SU1227701A1 - Method of bacterial leaching of sulfide ores and concentrates - Google Patents
Method of bacterial leaching of sulfide ores and concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227701A1 SU1227701A1 SU843789702A SU3789702A SU1227701A1 SU 1227701 A1 SU1227701 A1 SU 1227701A1 SU 843789702 A SU843789702 A SU 843789702A SU 3789702 A SU3789702 A SU 3789702A SU 1227701 A1 SU1227701 A1 SU 1227701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrates
- concentrate
- solution
- bacteria
- leaching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Description
Изобретение относитс к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к выщелачиванию концентратов цветных металлов с помощью микроорганизмов .This invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals, in particular to the leaching of concentrates of non-ferrous metals with the help of microorganisms.
Цель изобретени - повьшение сте- пени извлечени металлов в раствор.The purpose of the invention is to increase the degree of metal recovery into the solution.
Пример 1. Выщелачивание сульфидного мьппь ковистого концентрата , содержащего 4,7% Аз, провод т следующим образом. Биомассу бактерий Th.ferrooxidans (4,5-10 клеток в 1 мл раствора) выращивают на тонкоизмельченном (96% класса - 40 мкм) концентрате при температуре 28 С и т:ж 1:10. Затем бактериальный ра створ после отделени остатков, выщелачивани привод т в контакт с исходным тонкоизмельченным, предварительно обработанным слабым раствором HjSO (1 мл Н2Б04 на 1 л воды) концентратом . При этом происходит адсорбци бактерий на концентрате и возврат их в цикл вьпцелачивани . Адсорбцию бактерий на концентрате провод т в течение 2 ч при т:ж рН 1,75, температуре 20 С и слабом перемешивании. Услови адсорбции (рН и температура) выбраны с учетом того, что при этом бактерии сохран ют свою физиолого-биохимическую активность .Example 1. The leaching of sulfide pulping concentrate containing 4.7% Az is carried out as follows. The biomass of bacteria Th.ferrooxidans (4.5-10 cells in 1 ml of solution) is grown on finely ground (96% class - 40 μm) concentrate at a temperature of 28 ° C and t: 1:10. After the separation of the residues and leaching, the bacterial solution is brought into contact with the initial finely ground, pretreated with a weak HjSO solution (1 ml of H2B04 per 1 l of water) concentrate. When this occurs, the bacteria are adsorbed onto the concentrate and returned to the cycle of targeting. The adsorption of bacteria on the concentrate is carried out for 2 hours at m: pH 1.75, temperature 20 ° C and weak stirring. The adsorption conditions (pH and temperature) were chosen taking into account the fact that the bacteria retain their physiological and biochemical activity.
Предварительна обработка концентрата позвол ет снизить содержание бактерий в растворе после адсорбции с 5,510 клеток в 1 мл (адсорбци без обработки) до 1,2-10 , что в итоге соответствует 97% адсорбции живых клеток на концентрате.Pretreatment of the concentrate reduces the bacterial content in the solution after adsorption from 5.510 cells per ml (adsorption without treatment) to 1.2-10, which corresponds to 97% of the adsorption of living cells on the concentrate.
После выщелачивани при т:ж то, температуре 28 С в течение 95 ч содержание мьшь ка в остатках выщелачивани составл ет 0,42%, что соответствует 91% извлечени мышь ка . В случае проведени вьпцелачивани способом, включающим возврат биомассы центрифугированием, содержание мьшь ка в остатках вьпделачивани составл ет 0,61%, что соответствует 97% извлечени мьппь ка из концентрата .After leaching at t: i, a temperature of 28 ° C for 95 hours, the content of mice in the leaching residues is 0.42%, which corresponds to 91% of the recovery of the mouse. In the case of targeting by a method involving the return of biomass by centrifugation, the content of mice in the residue of conversion is 0.61%, which corresponds to 97% recovery of concentrate from concentrate.
