол- с нен в виде набора автономных опорных © подставок с пазами.TRANSVERSE LINE OF ROLL MATERIAL, containing the unwinding device installed during the process, the roll feed mechanism, the first guillotine shears with movable and fixed knives, the main stacker and emphasis, which is made with the fact that , in order to increase productivity and reliability in operation, it is equipped with second guillotine shears placed behind the first so that their movable knives are facing each other, an additional storage table, installed between the second gy lotinnymi scissors and an abutment platform with a frame arranged between the guillotine, with the vertical reciprocating movement, the main stolnakopitel disposed on said frame with the rise obliquely towards the second guillotine shears and with nen performed as a set of independent supports with bearing © grooves. >0 ьо 00 со со.> 0 b 00 with co. >>
SU843835010A 1984-12-06 1984-12-06 Line for transverse pattern cutting of sheet stock SU1232399A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843835010A SU1232399A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Line for transverse pattern cutting of sheet stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843835010A SU1232399A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Line for transverse pattern cutting of sheet stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1232399A1 true SU1232399A1 (en) 1986-05-23

Family

ID=21155258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843835010A SU1232399A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Line for transverse pattern cutting of sheet stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1232399A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Франций 2534171, кл, В 23 D 33/02, опублик. 13.04.84. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4836074A (en) Machine for cutting stacks of paper sheets and the like
US5279196A (en) Apparatus for cutting stacked, sheet-like material
CN109940286A (en) Full-automatic uncoiling is cut by laser production line
US5829951A (en) Collecting and stacking device for laminar sheets and stacking method
US3977298A (en) Machine for trimming and edge-profiling plate-like workpieces
US3662798A (en) Method of cutting panels
US4815349A (en) Angle shear for cutting a sheet metal plate in two directions
KR890002598B1 (en) Blanking apparatus
US3522825A (en) Method and apparatus for sawing panels
SU1232399A1 (en) Line for transverse pattern cutting of sheet stock
CN210938057U (en) Automatic cutting machine for fiber laser uncoiling and coiling
US6942444B2 (en) Skid positioning machine
US3185006A (en) Method for trimming edges of sheets
US3768352A (en) Method and apparatus for cutting panels
HU189779B (en) Apparatus for cutting plates or similar tabular materials
US3777598A (en) Method and apparatus for cutting panels
KR20150075278A (en) Apparatus for arraying materials
JP3359487B2 (en) Automatic aligning device for steel plate
US3844426A (en) Method for cutting panels
US3949633A (en) Slitter line
US3874260A (en) Corner sheared blank conveying apparatus and method
SU1416241A1 (en) Installation for machining sheet metal material
CN212495707U (en) Shearing machine for cooler production
US3717265A (en) Method and apparatus for cutting panels
US3733869A (en) Bridling attachment for a rolling mill