SU1227579A1 - Устройство дл намотки нити на неподвижную катушку - Google Patents
Устройство дл намотки нити на неподвижную катушку Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227579A1 SU1227579A1 SU833618668A SU3618668A SU1227579A1 SU 1227579 A1 SU1227579 A1 SU 1227579A1 SU 833618668 A SU833618668 A SU 833618668A SU 3618668 A SU3618668 A SU 3618668A SU 1227579 A1 SU1227579 A1 SU 1227579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- thread guides
- additional
- holder
- yarn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству искусственных и химических волокон, в частности к приемно-намоточным устройствам д.м пр дильных машин, и может быть ис- юльзовано дл намотки в болылевесные наковки нитевидного материала, например гибкого жгута, ленты или проволоки.
Цель изобретени - повышение скорости намотки нити на неподвижную катушку путем обеспечени сбалансированности вра- шак цихс элементов мотального устройства и снижени неравномерности нат жени нити.
На фиг. 1 изображено устройство, нро- д,ольпый разрез; на фиг. 2 и 3 - развертки обойм с симметрично и несимметрично расположенными ните водител м и; на фиг. 4 -- прорезь обоймы, варианты выполнени ; па фиг. 5 - разрез А-А на фиг. I.
Устройство содержит шпиндель 1 с закрепленной на нем катушкой 2, котора размещена внутри обоймы 3. В обойме 3 выполнены направл ющие прорези 4, расположенные попарно в диаметральных плоскост х . В нрорез х 4 обоймы размешены рабочий 5 и дополнительные 6 нитеводи- тели. Каждый нитеводитель имеет ось 7 с насаженным па нее сухарем 8. Сухари 8 размешены в винтовых спиральных пазах 9, выполненных на внутренней поверхности цилиндрического кулачка 10. Конструкции рабочего и дополнительного кулачков идентичны . Два замкнутых винтовых наза 9, в которых размещены сухари 8 нитеводителей 5 одной диаметральной плоскости, смещены один относительно другого на 180 и также вьпюлнены идентичными. Винтовые пазы соседних питеводителей имеют встречное направление .
Нижние торцы обоймы 3 и цилиндрического кулачка 10 выполнены открытыми, а верхние глухие торцы соединены с полыми валами 11 и 12. К полому валу 11 с помощью накидной гайки 13 жестко прикреплена трубка 14, имеюща рабочую ветвь 15 и холостую ветвь 16, служащую дл балансировки рабочей ветви 15; Полые валы 11 и 12 установлены в подшипниках 17 и 18. Отверстие в полом валу 11 и внутренн нолость рабочей ветви 15 трубки 14 образуют питепро- вод щий канал. На обойме между прорез ми закреплены нитепроводпики 19 (жестко или на пружине 20). Нрорези 4 могут быть равномерно распределены по окружности обоймы 3 (фиг. 2) или сгруппированы попарно (фиг. 3).
Прорези 4 могут быть выполнены наклонными к оси обоймы 3 и иметь криволинейную форму (фиг. 4). Позицией 2 обозначена нить.
Устройство работает следующим образом.
Полые валы 11 и 12 вращаютс в под- пи1НП1ках 17 и 18 вокруг оси 00 с различными частотами. Вместе с полым валом 11 вращаютс жестко св занные с ним обойма 3 и трубка 14. Обойма 3, враща сь, воздейст15ует стенка.ми прорез( й н MiiTCi-.o;;;; гели 5 и 6 которые также получают иращепие вокруг оси 00. При этом сухар 8, возможность проворачивани вокру: ocoi-;, скольз т но пазам 9, соверн а вмеск- с нитеводите.ч .мн 5 и б движение в простпап- стве по винтообразным .лини м и олповре- меп}ш перемеща сь вдоль прорезей враиико- пхейс обоймы 3. Направлени нитеводителей 5 и 6, расположенных Гз од0 ной диаметральной плоскости., совпадают. Нить 21, поступающа в па.мотку, проходит через дополнительные нитеиодителп б в нитепроводники 19, зак|)сплепн1 ;е неподвижно или поднружиненно па впу| ) цилиндрической повер.хностн обоймы, рабо5 чий нитеводитель 5 и далее на катхчнку. При движении рабочего пнтеводител 5 вниз но сквозной направл ющей прорези 4, которому соответствует увеличение намоточного нат жени , дополнительный соседний ниQ теводитель 6 перемещаетс вверх со скоростью , необходимой дл поддержании нат жени нити посто нным.
Соотношение скоростей нитеводителей 5 и б вдоль направл ющих прорезей зависит от геометрических параметров пазов, по
5 которым перемещаютс эти питеводители, а также от конфигураций прорезей и углов их наклона.
На фиг. 3 показаны пр молинейные вертикальные прорези.
На фиг. 4 изображен фрагмент разверт0
ки оооимы с пр .молинеинои наклонной прорезью 4, в которой установле) работай питеводитель 5, и криволинейной npope3bKj 4, в которой установлен дополнительн з1Й нитеводитель б. Стрелкой ноказано направление вращени обоймы. Направление i-aK- лона пр молинейной прорези выбра-ю таким.