П р и м е р 2. Дл бактериального выщелачивани используют сульфидный медно-цинковый концентрат, содержаВНИИПИ Заказ 2266/29PRI mme R 2. Sulfide copper-zinc concentrate is used for bacterial leaching, containing a VNIIPI Order 2266/29
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4
щий 6„1% меди и 13,5% цинка крупностью 90% класса - 40 мкм. Биомассу бактерий Th ferrooxidans (5,2-10 клеток в 1 мл раствора) предварительно выращивают на концентрате при 28-30 С и т:ж 1 : 10.It is 6 ± 1% copper and 13.5% zinc with a particle size of 90% of a class of 40 microns. The biomass of bacteria Th ferrooxidans (5,2-10 cells in 1 ml of solution) is pre-grown on a concentrate at 28-30 C and t: W 1: 10.
Полученную биомассу бактерий выдел ют из раствора на свежем концентрате , предварительно обработанномThe resulting biomass of bacteria is isolated from the solution in a fresh concentrate, pretreated
слабым раствором серной кислоты. Услови серно-кислой обработки концентрата и выделени на нем бактерий из раствора те же, что и в примере 1. При этом количество бактерий в растворе снижаетс до 2,210 клеток в 1 мл, что соответствует их значению из раствора на 95,8%.weak solution of sulfuric acid. The conditions of sulfuric acid treatment of the concentrate and the release of bacteria from the solution on it are the same as in Example 1. At the same time, the number of bacteria in the solution is reduced to 2.210 cells per 1 ml, which corresponds to their value from the solution by 95.8%.
В процессе последующего бактериального выщелачивани концентратаDuring the subsequent bacterial leaching of the concentrate
при температуре 28-30 С в течение 75 ч цинк селективно переходит в раствор и его содержание в остатках выщелачивани при их выходе 75% составл ет 3,5%, Это соответствует извлечению цинка в раствор на 80,6%, При вьпделачивании концентрата способом, включающим возврат биомассы бактерий в процесс после их выделени из раствора центрифугированием , содержание цинка в остатках выщелачивани составл ет 4,1% при его извлечении на 78,7%. at a temperature of 28–30 ° C for 75 hours, zinc selectively goes into solution and its content in leaching residues at their output 75% is 3.5%. This corresponds to the extraction of zinc into solution by 80.6%. When concentrating, including the return of the biomass of bacteria to the process after their separation from the solution by centrifugation, the zinc content in the leaching residues is 4.1% when it is removed by 78.7%.
После отделени остатков выщелачивани растворы снова направл ютAfter the leaching residues are separated, the solutions are again directed.
на адсорбцию бактерий, а затем на вы- г ление металлов и в оборот.on the adsorption of bacteria, and then on the release of metals and into circulation.
В св зи с заменой операции возврата биомассы путем центрифугировани или сепарации в известном способе бактериального выщелачивани на адсорбцию бактерий на исходном концентрате повышаетс эффективность процесса на 4% за счет более полногоIn connection with the replacement of the biomass recovery operation by centrifuging or separating in the known bacterial leaching method for adsorption of bacteria on the initial concentrate, the process efficiency is increased by 4% due to more complete
(97%) воз врата жизнеспособных бактерий в цикл выщелачивани устран етс необходимость работы центрифуг и сепаратов и их обслуживани ;сокращаетс расход электроэнергии. Кроме того, предлагаемый способ бактериального вьпцелачивани металлов из руд и концентратов ввиду простоты применени может быть использован в промьшшенных услови х.(97%) the return of viable bacteria to the leaching cycle eliminates the need to operate and maintain centrifuges and separates, and reduces power consumption. In addition, the proposed method of bacterial targeting of metals from ores and concentrates, due to its ease of use, can be used under industrial conditions.
