SU1227702A1

SU1227702A1 - Charge for processing storage battery scrap

Info

Publication number: SU1227702A1
Application number: SU843838632A
Authority: SU
Inventors: Алтынбек Мырзадылович Интыкбаев
Original assignee: Усть-Каменогорский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковыйкомбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1984-11-21
Filing date: 1984-11-21
Publication date: 1986-04-30

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии, в.частности к подготовке шихты дл переработки вторичного сырь , например скрапа дл получени цветных металлов, и может быть использовано при переработке аккумул торного лома.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to the preparation of a charge for the processing of secondary raw materials, such as scrap for the production of non-ferrous metals, and can be used in the processing of battery scrap.

Цель изобретени - упрощение и удешевление процесса плавки.The purpose of the invention is to simplify and cheapen the smelting process.

В нагретую до 1200 С электричесIn heated to 1200 C electric

кую печь помещали корундовый тигель с различной шихтой (см. таблицу), при этом навеска ее во всех опытах бьша одинаковой и составл ла 200 г.For each furnace, a corundum crucible with a different charge was placed (see table), while its weight in all experiments was the same and was 200 g.

Пример 1. Плавка аккумул то ного лома проводилась с шихтой, состо щей из компонентов, мас.%:Example 1. Melting of accumulated scrap was carried out with a mixture consisting of components, wt.%:

Кокс6Coke6

Сода 2Soda 2

Шлак электроплавки10Slag of electric smelting10

Аккумул торныйBattery pack

лом82scrap82

Получены следующие продукты: 21,1 г шлака, состава, %: РЬ 0,5; Sb 1,1; СаО 18,6; SiO 53,1 19,4.The following products were obtained: 21.1 g of slag, composition,%: Pb 0.5; Sb 1.1; CaO 18.6; SiO 53.1 19.4.

132,9 г чернового свинца состава , %: РЬ 97,8; Sb 2,2.132.9 g of the rough lead composition,%: Pb 97.8; Sb 2.2.

Извлечение свинца в металл составило 98,6%, при этом удельный расход электроэнергии составил 815 кВт.ч/т шихты.The extraction of lead into the metal was 98.6%, while the specific energy consumption was 815 kWh / t of charge.

Плавка указанной шихты по сравне нию с прототипом исключает из ее состава такие компоненты, как песок , известн к и сокращает расход соды в 2-2,5 раза. Это приводит к упрощению и удешевлению процесса плавки шихты, так как шихта может составл тьс непосредственно на сбоной транспортерной ленте и по ее ходу загружатьс в плавку.The smelting of this mixture in comparison with the prototype excludes from its composition such components as sand, limestone and reduces the consumption of soda by 2-2.5 times. This leads to simplification and cheapening of the process of smelting the charge, since the charge can be made directly on the collecting conveyor belt and loaded into the smelting process.

t . ,t. ,

Кроме того, процесс плавки удешевл етс еще и тем, что расход дорогосто щей соды снижаетс в 2-2,5 раза и удельный расход электроэнергии на 1 т шихты - на 30% (удельный расход электроэнергии по предлагаемой шихте 815 кВт.ч/т, а по прототипу 1040 кВт.ч/т)за счет использовани в плавке шлака электроплавки сурьм ного концентрата, который вл етс отходим производства.In addition, the smelting process is made cheaper by the fact that the consumption of expensive soda is reduced by 2-2.5 times and the specific consumption of electricity per 1 ton of charge - by 30% (the specific consumption of electricity according to the proposed charge is 815 kWh / t, and on the prototype 1040 kWh / t) due to the use in the smelting of slag of electric smelting of antimony concentrate, which is a waste of production.

П р и м е р 2. Плавили шихту, состо щую из следующих ко(понентов,%:PRI mme R 2. Melted the mixture, consisting of the following co (components,%:

Кокс4Coke4

Сода1Soda1

Шлак электроплавки14 Аккумул торный лом 81 При этрм получены следующие продукты: 29,8 г шлака, состава, %: РЬ 0,45 Sb 0,8; СаО 19,0; SiOg 53,1; NajjO 17,0,Slag of electric smelting14 Accumulator scrap 81 The following products were obtained for etrm: 29.8 g of slag, composition,%: Pb 0.45 Sb 0.8; CaO 19.0; SiOg 53.1; NajjO 17.0,

128,4 г чернового свинца состава , %: РЬ 98, 2; Sb 1,7.128.4 g of the rough lead composition,%: Pb 98, 2; Sb 1.7.

