SU1230989A1 - Способ переработки фосфорного шлама - Google Patents

Способ переработки фосфорного шлама Download PDF

Info

Publication number
SU1230989A1
SU1230989A1 SU843778039A SU3778039A SU1230989A1 SU 1230989 A1 SU1230989 A1 SU 1230989A1 SU 843778039 A SU843778039 A SU 843778039A SU 3778039 A SU3778039 A SU 3778039A SU 1230989 A1 SU1230989 A1 SU 1230989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
impurities
mineral impurities
gaseous products
sludge
Prior art date
Application number
SU843778039A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Алексеевич Хохлов
Анатолий Яковлевич Донцов
Владимир Владимирович Дубовиков
Владимир Кузьмич Колесниченко
Мамырбай Туменбаевич Копбасаров
Владимир Васильевич Жижин
Эмиль Узбекович Жумартбаев
Игорь Викентьевич Петроковский
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Чимкентское Производственное Объединение "Фосфор" Им.50-Летия Октябрьский Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром", Чимкентское Производственное Объединение "Фосфор" Им.50-Летия Октябрьский Революции filed Critical Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU843778039A priority Critical patent/SU1230989A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1230989A1 publication Critical patent/SU1230989A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии переработки фосфорного шлама дл  получени  ортофосфорной термической кислоты (ТФК) и может быть использовано в прокышленности по производству минеральньпс удобрений и в химической промыпшенности.
Цель изобретени  - снижение содержани  примесей в кислоте и шение санитарных условий труда.
Пример. Фосфорный шлам, содержащий,%: Р 65, 30, минеральные примеси 5, в количестве 2700 кг/ч посредством форсунки распы л ют в даклонной камеры, куда одновременно тангенциально подают воздух в количестве IttSO м /ч с учетом воздуха, подаваемого н рас- пыл шлама V Сжигание шлама ведут при с коэф цие том избытка кислорода об ,3. За счёт тепла, выделившегос  при окислении, фосфора, испар ют воду и плав т шнepaльныe примеси. Расплав минеральных приме- . сей вследствие центробежной структуры потока продуктов сгорани  при их скорости 0 м/с отбрасываетс  на стенки циклонной камеры,эатем-газообразные продукты охлаждают до и подают на гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 54 Кг самотеком стекает из зонь охлаждени  газообразных продуктов в ванну расплава , откуда его совместно с ранее поступившим в ванну расплавом минеральных примесей в количестве 81 КГ/ч вывод т из ванны через летку и подвергают закалке в, гранул торе .В зультате получаю -8080 кг/ч 73% Н,Р и 135 кг/ч сгранулированйого плайа минеральных примесей. Расход фосфора на 1 т кислоты составл ет 0,314 т.
Наличие плава 1 01Нбральных примесей за период 200 ч в системе гцдра- тации и в фосфорной кислоте не зафик сировано. . .
П р и м е р 2. Фосфорный шлам, содержащий, %: Р 50, Hj,0 40, мине- ральные примеси 10, в количестве 5000 кг/ч распыл ют в циклонной камере куда одновременно подают воздух в количестве 16125 м /ч с учетом воздуха , подаваемого на распыл шлама. Сжигание шлама ведут при 1500 С с коэффициентом избытка кислорода об в 1,5. Расплав минеральных примесей обрабатывают продуктами сгорани  со скоростью 60 м/с. Газообразные продукты охлаждают до 1000 С и подают н
гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 200 кг/ч самотеком стекает из зоны охлаждени  газообразных продукто.в в ванну расплава
и оттуда его вывод т на гранул цию совместно с 300 кг/ч расплава минеральных примесей, поступивших в ванну ранее.В результате получают 10100 кг/ч 73% Н,РО и 500 кг/ч сгранулированного плава минеральных примесей.
Наличие плава минеральных примесей в системе гидратации за период работы 200 ч и в фосфорной кислоте не зафиксировано. Расход фосфора на
1 т кислоты составл ет 0,34 т.
Пример 3. Фосфорный пшам, содержащий,%: IJj 80, HgO 17, минеральные примеси 3, в количестве 1875 кг/ч распыл ют в циклонной каме
ре, куда одновременно подают воздух в количестве 6095 м- /ч с учетом воздуха , подаваемого на распыл шлама. Сжигание шлама ведут при с коэффициентом избытка кислорода 1.1.
Расплав минеральных примесей обрабатывают продуктами сгорани  со скоростью 30 м/с. Газообразные продукты охлаждают до и подают на гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 22,5 кг/ч самотеком стекает из зоны охлаждени  газообразных продуктов в ванну, после чего его вывод т на гранул цию совместно с 33,8 кг/ч расплава минеральных примесей, поступивших в ванну ранее . В результате получают 6060 кг/ч 73% H-jPO,. и 56,3 кг/ч сгранулирован- ного плава минеральных примесей.
Наличие плава минеральных примесей в системе гидратации за период
работы 200 ч и в фосфорной кислоте не зафиксировано. Расход фосфора на 1т кислоты составл ет 0,34 т.
В таблице представлена зависимость количества выгружаемых из башни гидратации минеральных примесей от температуры, до которой охлаждают газообразные продукты сгорани .
При охлаждении газообразных продуктов перед подачей их на гидратацию до температуры Bbmie 1200 С пленка расплава минеральных примесей перемещаетс  в направлении движени  продуктов сгорани , поступает в систему гидратации, привод  к загр знению фосфорной кислоты.
При температуре газообразных продуктов 1СОО - расплав в зкий, что преп тствует его перемещению в
направлении газового потока. Вместе с тем, в указанном диапазоне температур при накоплении расплав может двигатьс  под действием собственной силы т жести.
При охлаждении газообразных продуктов перед подачей их на гидраПроисхо- Отсутст- Отсутст-Отсут- 6,0 дит за- вуют вуют свуют растание газохода
тацию до температуры ниже происходит зарастание газоходов затвердевшим плавом минеральных примесей , что приводит к нарушению регламентных требований процесса сжигани  фосфорного шлама и в конечном итоге к невозможности ведени  процесса .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОРНОГО ШЛАМА, включающий сжигание шлама в циклонной камере при 1500180С С в среде кислородсодержащего газа при коэффициенте избытка кислорода 1,1 - 1,5 с получением расплава минеральных примесей и газообразных продуктов сгорания, вывод последних и их гидратацию с получением фосфорной кислоты, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в кислоте и улучшения санитарных условий труда, газообразные продукты сгорания перед гидратацией охлаждают до 1000 - 1200°С с выделением из них расплава минеральных примесей.
    «.„SU „„1230989
    1 1230989 1
SU843778039A 1984-08-08 1984-08-08 Способ переработки фосфорного шлама SU1230989A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843778039A SU1230989A1 (ru) 1984-08-08 1984-08-08 Способ переработки фосфорного шлама