Тираж 567Circulation 567
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843789702A SU1227701A1 (en) | 1984-09-15 | 1984-09-15 | Method of bacterial leaching of sulfide ores and concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843789702A SU1227701A1 (en) | 1984-09-15 | 1984-09-15 | Method of bacterial leaching of sulfide ores and concentrates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227701A1 true SU1227701A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=21138157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843789702A SU1227701A1 (en) | 1984-09-15 | 1984-09-15 | Method of bacterial leaching of sulfide ores and concentrates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227701A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5246486A (en) * | 1991-07-10 | 1993-09-21 | Newmont Gold Co. | Biooxidation process for recovery of gold from heaps of low-grade sulfidic and carbonaceous sulfidic ore materials |
US6482373B1 (en) | 1991-04-12 | 2002-11-19 | Newmont Usa Limited | Process for treating ore having recoverable metal values including arsenic containing components |
US6696283B1 (en) | 1991-07-10 | 2004-02-24 | Newmont Usa Limited | Particulate of sulfur-containing ore materials and heap made therefrom |
-
1984
- 1984-09-15 SU SU843789702A patent/SU1227701A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Каравайко Г.И. и др. Роль микроtf организмов в выщелачивании металлов из руд. -М.: Наука, 1972, с.70-71. Авторское свидетельство СССР № 910815, кл. С 22 В 3/ЛО, 1980. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6482373B1 (en) | 1991-04-12 | 2002-11-19 | Newmont Usa Limited | Process for treating ore having recoverable metal values including arsenic containing components |
US5246486A (en) * | 1991-07-10 | 1993-09-21 | Newmont Gold Co. | Biooxidation process for recovery of gold from heaps of low-grade sulfidic and carbonaceous sulfidic ore materials |
US6696283B1 (en) | 1991-07-10 | 2004-02-24 | Newmont Usa Limited | Particulate of sulfur-containing ore materials and heap made therefrom |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4293334A (en) | Recovery of metals | |
US4293333A (en) | Microbiological recovery of metals | |
SU1227701A1 (en) | Method of bacterial leaching of sulfide ores and concentrates | |
EP0223263A2 (en) | A process for purifying uridine diphosphate-N-acetylgalactosamine | |
Hodson et al. | Preparation of adenosine-3′-phosphate-5′-phosphosulfate (PAPS): An improved enzymatic method using Chlorella pyrenoidosa | |
RU2210608C2 (en) | Method of extraction of noble metals from sulfide materials | |
JPWO2004011660A1 (en) | Method for producing ubiquinone-10-containing solution | |
CN112680600B (en) | Process for recovering copper and enriching precious metals from sponge copper slag through biological oxidation | |
Colleran et al. | Studies on the biosynthesis of cytochrome c | |
GB1491851A (en) | Process for recovering copper and zinc from hydrothermal ore sludges | |
US5290697A (en) | Species of a microorganism of the genus Rhodococcus | |
SU910815A1 (en) | Process for leaching ores and concentrates using microorganisms | |
RU2023729C1 (en) | Method for reprocessing gold-bearing sulfide concentrates | |
RU2052518C1 (en) | Method for extraction of noble metals from low-grade ores | |
US4599309A (en) | Post cultivation treatment of yeast cells to facilitate product recovery | |
Mirajkar et al. | Growth and attachment of Thiobacillus ferrooxidans during sulfide mineral leaching | |
US4347184A (en) | Process for separating and recovering coproporphyrin and uroporphyrin from a culture broth containing them | |
RU2115751C1 (en) | Method of recovering precious metals | |
SU1041593A1 (en) | Method for bacterial leaching of metals from ores and concentrates | |
Solozhenkin et al. | The bacterial leaching of antimony-and bismuth-bearing ores and the utilization of sewage waters | |
Fugleberg et al. | Solution purification at the Kokkola zinc plant | |
JPS6428229A (en) | Method for recovering gold | |
RU2031157C1 (en) | Method of processing sulfide gold-containing materials | |
EP0059806B1 (en) | Anode slime treatment process | |
FI87238C (en) | Process for the recovery of silver from zinc mill sinters and neutral or weak acid extraction residues using thiourea |