SU1230989A1 - Способ переработки фосфорного шлама - Google Patents
Способ переработки фосфорного шлама Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230989A1 SU1230989A1 SU843778039A SU3778039A SU1230989A1 SU 1230989 A1 SU1230989 A1 SU 1230989A1 SU 843778039 A SU843778039 A SU 843778039A SU 3778039 A SU3778039 A SU 3778039A SU 1230989 A1 SU1230989 A1 SU 1230989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- impurities
- mineral impurities
- gaseous products
- sludge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии переработки фосфорного шлама дл получени ортофосфорной термической кислоты (ТФК) и может быть использовано в прокышленности по производству минеральньпс удобрений и в химической промыпшенности.
Цель изобретени - снижение содержани примесей в кислоте и шение санитарных условий труда.
Пример. Фосфорный шлам, содержащий,%: Р 65, 30, минеральные примеси 5, в количестве 2700 кг/ч посредством форсунки распы л ют в даклонной камеры, куда одновременно тангенциально подают воздух в количестве IttSO м /ч с учетом воздуха, подаваемого н рас- пыл шлама V Сжигание шлама ведут при с коэф цие том избытка кислорода об ,3. За счёт тепла, выделившегос при окислении, фосфора, испар ют воду и плав т шнepaльныe примеси. Расплав минеральных приме- . сей вследствие центробежной структуры потока продуктов сгорани при их скорости 0 м/с отбрасываетс на стенки циклонной камеры,эатем-газообразные продукты охлаждают до и подают на гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 54 Кг самотеком стекает из зонь охлаждени газообразных продуктов в ванну расплава , откуда его совместно с ранее поступившим в ванну расплавом минеральных примесей в количестве 81 КГ/ч вывод т из ванны через летку и подвергают закалке в, гранул торе .В зультате получаю -8080 кг/ч 73% Н,Р и 135 кг/ч сгранулированйого плайа минеральных примесей. Расход фосфора на 1 т кислоты составл ет 0,314 т.
Наличие плава 1 01Нбральных примесей за период 200 ч в системе гцдра- тации и в фосфорной кислоте не зафик сировано. . .
П р и м е р 2. Фосфорный шлам, содержащий, %: Р 50, Hj,0 40, мине- ральные примеси 10, в количестве 5000 кг/ч распыл ют в циклонной камере куда одновременно подают воздух в количестве 16125 м /ч с учетом воздуха , подаваемого на распыл шлама. Сжигание шлама ведут при 1500 С с коэффициентом избытка кислорода об в 1,5. Расплав минеральных примесей обрабатывают продуктами сгорани со скоростью 60 м/с. Газообразные продукты охлаждают до 1000 С и подают н
гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 200 кг/ч самотеком стекает из зоны охлаждени газообразных продукто.в в ванну расплава
и оттуда его вывод т на гранул цию совместно с 300 кг/ч расплава минеральных примесей, поступивших в ванну ранее.В результате получают 10100 кг/ч 73% Н,РО и 500 кг/ч сгранулированного плава минеральных примесей.
Наличие плава минеральных примесей в системе гидратации за период работы 200 ч и в фосфорной кислоте не зафиксировано. Расход фосфора на
1 т кислоты составл ет 0,34 т.
Пример 3. Фосфорный пшам, содержащий,%: IJj 80, HgO 17, минеральные примеси 3, в количестве 1875 кг/ч распыл ют в циклонной каме
ре, куда одновременно подают воздух в количестве 6095 м- /ч с учетом воздуха , подаваемого на распыл шлама. Сжигание шлама ведут при с коэффициентом избытка кислорода 1.1.
Расплав минеральных примесей обрабатывают продуктами сгорани со скоростью 30 м/с. Газообразные продукты охлаждают до и подают на гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 22,5 кг/ч самотеком стекает из зоны охлаждени газообразных продуктов в ванну, после чего его вывод т на гранул цию совместно с 33,8 кг/ч расплава минеральных примесей, поступивших в ванну ранее . В результате получают 6060 кг/ч 73% H-jPO,. и 56,3 кг/ч сгранулирован- ного плава минеральных примесей.
Наличие плава минеральных примесей в системе гидратации за период
работы 200 ч и в фосфорной кислоте не зафиксировано. Расход фосфора на 1т кислоты составл ет 0,34 т.
В таблице представлена зависимость количества выгружаемых из башни гидратации минеральных примесей от температуры, до которой охлаждают газообразные продукты сгорани .
При охлаждении газообразных продуктов перед подачей их на гидратацию до температуры Bbmie 1200 С пленка расплава минеральных примесей перемещаетс в направлении движени продуктов сгорани , поступает в систему гидратации, привод к загр знению фосфорной кислоты.