00

5five

00

5five

00

5five

00

Извлечение свинца в металл составило 98,7%, при этом удельный расход электроэнергии на 1 т шихты составил 870 кВт.ч/т, что на 20% меньше , чем по прототипу (1040 кВт-ч/т),Lead extraction into metal was 98.7%, while the specific energy consumption per 1 ton of the charge amounted to 870 kWh / t, which is 20% less than the prototype (1040 kWh / t),

П р и м е р 3. Плавили шихту, состо щую из компонентов, %:PRI me R 3. Melt the mixture consisting of components,%:

Кокс5Coke5

Сода,5Soda, 5

Шлак электроплавки 12Slag of electric smelting 12

Аккумул торньшAkkumul Tornish

лом.83,5scrap.83.5

Получены следующие продукты: 25 г шлака, состава, %: РЬ 0,4; Sb 0,7; СаО 20,1; SiOi 52,8; 20,4,The following products were obtained: 25 g of slag, composition,%: Pb 0.4; Sb 0.7; CaO 20.1; SiOi 52.8; 20.4,

131,2 г чернового свинца, соста- ва, %: РЬ 97,9; Sb 2,1.131.2 g of draft lead, composition,%: Pb 97.9; Sb 2.1.

Извлечение свинца в металл составило 98,5%, при этом удельный расход электроэнергии составил 840 кВт.ч/т, что на 24% меньше, чем по прототипу (1040 кВт-ч/т).The extraction of lead into metal was 98.5%, while the specific energy consumption was 840 kWh / t, which is 24% less than the prototype (1040 kWh / t).

Результаты лабораторных опытов показывают, что лучшие показатели по плавке аккумул торного лома получены в опытах № 1,2 и 3 (извлечение свинца в металл составило 98,5- 98,7%), при этом шихт содержа- ла компонентов, мас.%:The results of laboratory experiments show that the best indicators for the smelting of battery scrap were obtained in experiments No. 1, 2 and 3 (extraction of lead into metal was 98.5–98.7%), while the mixture contained components, in wt.%:

Кокс6Coke6

Сода1-2Soda1-2

Шлак электроплавки сурьм ного концентрата10-14 Аккумул торный лом Остальное Плавка аккумул торного лома с шихтой, в которой содержание шлака электроплавки сурьм ного концентрата 8% от веса шихты, не дает преимущества перед прототипом (плавка № 4) , так как извлечение свин- 5 ца составило всего 96,4%, вместо 98% по прототипу, из-за высокого содержани свинца в шлаке (свинца 1,8), вследствие недостаточного ко3Slag of electric concentrate of antimony concentrate 10-14 Accumulator scrap Remaining Melting of battery scrap with charge, in which the slag content of electric concentrate of antimony concentrate is 8% of the weight of the charge, does not give an advantage over the prototype (melting No. 4), since the extraction of lead 5 was only 96.4%, instead of 98% of the prototype, due to the high lead content in the slag (lead 1.8), due to insufficient quality

личества шлака дл растворени в нем примесей аккумул торного лома. Плавка аккумул торного лома с шихтой , в которой шлака содержитс 16 от веса шихты, также не дает преимущества перед прототипом (плавка № 5),хот извлечение свинца остаетс на уровне 98,2% из-за высокого выхода шлака 33,5:200 16,7% от веса шихты.the amount of slag for dissolving battery scrap in it. The smelting of battery scrap with a charge in which slag contains 16 by weight of the charge also does not offer an advantage over the prototype (smelting No. 5), although the extraction of lead remains at 98.2% due to the high slag yield of 33.5: 200 16 , 7% of the weight of the charge.

При расходе соды 0% от веса шихты (опыт № 6) извлечение свинца составило 95,2%, т.е. меньше, чем . по прототипу.With the consumption of soda 0% by weight of the charge (experiment No. 6), the extraction of lead amounted to 95.2%, i.e. less than . according to the prototype.

