SU1229614A1 - Method of determining reduction gear efficiency - Google Patents
Method of determining reduction gear efficiency Download PDFInfo
- Publication number
- SU1229614A1 SU1229614A1 SU843815579A SU3815579A SU1229614A1 SU 1229614 A1 SU1229614 A1 SU 1229614A1 SU 843815579 A SU843815579 A SU 843815579A SU 3815579 A SU3815579 A SU 3815579A SU 1229614 A1 SU1229614 A1 SU 1229614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- gearbox
- efficiency
- drive
- load
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс исследовани редукторов различного назначени . Цель изобретени - упрощение процесса определени КПД редуктора при массовом производстве. Дл зтого в качестве привода и нагружател Л v4 Ос 62 используют гидросистему, причем сначала измер ют крут щие моменты на приводе и нагружателе по величине давлени в напорных лини х гидросистемы при работе образцового редук- - тора, после чего измер ют те же параметры при работе испытуемого редуктора , а КПД определ ют по формуле . Редуктор 1 присоединен к приводу 2 и нагружателю 3. Напорную гидролинию 4 соедин ют с насосом 5 и предохранительным клапаном 6, сообщающимс 1 с баком 7. На выходе нагружател 3 подключают приводной двигатель 8. Напорную гидролинию 9 соедин ют с дросселем 10 и предохранительным клапаном 11. Давление в напорных гидролини х 4 и 9 определ ют манометрами 12 и 13. 1 ил. о (С (Л // ) j ю п X irpThe invention relates to the study of gearboxes for various purposes. The purpose of the invention is to simplify the process of determining the efficiency of the gearbox during mass production. For this purpose, a hydraulic system is used as a drive and a load driver V v4 Os 62, where the torques on the drive and the load are first measured according to the pressure in the pressure lines of the hydraulic system during operation of the reference gearbox, and then the same parameters are measured during operation the test gearbox, and the efficiency is determined by the formula. The reducer 1 is connected to the actuator 2 and the loader 3. The pressure hydraulic line 4 is connected to the pump 5 and the safety valve 6, which communicates 1 with the tank 7. At the output of the electric load 3, the drive motor 8 is connected. The pressure hydraulic line 9 is connected to the throttle 10 and the safety valve 11 Pressure in pressure lines 4 and 9 is determined by pressure gauges 12 and 13. 1 sludge. o (C (L //) j x n X irp
Description
12296141229614
Изобретение относитс к исследованию редукторов различного назначени .The invention relates to the study of gearboxes for various purposes.
Цель изобретени - повышение точности и упрощение процесса определени КПД редуктора при массовом производстве .The purpose of the invention is to improve the accuracy and simplify the process of determining the efficiency of the gearbox during mass production.
котcat
2м 2м, ,p,.w2m 2m, p, .w
М,. ,..р, ,.p.iM ,. .. p, .p.i
.P,-2t,.P, -2t,
(4)(four)
Затем устанавливают редуктор, КПД которого надо определить, вывод тThen install the gearbox, the efficiency of which must be determined, the output t
На чертеже приведена принципиальна схема устройства дл реализации предлагаемого способа.The drawing shows a schematic diagram of the device for the implementation of the proposed method.
Редуктор 1 присоединен к приводу 2, которым служит гидромотор, и на- гружателю 3, которым вл етс насос. Напорную гидролинию 4 гидромотора 2 соедин ют с насосом 5 и предохранительным клапаном 6, выход которого сообщают с баком 7. На выходе насоса подключают приводной двигатель 8. Напорную гидролинию 9 насоса 3 сое- дин ют с параллельно включенными регулируемым дросселем 10 и предохранительным клапаном 11. Давлени в напорных гидролини х 4 и 9 определ ют при помощи манометров 12 и 13. Требуемую частоту вращени испытываемой передачи.устанавливают, мен частоту вращени приводного двигател 8, а требуемую нагрузку - за счет изменени проходного сечени дроссел 10.Gearbox 1 is connected to the drive 2, which serves as the hydraulic motor, and the loading unit 3, which is the pump. The pressure hydroline 4 of the motor 2 is connected to the pump 5 and the safety valve 6, the output of which communicates with the tank 7. The drive motor 8 is connected to the output of the pump. The pressure hydraulic line 9 of the pump 3 is connected to the adjustable throttle 10 and the safety valve 11 in parallel. The pressures in the pressure hydrolines 4 and 9 are determined with the help of pressure gauges 12 and 13. The required frequency of rotation of the test gear is set, the frequency of rotation of the drive engine 8 is changed, and the required load is due to the change of Cheney throttle 10.