что при движепии рабочею нитеводител 5 вниз, которому соответствует увеличение нат жени нити, нитеводитель 5 отсекает во вращательном движении от обоймы, вследстQ вне чего уменьшаетс скорость намотки и тем caMtiiM ,:1нительно комненсируетс увеличени.е нат жени . Криволинейна iipo- резь нитеводител 6 расно.южена па обойме так, что указанно.му возрастанию нат жени нити соответствует умещлиение охвата
5 нитью нитепроводника 19 (либо песко.чьких нитепроводников, которые можно размерить по внутренней поверхности обоймы). Конфигураци этой прорези такова, что периодам смены направлени движени рабочегс; нитеводител 5 соответствуют крайние участки
0
5
кривой, перемеща сь вдоль которых. доно. 1- нительный нитеводитель б имеет наибо. 1ь- щие значени скорости н ускорени относительно нитепроводника 19, в резу.чьтате чего обеспечиваетс сглаживание рывков нат жени . При .этом нрорезь 4 имеет несимметричные ветви соответственно из.менению нат жени , характер которого д.ч периодов понижени и повышени неоди1 :акоЕ. Сглаживание колебаний нат жени обесгечнр.аес также тем, что крутизна участкоЕ-, MIV- кнутого винтообразнсмч) паза (по которомч движетс сухарь 8 дополнительного ните- водител 6), соответствующих участкам замедлени и ускорени рабочего нитеводи- тел вдоль пр молинейной прорези, неодинакова .
Предельные значени углов скрещивани прорезей и пазов не должны превы- щать некоторого значени , при котором происходит заклинивание нитеводителей,
а arctg y,
1-/1/2
где/1 - коэффициент трени между нитеводителем и прорезью; /2 - коэффициент трени между сухарем
нитеводител и пазом. Соответствующа установка нескольких дополнительных нитеводителей может обеспечить , кроме регулировки нат жени , например , и более плавное расположение ниli; n ; i4iien части оаллона. что снижает впи; ;м;ии нити, обх словлснные инерцией ее .; : /Кени . Это также способствует новыщо- ;ми качества намазываемой нити.
(Mei-a 11 раб1гганной катушки на пустую
н пред.:;. , устройстве производитс простым перемещением вниз щпиндел 1 через открьгп И торцы ци. 1индрического ку:1ач- ка 10 и .3.
Таким обра; ,ом. в пре;1лагаемом ycTpoii- стве все движчшиес элементы полностью сбалансиров; :;), что позвол ет сущеетвенно увеличить скорость намотки. Кроме того, улучщаетс качество нринимаемой нити в результате снижени вибраций. Одновременно
с этим увеличиваетс производительность устройства вследствие сокращени времени замены полной катущки на пустую, повьцна- етс качество наматываемой нити и улучшаютс динамичеекие характеристики устройства .
фиг.г
т Iff
dnisiratsxi a-sys
N f
/
С®
V
I i
rh ,,, f: i.p L с .;
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА НЕПОДВИЖНУЮ КАТУШКУ, содержащее вертикальный держатель катушки и механизм раскладки нити, выполненный в виде полого коаксиального держателю катушки приводного цилиндра с замкнутым спиральным пазом на внутренней по- верхности, обоймы с прорезью, смонтированной коаксиально внутри цилиндра с возможностью вращения от привода, и ннтеводитель, размещенный в прорези обоймы и в пазу цилиндра, отличающееся тем, что. с целью повышения скорости намотки, оно снабжено нечетным числом дополнительных нитеводителей, все нитеводители размещены попарно в диаметральных плоскостях, в обойме по числу дополнительных нитеводителей выполнены дополнительные прорези для нитеводителей, а цилиндр имеет дополнительные спиральные пазы для нитеводителей. при этом спиральные пазы, соответствующие паре нитеводителей одной диаметральной плоскости, выполнены однонаправленными, а спиральные пазы, соответствующие двум g соседним нитеводителям, имеют встречное на- “ правление..0'SU „„ 1227579 А1 (Риг 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833618668A SU1227579A1 (ru) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Устройство дл намотки нити на неподвижную катушку |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833618668A SU1227579A1 (ru) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Устройство дл намотки нити на неподвижную катушку |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227579A1 true SU1227579A1 (ru) | 1986-04-30 |
Family
ID=21073299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833618668A SU1227579A1 (ru) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Устройство дл намотки нити на неподвижную катушку |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227579A1 (ru) |
-
1983
- 1983-07-11 SU SU833618668A patent/SU1227579A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1144958. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3124924A (en) | System and apparatus for making elastic yarn | |
US4505436A (en) | Yarn winding apparatus | |
CN85108363A (zh) | 特别用于纺织机的纱线制动器 | |
US3265315A (en) | Winder | |
JP3909440B1 (ja) | ブレードマシン | |
US3727855A (en) | Winding method and apparatus | |
RU2162816C2 (ru) | Нитеподающее устройство с улучшенным движением нити | |
US3810587A (en) | Coil winding method and apparatus | |
SU1227579A1 (ru) | Устройство дл намотки нити на неподвижную катушку | |
US4056238A (en) | Apparatus and a method of winding filamentary material | |
US3281086A (en) | Thread winder | |
US3718288A (en) | Yarn package | |
US4379528A (en) | Thread reeling apparatus | |
JPS6147778B2 (ru) | ||
US2662695A (en) | Strand traverse mechanism | |
US4128988A (en) | Apparatus for twisting and winding strand material | |
US3633836A (en) | Winding machine with a reciprocating yarn guide | |
US5277668A (en) | Gear transmissions, for textile machines | |
EP0060570B1 (en) | Grooved roller for a winding machine | |
US2639576A (en) | Spindle adapter for high-speed strand twisting machines | |
US3589631A (en) | A yarn winding process | |
US2524121A (en) | Winder | |
EP0033602B1 (en) | A flywinder | |
US1520101A (en) | Constant-speed winder | |
JPH0427151B2 (ru) |