SU1230997A1

SU1230997A1 - Method of producing vanadium pentoxide

Info

Publication number: SU1230997A1
Application number: SU843702749A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Петрунько; Нина Николаевна Стремилова; Эдуард Павлович Медведчиков; Михаил Алексеевич Горовой; Игорь Юрьевич Свядощ; Виктор Николаевич Павленко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана; Усть-Каменогорский Титано-Магниевый Комбинат Им.50-Летия Октябрьской Революции
Priority date: 1984-02-15
Filing date: 1984-02-15
Publication date: 1986-05-15

Description

Изобретение относитс к способу получени п тиокиси ванади и может быть использовано в технологии производства соединений ванади .The invention relates to a method for producing vanadium pentoxide and can be used in the production technology of vanadium compounds.

Цель изобретени - упрощение про- цесса путем сокращени количества технологических операций.The purpose of the invention is to simplify the process by reducing the number of manufacturing operations.

Пример I. В электродуговой плазмотрон мощностью 130 кВт подают кислород со скоростью 2,2 г/с. Плазм кислорода из плазмотрона направл ют в плазмохимический реактор куда одновременно подают оксихлорид ванади (через распылительную форсунку) со скоростью 13,8 г/с. Температуру процесса поддерживают , Образующийс поток продуктов реакции отвод т из плазмохимического реактора через камеру торможени и аппарат- теплосъема в рукавный термостатиро- ванный фильтр, где поддерживают температуру 250°С и осуществл ют разделение продуктов реакции: твердую фазу п тиокиси ванади от газовой фазы - смеси хлора и кислорода. Газо вую смесь направл ют на хлорирование а п тиокись ванади из рукавного фильтра через барабанный дозатор подают в верхнюю часть пневможелоба на :перфорированную перегородку. Под; перфорированную перегородку подают увлажненный воздух с содержанием водExample I. A 130 kW electric arc plasma torch with a rate of 2.2 g / s is supplied with oxygen. The plasma of oxygen from the plasma torch is sent to the plasma-chemical reactor where simultaneously vanadium oxychloride (via a spray nozzle) is fed at a rate of 13.8 g / s. The process temperature is maintained. The resulting reaction product stream is withdrawn from the plasma-chemical reactor through the deceleration chamber and heat removal apparatus into a bag thermostatted filter, where the temperature is maintained at 250 ° C and the reaction products are separated: the solid phase of vanadium dioxide from the gas phase — chlorine and oxygen. The gas mixture is sent for chlorination and vanadium pentoxide from a bag filter through a drum dispenser is fed to the upper part of the pneumodal system: a perforated partition. Under; perforated partition serves humid air containing water

. Составитель В. Нечипоренко Редактор С. Лисина Техред М.Ходанич Корректоре. Шекмар. Compiled by V. Nechiporenko Editor S. Lisin Tehred M. Khodanych Corrector. Shekmar

Заказ 2517/27 Тираж 450ПодписноеOrder 2517/27 Edition 450 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.Production and printing company, Uzhgorod, st. Design, 4.

50 г/м . В первую секцию по ходу движени аэрированного сло VjOj паровоздушна смесь поступает с температурой 200°С, во вторую - с i 100°С, в третью с t 20 с. По мере движени аэрироваиного сло к наружному отверстию продукт охлаждают до комнатной температуры и выгружают через барабанный дозатор в тару. Содержание хлора в целевом продукте составл ет 0,0 вес.%.50 g / m. During the movement of the aerated layer VjOj, the vapor-air mixture enters the first section with a temperature of 200 ° C, the second with i 100 ° C, and the third with t 20 s. As the aero-fluid layer moves toward the outer opening, the product is cooled to room temperature and discharged through a drum dispenser into a container. The chlorine content in the target product is 0.0 wt.%.

Пример 2. В электродуговой плазмотрон мощностью 152 кВт подают кислород со скоростью 2,2 г/с (20JC-- ньй избыток против стехиометрически необходимого). Температуру процесса поддерживают 1700°С. Далее процесс осуществл ют аналогично,примеру I. Содержание хлора в целевом продукте 0,01 вес.%.Example 2. In an electric arc plasma torch with a capacity of 152 kW, oxygen is supplied at a rate of 2.2 g / s (20JC-- excess over the stoichiometric required). The temperature of the process support 1700 ° C. The process is then carried out analogously to Example I. The chlorine content in the target product is 0.01 wt.%.

П р и. р 3. Процесс осуществл ют аналогично примеру 2, но кислород подают со скоростью 2,1 г/с (10%-ный избыток против стехиометрически необходимого ). Содержание хлора в целевом продукте составл ет 0,01 вес.%.P p i. p 3. The process is carried out analogously to example 2, but oxygen is supplied at a rate of 2.1 g / s (10% excess versus stoichiometric required). The chlorine content in the target product is 0.01 wt.%.

Пример 4. Процесс осуществл ют аиалогично примеру 3, но температуру разделени продуктов реакции поддерживают . Содержание хлора в целевом продукте составл ет 0,01 вес.%.Example 4. The process is carried out as in Example 3, but the separation temperature of the reaction products is maintained. The chlorine content in the target product is 0.01 wt.%.

Claims

ί. METHOD FOR PRODUCING VANADIUM FOUR OXIDE, including oxidation of oxytrichloride-vanadium oxygen in a plasma stream, separation of reaction products and dechlorination of the target product, characterized in that, in order to simplify the process by reducing the number of technological operations, the separation of reaction products is carried out at 200250 ° C and separated solid the product is treated with humidified air.

2. The method according to π. 1, distinguishing with I in that the content of water vapor in the humidified air sub- _e hered in the range of 40-50 g / m ^3. SS

SU 1230997 A1