Первоначально устанавливают редуктор 1, КПД которого заранее определен с высокой точностью привод т во вращение и при определенных режимах работы замер ют давлени Р, и PJ в напорных гидролини х 4 и 9.Initially, a gearbox 1 is installed, the efficiency of which is predetermined with high accuracy, is rotated and, under certain operating conditions, pressure P is measured, and PJ in pressure hydraulic lines 4 and 9.
Механические , гидромотора 2j 1л, насоса 3 и известный КПД редуктора равныMechanical, hydraulic motor 2j 1l, pump 3 and the known efficiency of the gearbox are equal
(1) (2) (3)(1) (2) (3)
2м, 2m
где ,,Mj, (и - where ,, mj, (and -
- -
Суммарный механиромотора 2 и насоса (1) - (3) равенThe total of the motor 2 and the pump (1) - (3) is equal to
его на те же резкимы работы и замер ют давлени Р, и Р в напорных гидролини х 4 и 9.his work is done at the same cuttings and the pressure P, and P are measured in pressure lines 4 and 9.
Механические КПД д, гидромотора 2 м,г насоса 3 и КПД испытуемого редуктора равныMechanical efficiency d, hydraulic motor 2 m, g pump 3 and the efficiency of the tested gearbox are
1515
g irM ,g irM,
°17РГ ° 17RG
(5)(five)
2020
- , .-,
2 2-|ГМг 2 2- | GMG
(6)(6)
2.Mj мГ2.Mj mH
(7)(7)
гдеWhere
МM
и ЛЛ - вращающие моменты на валах гидромотора 2 и насоса 3.and LL - torques on the shafts of the motor 2 and the pump 3.
Cyм apный механический КПД гидромотора 2 и насоса 3 из выражений (5) - (7) равенThe mechanical efficiency of hydromotor 2 and pump 3 of expressions (5) - (7) is equal to
5five
М .Лг Рг M. Lg Rg
(8)(eight)
а , Н«-Р Из равенства соотношений (4) и (8) найдем КПД испытуемого редуктора Р -р a, H «-Р From the equality of relations (4) and (8) we find the efficiency of the tested reducer Р-p
- 2- 2
Г (9)Y (9)
SS
иand
который определен с относительной ошибкой which is defined with a relative error
. S,j -tл|6 J,. S р. 8J, 8р, S ;, (10). S, j -tl | 6 J ,. S p. 8J, 8p, S;, (10)
где (5р Р Рг относи-гель- ные ошибки измерений давлений Р, ,Р , ,- относительна ошибка определени КПД л редуктора .where (5p P Pg rela tive error of measurement of pressure P,, P,, is a relative error in determining the efficiency of the gearbox.
давлени Р, и Р, , Р и Р будут сильно отличатьс между собой, что главным образом, может иметь место в услови х одинаковых режимов испытаний только при некачественном испытуемом редукторе, в формулу (9) должен быть введен поправочный коэффициент К, учитывающий отклонени механических КПД гидромотора 2 и насоса 3. pressures P, and P,, P and P will differ greatly among themselves, which can mainly take place under the conditions of the same test conditions only if the gearbox under test does not have a good quality; a correction factor K should be entered into formula (9), taking into account the deviations of the mechanical Efficiency of the hydraulic motor 2 and pump 3.
