SU1227547A1 - Device for filling loose material in flap bags - Google Patents
Device for filling loose material in flap bags Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227547A1 SU1227547A1 SU843707049A SU3707049A SU1227547A1 SU 1227547 A1 SU1227547 A1 SU 1227547A1 SU 843707049 A SU843707049 A SU 843707049A SU 3707049 A SU3707049 A SU 3707049A SU 1227547 A1 SU1227547 A1 SU 1227547A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading
- nozzle
- pipe
- bag
- loose material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
«1"one
Изобретение относитс к устройствам дл упаковки сыпучих материалов в частности дл затаривани сыпучего материала в клапанные мешки, и может найти применение в таких отрасл х народного хоз йства, как химическа , строительна ,пищева и другие.The invention relates to devices for packing bulk materials, in particular for packaging loose material in valve bags, and can be used in such sectors of the national household as chemical, construction, food and others.
Цель изобретени - исключение потерь сыпучего материала и улучшение санитарно-гигиенических условий.The purpose of the invention is the elimination of losses of bulk material and the improvement of sanitary and hygienic conditions.
Данное устройство просто в эксплуатации , не требует дополнительных механизмов дл включени начала процесса затаривани 5 регулировки потока подаваемого продукта и окончани процесса, а главное - полностью исключаетс потер сыпучего материала-при работе.This device is easy to use, does not require additional mechanisms to enable the start of the process of packaging 5 adjusting the flow of the product and the end of the process, and most importantly, the loss of bulk material during operation is completely excluded.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - схема работы затвора.Figure 1 shows the device, a general view; Fig, 2 - diagram of the shutter.
Устройство представл ет собой загрузочный патрубок 1, жестко закрепленный на корпусе расфасовочной машины 2 , и приспособление дл образовани : зазора между мешком и поверхностью патрубка, выполненное в виде стержней 3. Внутри загрузочного патрубка 1 коаксиально последнему расположен дополнительный 4, жестко св занный с загрузочным патрубком . Устройство снабжено затвором , представл ющим собой эластичную трубу 5, расположенную между загрузочным и дополнительным патрубками и жестко закрепленную между ними. Загрузочный патрубок может быть выполнен составным. В таком случае он дополнительно снабжаетс носком 6. На загрузочном патрубке смонтировано кольцо 7, служащее дл исключени захвата кромки клапана мешка, ведущее к выворачиванию клапана и затруднению съема мешка. На внутренней поверхности загрузочного патрубка выполнен канал 8, св занный с системой подачи сжатого воздуха. Зазор :между стержн ми 3 и поверхностью загрузочного патрубка св зан с системой аспирации.The device is a loading nozzle 1 rigidly attached to the housing of the filling machine 2, and a device for forming: a gap between the bag and the nozzle surface, made in the form of rods 3. Inside the loading nozzle 1 coaxially, there is an additional 4 that is rigidly connected to the loading nozzle . The device is equipped with a shutter, which is an elastic pipe 5, located between the loading and additional nozzles and rigidly fixed between them. The boot nozzle can be made composite. In such a case, it is additionally supplied with a toe 6. A ring 7 is mounted on the inlet nozzle, which serves to avoid gripping the valve edge of the bag, leading to valve reversal and difficulty in removing the bag. A duct 8 is connected to the inner surface of the loading nozzle and is connected to the compressed air supply system. The gap: between the rods 3 and the surface of the loading nozzle is associated with an aspiration system.
. Устройство работает следующим образом .. The device works as follows.
Клапанный мешок надевамт на загрузочный патрубок 1 и включают систему управлени упаковочной машины.The valve bag is naivamt to the loading port 1 and includes a control system for the packaging machine.
Перед началом пуска между стенками эластичной трубы 5 и загрузочного патрубка 1 находитс сжатый воздух, в результате чего стенки эластичной трубы 5 наход тс в сомкнутом положении по оси патрубка.Before starting the start, between the walls of the elastic pipe 5 and the loading nozzle 1 there is compressed air, as a result of which the walls of the elastic pipe 5 are in a closed position along the axis of the nozzle.