Это объ сн етс недостаточным количеством в шлаке (содержание в шлаке составило всего 12,4%), вследствие чего в зкость шлака возросла и содержание свинца в нем повысилось на 2,8%.This is due to the insufficient amount in the slag (the content in the slag was only 12.4%), as a result of which the viscosity of the slag increased and the lead content in it increased by 2.8%.

При расходе соды 3% от веса шихты (опыт № 7) извлечение свинца повысилось и составило 98j2%, однако повьшгать расход до 3% от веса шихты нецелесообразно, так как уже при расходе соды 2% от веса шихты (опыт № 2) извлечение свинца составило 98,6%.At a soda consumption of 3% by weight of the charge (experiment No. 7), lead extraction increased and amounted to 98j2%, however, it was unreasonable to reduce the consumption to 3% by weight of the charge, since the soda consumption was 2% of the weight of the charge (experiment No. 2) amounted to 98.6%.

При плавке аккумул торного лома с расходом кокса 3% (опыт № 8) извлечение свинца составило 97,5%, т.е. меньше, чем по прототипу, вслеWhen smelting battery scrap with a coke consumption of 3% (experiment no. 8), lead extraction was 97.5%, i.e. less than the prototype, after

Плавка аккумул торного ло«аBattery melting

27702.427702.4

ствие недостаточного восстановлени свинца и высокого содержани его в шлаке (2,0%),the effect of insufficient lead reduction and its high content in slag (2.0%),

Плавка шихты с расходом кокса 7% 5 (пример 9) нецелесообразна, хот извлечение свинца повысилось до 98,2% за счет низкого содержани свинца в шлаке (0,8%), из-за высокого расхода кокса.The smelting of the charge with a coke consumption of 7% 5 (example 9) is inexpedient, although the extraction of lead increased to 98.2% due to the low lead content in the slag (0.8%), due to the high consumption of coke.

10 Таким образом, лабораторные плавки аккумул торного лома с предложенной шихтой показали, что дл упрощени и удешевлени процесса плавки шихта сддержит шлак электроплав- 15 ки сурьм ного концентрата при следующем соотношении компонентов,мае.Z: Кокс4-610 Thus, laboratory melting of battery scrap with the proposed mixture showed that, to simplify and cheapen the process of smelting, the charge will hold the slag of electric smelting of antimony concentrate in the following ratio of components, mA.Z: Cox4-6

Сода1-2Soda1-2

Шлак электро- 20 плавки сурьм ного концентрата 10-14 Аккумул торный ломОстальноеSlag electro-20 smelting of antimony concentrate 10-14 Accumulator scrap

Предложенна шихта по сравнению 25 с известной позвол ет упростить процесс плавки за счет использовани в ее составе шлака электроплавки сурьм ного концентрата и удешевить плавку в 1,5-2 раза за счет сниже- 3Q нн количества соды в 2-2,5 раза и удельного расхода электроэнергии на 20-30% в процессе плавки.The proposed mixture, compared to 25 with the known, allows to simplify the smelting process by using in its slag composition the electric smelting of the antimony concentrate and to reduce the cost of smelting by 1.5-2 times due to a decrease in the amount of soda by 2–2.5 times energy consumption by 20-30% in the smelting process.

1,52 f1.52 f

173173

86,586.5

Редактор М.ДьшынEditor M.Dshyn

Составитель А. КальницкийCompiled by A. Kalnitsky

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборска Tehred M. Morgental Proofreader M. Samborska

Заказ 2266/29 Тираж 567ПодписноеOrder 2266/29 Circulation 567 Subscription

ВНИИПИ Государственного KONmTeTa СССРVNIIPI State KONmTeTa USSR

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Продолжение таблицыTable continuation

Извл«чекнеIzvl "check

свииОа I металл, I .sviiOa I metal, I.

Claims

MIXTURE FOR PROCESSING BATTERY SCRAP, containing accumulated scrap, coke, lime, silica * soda and soda, characterized in that, in order to simplify and reduce the cost of the melting process, as an ingredient comprising lime, silica and partially soda, the mixture contains antimony smelting slag concentrate in the following ratio of ingredients, wt.%:

Coke 4-6

Soda 1-2

10-14 Antimony Concentrate Electric Melting Slag

Battery Scrap Else _about