этомby this
rkrk
) .р г Ч) .r h
2u,2u,
гдеWhere
механические КПД гидромотора 2 при давлени х Р, и Р ; механические КПД насоса 3 при давлени х Р2 и Р .mechanical efficiency of the hydraulic motor 2 at pressures P, and P; mechanical efficiency of pump 3 at pressures P2 and P.
При проведении испытаний должна поддерживатьс посто нна температура рабочей жидкости, а давлени в сливной гидролинии гидромотора 2 и во всасывающей гидролинии насоса 3 должны мало отличатьс от атмосферного . С целью повьшени точности определени КПД редуктора вместо манометров 12 и 13 в схему могут быть установлены дифференциальные манометры , определ к чие перепады давле- ,ний на гидромоторе 2 и насосе 3.During the tests, the temperature of the working fluid must be kept constant, and the pressure in the drain line of the hydraulic motor 2 and in the suction line of the pump 3 should differ little from the atmospheric one. In order to improve the accuracy of determining the efficiency of the reducer, instead of the pressure gauges 12 and 13, differential pressure gauges can be installed in the circuit, determining the differential pressure across the motor 2 and the pump 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843815579A SU1229614A1 (en) | 1984-11-23 | 1984-11-23 | Method of determining reduction gear efficiency |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843815579A SU1229614A1 (en) | 1984-11-23 | 1984-11-23 | Method of determining reduction gear efficiency |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1229614A1 true SU1229614A1 (en) | 1986-05-07 |
Family
ID=21147924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843815579A SU1229614A1 (en) | 1984-11-23 | 1984-11-23 | Method of determining reduction gear efficiency |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1229614A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT3126B (en) | 1992-12-28 | 1994-12-27 | Univ Kauno Tech | Device for testing torque of engine |
-
1984
- 1984-11-23 SU SU843815579A patent/SU1229614A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1030677, кл. G 01 L 3/10, 1983. Зайченко И.З., Мышлевский П.М. Пластинчатые насосы и гидромоторы, М.: Машиностроение, 1970, с.178. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT3126B (en) | 1992-12-28 | 1994-12-27 | Univ Kauno Tech | Device for testing torque of engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4008773A (en) | Tightening system | |
US4008772A (en) | Tightening system | |
US4170902A (en) | Pipeline inspection vehicles | |
GB1578232A (en) | Apparatus for and method of tightening fasteners | |
SU1229614A1 (en) | Method of determining reduction gear efficiency | |
US3050993A (en) | Hydraulic dynamometer and process of using same | |
CN215767479U (en) | Torsion shear bolt twist-off torque testing device | |
US4809544A (en) | Universal method and apparatus for testing a valve body for an automatic transmission | |
CN114593906A (en) | Reliability test equipment for shafting end face sealing device for ship | |
CN210265355U (en) | Device for testing mechanical performance of hydraulic impact | |
CN210802922U (en) | Endurance test experiment bench for single dynamometer double-output-shaft electric drive system | |
SU1262324A1 (en) | Rig for testing identical transmissions | |
CN110345134A (en) | A kind of device for hydraulic impact machine performance test | |
CN219161622U (en) | Gearbox experimental device | |
SU1206506A1 (en) | Arrangement for testing hydraulic pump | |
CN109537558A (en) | A kind of the load balance control method and control device of jacking system | |
SU1645619A1 (en) | Stand for testing hydraulic displacement machines | |
SU1132056A1 (en) | Stand for testing twin controlled pump and hydraulic set | |
CN2431265Y (en) | Movable hydraulic well testing winch | |
JPH0149887B2 (en) | ||
CN220398891U (en) | Hydraulic loading dynamometer adopting variable pump | |
Haigh et al. | The UK 8 MW facility for gear noise and vibration research | |
SU666458A1 (en) | Bearing testing apparatus | |
SU1294080A1 (en) | Method of checking operability of toothed gearings | |
GB1406404A (en) | Outboard drive for boats |