SU1227738A1 - Apparatus for making non-woven material - Google Patents

Apparatus for making non-woven material Download PDF

Info

Publication number
SU1227738A1
SU1227738A1 SU843775446A SU3775446A SU1227738A1 SU 1227738 A1 SU1227738 A1 SU 1227738A1 SU 843775446 A SU843775446 A SU 843775446A SU 3775446 A SU3775446 A SU 3775446A SU 1227738 A1 SU1227738 A1 SU 1227738A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
conveyor
fiber
movement
electrodes
Prior art date
Application number
SU843775446A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Павлович Шумейко
Игорь Васильевич Петрянов-Соколов
Валентин Николаевич Кириченко
Анатолий Паисеевич Кривощеков
Владимир Петрович Орлов
Сергей Георгиевич Демушкин
Владимир Михайлович Бережной
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6685
Предприятие П/Я А-7631
Предприятие П/Я А-7629
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6685, Предприятие П/Я А-7631, Предприятие П/Я А-7629 filed Critical Предприятие П/Я Р-6685
Priority to SU843775446A priority Critical patent/SU1227738A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1227738A1 publication Critical patent/SU1227738A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • D01D5/0015Electro-spinning characterised by the initial state of the material
    • D01D5/0023Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer melt

Description

Изобретение относитс  к легкой промышленности, в частности к производству нетканых материалов в электростатическом поле из расплавов полимеров .The invention relates to light industry, in particular to the production of nonwoven materials in an electrostatic field from polymer melts.

Цель изобретени  - повьшение качества материала за счет повьшени  равномерности материала по толщине.The purpose of the invention is to improve the quality of the material by increasing the uniformity of the material in thickness.

На чертеже изображена схема устройства дл  изготовлени  нетканого материала.The drawing shows a diagram of an apparatus for making a nonwoven material.

Устройство содержит вентилируемую камеру 1, горизонтальньй осади- тельный электрод-транспортер 2с приводом, блоки волокнообразующих электродов 3, расположенные в камере над электродом-транспортером. Каждый блок электродов 3 закреплен на нижнем конце соответствующей диэлектрической штанги 4, верхний конец которой смонтирован в шарнирах 5, Каждый блок имеет привод 6, сообщающий ему возвратно-поступательное перемещение в направлении, перпендикул рном нат правлению перемещени  электрода-, транспортера 2. Устройство содержит также узел 7 намотки готового материала 8. Блоки волокнообразующих электродов и электрод-транспортер 2 расположены в изолированной от земли вентилируемой камере 1 (не показано ) , при этом электроды 3 соединены кабелем с расположенными вне камеры 1 источником высокого напр жени  и эластичными трубопроводами подсоедиThe device contains a ventilated chamber 1, a horizontal precipitating electrode conveyor 2c driven, blocks of fiber-forming electrodes 3 located in the chamber above the conveyor electrode. Each block of electrodes 3 is mounted on the lower end of a corresponding dielectric rod 4, the upper end of which is mounted in hinges 5. Each block has a drive 6 that informs it of reciprocating movement in the direction perpendicular to the tension of the movement of the electrode- conveyor 2. The device also contains assembly 7 of the finished material winding 8. The blocks of fiber-forming electrodes and the electrode conveyor 2 are located in a ventilated chamber 1 isolated from the ground (not shown), while the electrodes 3 are connected by cable it is placed with the camera 1 source of high voltage and elastic conduits CONNECTION

Составитель Р.Чикина Редактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор А.ЗимокосовCompiler R.Chikina Editor A.Lezhnina Tehred I.Popovich Proofreader A.Zimokosov

Заказ 2269/3 Тираж 410Подписное,Order 2269/3 Circulation 410 Subscription,

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб„, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

иены к емкости с раствором полимера (не показана).yen to the tank with a polymer solution (not shown).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Раствор полимера из емкости подаетс  к капилл рам волокнообразующих электродов и под действием электрического пол , создаваемого источником высокого напр жени  между волок- нообразными электродами 3 и заземленным осадительным электродом-транспортером 2, вытекает с посто нной скоростью из калиброванных капилл ров волокнообразующих электродов и выт гиваетс  в тонкие струйки, которые при движении высыхают, образу  уль тратонкие полимерные волокна, которые осаждаютс  на осадительном электроде, образу  на нем волокнис- тьм слой.The polymer solution from the tank is supplied to the capillaries of the fiber-forming electrodes and, under the action of an electric field created by a high voltage source between the fiber-shaped electrodes 3 and the grounded collecting electrode-conveyor 2, flows at a constant speed from the calibrated capillaries of the fiber-forming electrodes and is pulled out thin streams, which, when moving, dry out, forming ultrathin polymer fibers, which are deposited on the precipitation electrode, forming a fibrous layer on it.