При температуре газообразных продуктов 1СОО - расплав в зкий, что преп тствует его перемещению в
направлении газового потока. Вместе с тем, в указанном диапазоне температур при накоплении расплав может двигатьс под действием собственной силы т жести.
При охлаждении газообразных продуктов перед подачей их на гидраПроисхо- Отсутст- Отсутст-Отсут- 6,0 дит за- вуют вуют свуют растание газохода
тацию до температуры ниже происходит зарастание газоходов затвердевшим плавом минеральных примесей , что приводит к нарушению регламентных требований процесса сжигани фосфорного шлама и в конечном итоге к невозможности ведени процесса .
Claims (1)
- СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОРНОГО ШЛАМА, включающий сжигание шлама в циклонной камере при 1500180С С в среде кислородсодержащего газа при коэффициенте избытка кислорода 1,1 - 1,5 с получением расплава минеральных примесей и газообразных продуктов сгорания, вывод последних и их гидратацию с получением фосфорной кислоты, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в кислоте и улучшения санитарных условий труда, газообразные продукты сгорания перед гидратацией охлаждают до 1000 - 1200°С с выделением из них расплава минеральных примесей.«.„SU „„12309891 1230989 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843778039A SU1230989A1 (ru) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Способ переработки фосфорного шлама |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843778039A SU1230989A1 (ru) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Способ переработки фосфорного шлама |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1230989A1 true SU1230989A1 (ru) | 1986-05-15 |
Family
ID=21133684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843778039A SU1230989A1 (ru) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Способ переработки фосфорного шлама |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1230989A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1234890A1 (de) * | 2001-02-27 | 2002-08-28 | Tribovent Verfahrensentwicklung GmbH | Einrichtung zum Zerstäuben von Schmelzen |
RU2443622C1 (ru) * | 2010-06-25 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дагестанский государственный университет | Способ получения фосфорной кислоты |
-
1984
- 1984-08-08 SU SU843778039A patent/SU1230989A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 421625, кл. С 01 Б 25/20, 1972. Авторское свидетельство СССР №826668, кл. С 01 В 25/01, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1234890A1 (de) * | 2001-02-27 | 2002-08-28 | Tribovent Verfahrensentwicklung GmbH | Einrichtung zum Zerstäuben von Schmelzen |
RU2443622C1 (ru) * | 2010-06-25 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дагестанский государственный университет | Способ получения фосфорной кислоты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10232312B2 (en) | Device and process for fluorine recovery from smoke after phosphorus absorption by hydration in kiln process for production of phosphoric acid | |
HU210828B (en) | Method and apparatus for removing gaseous sulfur dioxide compounds from flu-gases from surface burning sulfur containing fuels | |
GB2148330A (en) | Improvements in or relating to the granulation of slag | |
GB2146261A (en) | Method for treating effluent in exhaust gas treating apparatus | |
US4220469A (en) | Method for producing reduction gases consisting essentially of carbon monoxide and hydrogen | |
SU1230989A1 (ru) | Способ переработки фосфорного шлама | |
US3193350A (en) | Method of producing higher polyphosphoric acids | |
US20030015315A1 (en) | Method for operating manufacturing equipment including heating furnace | |
CA2169425A1 (en) | Method for the utilization of residual materials in the production of cement | |
US3767768A (en) | Process for recovering phosphorus compounds | |
US3393043A (en) | Method and apparatus for producing alkali metal and/or alkali-earth metal phosphates | |
SU1446103A1 (ru) | Способ получени термической фосфорной кислоты | |
US2643180A (en) | Method of producing sodium nitrate | |
FI61572C (fi) | Foerfarande foer aostadkommande av braecklig pannaska som fastnar pao vattenroersytorna av en avloppsvaermepanna av en smaeltugn foer ej-jaernmetall | |
SU791589A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU823370A1 (ru) | Способ получени обесфторенного фос-фАТА | |
JPH11278890A (ja) | 排ガス急冷装置、セメント及びセメント系固化材の製造方法及び製造装置 | |
GB1083907A (en) | Process for the manufacture of phosphorous acid | |
SU1411275A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US3333916A (en) | Process for producing pure fused vanadium oxide from ammonium metavanadate | |
SU421625A1 (ru) | Способ переработки фосфорного шлама | |
HU202423B (en) | Method for removing gaseous sulfur compounds from flue gas of boilers | |
RU1813766C (ru) | Способ получени обесфторенных фосфатов | |
SU1052483A1 (ru) | Способ переработки шлакового расплава | |
SU1174375A1 (ru) | Способ получени конденсированных фосфатов |