SU1229680A1 - Способ определени механической добротности образцов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нераз рушающему контролю и может быть ис™ пользовано дл  исследовани  образцов с помощью ультразвуковых колебаний. Целью изобретени   вл етс  повьшзение точности измерений на образцах в виде тонких пластин за счет увеличени  времени затухани  колебаний в этих пластинах. Согласно способу определени  механической добротности образцов в исследуемом образце возбуждают упругие колебали  через слой воздуха плоской ультразвуковой волной. Принимают через второй воздушный слой упругие колебани , создаваемые исследуемым образцом,Измер ют врем  после звучани  образца, Измен ют толщину воздушных; прослоек путем перемещени  излучател  и приемника относительно неподвижного образца и выбирают такую толщину слоев воздуха, при которой наблюдаетс  минимальна  скорость спада принимаемых упругих колебаний. Провод т измерение времени затухани  колебаний при выбранных толщинах воздушных прослоек и по этому времени определ ют механическую добротность образца , I ил. с и (Л ю ts ;О О5 оо

Description

Изобретение относитс  к неразру- тающему контролю и может быть использовано дл  исследовани  образцов с помощью ультразвуковых колебаний.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений на образ цах в виде тонких .пластин,

На чертеже представлено устройство дл  реализации способа определени  механической добротности образцов .

Устройство содержит пьезокерами- ческий преобразователь (излучатель) 1, создающий плоскую волну, например поршневого типа в виде пьезокерами- ческого диска, с демпфером 2 и пьезо керамический преобразователь (приемник ) 3 с демпфером 4, Между излучателем 1 и приемником 3 расположен образец 5, причем толщину воздушной прослойки между каждьм из преобра- зователей 1 и 3 и образцом 5 можно мен ть , К излучателю 1 подсоединен генератор 6 радиоимпульсов, а к приемнику 3 - последовательно усилитель 7 и регистрирующее устройство 8. К генератору 6 подключен частотомер 9.

Способ определени  механической добротности образцов осуществл етс  следующим образом,

В испытуемом образце 5 возбуждают упругие колебани  через слой воздуха плоской ультразвуковой волной, создаваемой преобразователем I при подаче на него сигнала от генератора 6 радиоимпульсов. Упругие колебани  создаваемою во втором воздушном слое при колебании образца 5, принимаютс  ультразвуковым преобразователем 3 и поступают через усилитель 7 на регистрирующее утсройство 8, При этом на последнем наблюдаетс  экспоненциальный спад прин того сигнала упругих колебаний, соответствующий времени после звучани  образца 5, На точность измерени  механической добротности в сильной степени вли ют толщины воздушных слоев между преобразовател ми 1 и 3 и образцом 5 из-за изменени  акустической св зи между ними. Поэтому последовательно измен ют толщину воздушных прослоек путем перемещени  излучател  1 и приемника 3 относительно неподвижно закрепленного образца

5 и выбирают такую толщину слоев воздуха, при которой наблюдаетс  минимальна  скорость спада принимаемых упругих колебаний, что отвечает оптимальной акустической св зи пре-

образователей 1 и 3 с образцом 5, Измен ют частоту генератора 6 радиоимпульсов , с помощью регистрирующего устройства 8 и частотомера 9 наход т резонансную частоту образда 5 по максимальному сигналу. Затем измер ют врем  после звучани  обра.зца 5 и, зна  частоту собственных колебаний, определ ют мех.аничес- кую добротность образца. Повышению

точности измерений способствует также то, что возбуждение колебаний образца 5 производитс  однородной плоской волной без механического контакта преобразователей 1 и 3 с образцом 5 , что сводит к минимуму вли ние дифракционных потерь,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ определени  механической добротности образцов, заключающийс  в том, что в исследуемом образце через слой воздуха возбуждают с помощью излучател  упругие колеба- ки , принимают с помощью приемника эти упругие колебани  через слой воздуха на противоположной стороне образца, измер ют резонансную частоту образца и врем  затухани  колебаний и по этим параметрам определ ют механическую добротность образца , отличающийс  тем, что, с целью повьшгени  точности измерений на образцах в виде тонких пластин, в процессе измерени  измен ют рассто ние между излучателем и приемником до получени  максимального времени затухани  принимаемых упругих колебаний, а возбуждают упругие колебани  плоской ультразвуковой волной.