Формирование материала 8 осуществл етс  путем создани  непрерывного возвратно-поступательного движени  электродов 3 и движени  транспортера 2. Материал 8 наматьшаетс  на бобину узла 7.The formation of the material 8 is carried out by creating a continuous reciprocating movement of the electrodes 3 and the movement of the conveyor 2. The material 8 is extended onto the reel of the node 7.

Волокнообразующие электроды могут быть сгруппированы в р ды, например, с шагом 10-30 мм рассто нием между р дами 30-60 мм.The fiber-forming electrodes can be grouped into rows, for example, with a pitch of 10-30 mm, a distance between rows of 30-60 mm.

Блоки электродов 3 могут быть установлены под углами 0-90 к направлению движени  транспортера 2,The blocks of electrodes 3 can be installed at angles 0-90 to the direction of movement of the conveyor 2,

Электроды 3 могут измен ть направление своего перемещени  с частотой 10-50 раз в минуту.The electrodes 3 can change their direction of movement with a frequency of 10-50 times per minute.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вентилируемую камеру, горизонтальный осадительный электрод-транспортер, блок волокнообразующих электродов, расположенный в камере над электродом-транспортером, и узел намотки готового материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества материала эа счет повышения равномерности материала по толщине, блок волокнообразующих электродов имеет средство для возвратнопоступательного перемещения его в направлении, перпендикулярном направлению перемещения осадительного электрода-транспортера.DEVICE FOR PRODUCING NONWOVEN MATERIAL, containing a ventilated chamber, a horizontal precipitating electrode-conveyor, a block of fiber-forming electrodes located in the chamber above the conveyor electrode, and a finished material winding unit, characterized in that, in order to improve the quality of the material, this increases the uniformity of the material according to thickness, the fiber-forming electrode block has a means for reciprocating its movement in a direction perpendicular to the direction of movement of the precipitating conveyor electrode.
SU843775446A 1984-07-26 1984-07-26 Apparatus for making non-woven material SU1227738A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775446A SU1227738A1 (en) 1984-07-26 1984-07-26 Apparatus for making non-woven material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775446A SU1227738A1 (en) 1984-07-26 1984-07-26 Apparatus for making non-woven material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227738A1 true SU1227738A1 (en) 1986-04-30

Family

ID=21132605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843775446A SU1227738A1 (en) 1984-07-26 1984-07-26 Apparatus for making non-woven material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227738A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2168027, кл. 425-174, 1939. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8231822B2 (en) Method for spinning a liquid matrix for production of nanofibres through electrostatic spinning of liquid matrix
US2160962A (en) Method and apparatus for spinning
US2123992A (en) Method and apparatus for the production of fibers
CN102912457B (en) Fine fiber electro-spinning equipment, filter media systems and methods
US2349950A (en) Method and apparatus for spinning
US2158416A (en) Method and apparatus for the production of artificial fibers
US2158415A (en) Method of producing artificial fibers
US2187306A (en) Artificial thread and method of producing same
USRE32171E (en) Method for the manufacture of an electret fibrous filter
US20060060999A1 (en) Method and apparatus of producing fibrous aggregate
US20080277836A1 (en) Method for producing nano-fiber with uniformity
AU4044593A (en) Apparatus and method for producing a web of thermoplastic filaments
BE869091A (en) CONTINUOUS PROCESS FOR MANUFACTURING A UNIFORM DISPERSION OF FIBERS
JPS6135300B2 (en)
RU2547639C2 (en) Spinning fibre-forming electrode
SU1227738A1 (en) Apparatus for making non-woven material
WO2014079400A1 (en) Method and device for production of nanofibers by electrostatic spinning of polymer solution or melt
US2265742A (en) Method and apparatus for producing artificial fibers
US3494753A (en) Apparatus for forming,coating and collecting filaments
JPS6116516B2 (en)
DE689870C (en) Process for the production of artificial fibers from fiber-forming fluids, in particular acetyl cellulose
SU1452608A1 (en) Apparatus for charging fibres
KR101936922B1 (en) Wire type electrospinning device
CN111058100B (en) Mass production electrostatic spinning nozzle and electrostatic spinning device for horizontal spinning
JP3417629B2 (en) Ground electrode of corona discharge generator