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843778039A SU1230989A1 (ru) 1984-08-08 1984-08-08 Способ переработки фосфорного шлама

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1230989A1 true SU1230989A1 (ru) 1986-05-15

Family

ID=21133684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843778039A SU1230989A1 (ru) 1984-08-08 1984-08-08 Способ переработки фосфорного шлама

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1230989A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1234890A1 (de) * 2001-02-27 2002-08-28 Tribovent Verfahrensentwicklung GmbH Einrichtung zum Zerstäuben von Schmelzen
RU2443622C1 (ru) * 2010-06-25 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дагестанский государственный университет Способ получения фосфорной кислоты

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 421625, кл. С 01 Б 25/20, 1972. Авторское свидетельство СССР №826668, кл. С 01 В 25/01, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1234890A1 (de) * 2001-02-27 2002-08-28 Tribovent Verfahrensentwicklung GmbH Einrichtung zum Zerstäuben von Schmelzen
RU2443622C1 (ru) * 2010-06-25 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дагестанский государственный университет Способ получения фосфорной кислоты

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10232312B2 (en) Device and process for fluorine recovery from smoke after phosphorus absorption by hydration in kiln process for production of phosphoric acid
HU210828B (en) Method and apparatus for removing gaseous sulfur dioxide compounds from flu-gases from surface burning sulfur containing fuels
GB2148330A (en) Improvements in or relating to the granulation of slag
GB2146261A (en) Method for treating effluent in exhaust gas treating apparatus
US4220469A (en) Method for producing reduction gases consisting essentially of carbon monoxide and hydrogen
SU1230989A1 (ru) Способ переработки фосфорного шлама
US3193350A (en) Method of producing higher polyphosphoric acids
US20030015315A1 (en) Method for operating manufacturing equipment including heating furnace
CA2169425A1 (en) Method for the utilization of residual materials in the production of cement
US3767768A (en) Process for recovering phosphorus compounds
US3393043A (en) Method and apparatus for producing alkali metal and/or alkali-earth metal phosphates
SU1446103A1 (ru) Способ получени термической фосфорной кислоты
US2643180A (en) Method of producing sodium nitrate
FI61572C (fi) Foerfarande foer aostadkommande av braecklig pannaska som fastnar pao vattenroersytorna av en avloppsvaermepanna av en smaeltugn foer ej-jaernmetall
SU791589A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU823370A1 (ru) Способ получени обесфторенного фос-фАТА
JPH11278890A (ja) 排ガス急冷装置、セメント及びセメント系固化材の製造方法及び製造装置
GB1083907A (en) Process for the manufacture of phosphorous acid
SU1411275A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
US3333916A (en) Process for producing pure fused vanadium oxide from ammonium metavanadate
SU421625A1 (ru) Способ переработки фосфорного шлама
HU202423B (en) Method for removing gaseous sulfur compounds from flue gas of boilers
RU1813766C (ru) Способ получени обесфторенных фосфатов
SU1052483A1 (ru) Способ переработки шлакового расплава
SU1174375A1 (ru) Способ получени конденсированных фосфатов