SU1227738A1 - Apparatus for making non-woven material - Google Patents
Apparatus for making non-woven material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227738A1 SU1227738A1 SU843775446A SU3775446A SU1227738A1 SU 1227738 A1 SU1227738 A1 SU 1227738A1 SU 843775446 A SU843775446 A SU 843775446A SU 3775446 A SU3775446 A SU 3775446A SU 1227738 A1 SU1227738 A1 SU 1227738A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- conveyor
- fiber
- movement
- electrodes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0015—Electro-spinning characterised by the initial state of the material
- D01D5/0023—Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer melt
Description
Изобретение относитс к легкой промышленности, в частности к производству нетканых материалов в электростатическом поле из расплавов полимеров .The invention relates to light industry, in particular to the production of nonwoven materials in an electrostatic field from polymer melts.
Цель изобретени - повьшение качества материала за счет повьшени равномерности материала по толщине.The purpose of the invention is to improve the quality of the material by increasing the uniformity of the material in thickness.
На чертеже изображена схема устройства дл изготовлени нетканого материала.The drawing shows a diagram of an apparatus for making a nonwoven material.
Устройство содержит вентилируемую камеру 1, горизонтальньй осади- тельный электрод-транспортер 2с приводом, блоки волокнообразующих электродов 3, расположенные в камере над электродом-транспортером. Каждый блок электродов 3 закреплен на нижнем конце соответствующей диэлектрической штанги 4, верхний конец которой смонтирован в шарнирах 5, Каждый блок имеет привод 6, сообщающий ему возвратно-поступательное перемещение в направлении, перпендикул рном нат правлению перемещени электрода-, транспортера 2. Устройство содержит также узел 7 намотки готового материала 8. Блоки волокнообразующих электродов и электрод-транспортер 2 расположены в изолированной от земли вентилируемой камере 1 (не показано ) , при этом электроды 3 соединены кабелем с расположенными вне камеры 1 источником высокого напр жени и эластичными трубопроводами подсоедиThe device contains a ventilated chamber 1, a horizontal precipitating electrode conveyor 2c driven, blocks of fiber-forming electrodes 3 located in the chamber above the conveyor electrode. Each block of electrodes 3 is mounted on the lower end of a corresponding dielectric rod 4, the upper end of which is mounted in hinges 5. Each block has a drive 6 that informs it of reciprocating movement in the direction perpendicular to the tension of the movement of the electrode- conveyor 2. The device also contains assembly 7 of the finished material winding 8. The blocks of fiber-forming electrodes and the electrode conveyor 2 are located in a ventilated chamber 1 isolated from the ground (not shown), while the electrodes 3 are connected by cable it is placed with the camera 1 source of high voltage and elastic conduits CONNECTION
Составитель Р.Чикина Редактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор А.ЗимокосовCompiler R.Chikina Editor A.Lezhnina Tehred I.Popovich Proofreader A.Zimokosov
Заказ 2269/3 Тираж 410Подписное,Order 2269/3 Circulation 410 Subscription,
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб„, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
иены к емкости с раствором полимера (не показана).yen to the tank with a polymer solution (not shown).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Раствор полимера из емкости подаетс к капилл рам волокнообразующих электродов и под действием электрического пол , создаваемого источником высокого напр жени между волок- нообразными электродами 3 и заземленным осадительным электродом-транспортером 2, вытекает с посто нной скоростью из калиброванных капилл ров волокнообразующих электродов и выт гиваетс в тонкие струйки, которые при движении высыхают, образу уль тратонкие полимерные волокна, которые осаждаютс на осадительном электроде, образу на нем волокнис- тьм слой.The polymer solution from the tank is supplied to the capillaries of the fiber-forming electrodes and, under the action of an electric field created by a high voltage source between the fiber-shaped electrodes 3 and the grounded collecting electrode-conveyor 2, flows at a constant speed from the calibrated capillaries of the fiber-forming electrodes and is pulled out thin streams, which, when moving, dry out, forming ultrathin polymer fibers, which are deposited on the precipitation electrode, forming a fibrous layer on it.
Формирование материала 8 осуществл етс путем создани непрерывного возвратно-поступательного движени электродов 3 и движени транспортера 2. Материал 8 наматьшаетс на бобину узла 7.The formation of the material 8 is carried out by creating a continuous reciprocating movement of the electrodes 3 and the movement of the conveyor 2. The material 8 is extended onto the reel of the node 7.
Волокнообразующие электроды могут быть сгруппированы в р ды, например, с шагом 10-30 мм рассто нием между р дами 30-60 мм.The fiber-forming electrodes can be grouped into rows, for example, with a pitch of 10-30 mm, a distance between rows of 30-60 mm.
Блоки электродов 3 могут быть установлены под углами 0-90 к направлению движени транспортера 2,The blocks of electrodes 3 can be installed at angles 0-90 to the direction of movement of the conveyor 2,
Электроды 3 могут измен ть направление своего перемещени с частотой 10-50 раз в минуту.The electrodes 3 can change their direction of movement with a frequency of 10-50 times per minute.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843775446A SU1227738A1 (en) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | Apparatus for making non-woven material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843775446A SU1227738A1 (en) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | Apparatus for making non-woven material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227738A1 true SU1227738A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=21132605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843775446A SU1227738A1 (en) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | Apparatus for making non-woven material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227738A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-26 SU SU843775446A patent/SU1227738A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2168027, кл. 425-174, 1939. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8231822B2 (en) | Method for spinning a liquid matrix for production of nanofibres through electrostatic spinning of liquid matrix | |
US2160962A (en) | Method and apparatus for spinning | |
US2123992A (en) | Method and apparatus for the production of fibers | |
CN102912457B (en) | Fine fiber electro-spinning equipment, filter media systems and methods | |
US2349950A (en) | Method and apparatus for spinning | |
US2158416A (en) | Method and apparatus for the production of artificial fibers | |
US2158415A (en) | Method of producing artificial fibers | |
US2187306A (en) | Artificial thread and method of producing same | |
USRE32171E (en) | Method for the manufacture of an electret fibrous filter | |
US20060060999A1 (en) | Method and apparatus of producing fibrous aggregate | |
US20080277836A1 (en) | Method for producing nano-fiber with uniformity | |
AU4044593A (en) | Apparatus and method for producing a web of thermoplastic filaments | |
BE869091A (en) | CONTINUOUS PROCESS FOR MANUFACTURING A UNIFORM DISPERSION OF FIBERS | |
JPS6135300B2 (en) | ||
RU2547639C2 (en) | Spinning fibre-forming electrode | |
SU1227738A1 (en) | Apparatus for making non-woven material | |
WO2014079400A1 (en) | Method and device for production of nanofibers by electrostatic spinning of polymer solution or melt | |
US2265742A (en) | Method and apparatus for producing artificial fibers | |
US3494753A (en) | Apparatus for forming,coating and collecting filaments | |
JPS6116516B2 (en) | ||
DE689870C (en) | Process for the production of artificial fibers from fiber-forming fluids, in particular acetyl cellulose | |
SU1452608A1 (en) | Apparatus for charging fibres | |
KR101936922B1 (en) | Wire type electrospinning device | |
CN111058100B (en) | Mass production electrostatic spinning nozzle and electrostatic spinning device for horizontal spinning | |
JP3417629B2 (en) | Ground electrode of corona discharge generator |