При включении упаковочной машины пневмоцилиндр прижимает клапан мещка к стержн м 3, исключа самопроизвольное сползание мешка при затаривании.When the packaging machine is turned on, the pneumatic cylinder presses the bag valve to the rod m 3, excluding the spontaneous slipping of the bag when packing.
Сжатый воздух, сжимающий эластичную трубу 5, через канал 8 удал етс в атмосферу и сыпучий материал через патрубок 4 и эластичную трубу 5 поступает в клапанный мешок, а избыточный воздух вместе с пылью через зазор между клапаном мешка и загрузочным патрубком 1 удал етс в систему аспирации. По достижении определенного веса затаренного в мешок продукта между стенками эластичной трубы 5 и загрузочного патрубка 1 через канал 8 подаетс сжатый воздух необходимого давлени , и эластична труба деформируетс уменьша проходноеCompressed air, compressing the elastic pipe 5, through the channel 8 is removed into the atmosphere and the bulk material through the pipe 4 and the elastic pipe 5 enters the valve bag, and the excess air along with dust through the gap between the bag valve and the loading pipe 1 is removed to the aspiration system . Upon reaching a certain weight of the product packaged in a bag between the walls of the elastic pipe 5 and the inlet nozzle 1, the compressed air of the required pressure is supplied through the channel 8, and the elastic pipe is deformed to reduce the flow
сечение, а затем и перекрыва его.section, and then overlapping it.
Изменение проходного сечени влечет к сокращению количества подаваемого продукта в единицу времени пеРед моментом достижени необходимого веса Затаренного продукта. Это приводит к уменьшению защемл емого в момент полного перекрыти отверсти продукта и к исключению потерьChanging the flow cross section leads to a reduction in the amount of product supplied per unit of time before reaching the required weight of the packaged product. This leads to a decrease in the product clamped at the moment of complete overlap of the opening and to the exclusion of losses
по окончании операции по затариванию мешка. Потери исключаютс за счет того , что эластична труба при ее смыкании деформируетс и выталкивает остатки материала из полости наружного патрубка.at the end of the bagging operation. Losses are eliminated due to the fact that the elastic pipe, when it is closed, is deformed and pushes the remnants of material out of the cavity of the external pipe.
Путем подбора длины дополнительного патрубка дл различного материала может быть подобрана оптимальна величина смыкани эластичной трубы, котора зависит от размеров мешков и от длины и диаметра их клапанов.By adjusting the length of the additional pipe for different materials, the optimum amount of elastic tube closing can be selected, which depends on the size of the bags and on the length and diameter of their valves.
Фив. 2Thebes. 2
Редактор М.Петрова Заказ 2256/22Editor M.Petrova Order 2256/22
Составитель В.ЛаврентьеваCompiled by V. Lavrentyev
Техред И.Попович Корректор М.ПожоTehred I. Popovich Proofreader M. Pojo
Тираж 713ПодписноеCirculation 713Subscribe
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843707049A SU1227547A1 (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Device for filling loose material in flap bags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843707049A SU1227547A1 (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Device for filling loose material in flap bags |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227547A1 true SU1227547A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=21105940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843707049A SU1227547A1 (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Device for filling loose material in flap bags |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227547A1 (en) |
-
1984
- 1984-03-02 SU SU843707049A patent/SU1227547A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство .СССР 591356, кл. В 65 В 1/18, 1976. Авторское свидетельство СССР W 937273, кл. В 65 В 1/18, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241563A (en) | Apparatus for producing and filling tubular bags | |
ES2112373T3 (en) | PNEUMATIC BARREL FOR THE ELIMINATION OF GLUED AND ACCUMULATED BULK PRODUCTS. | |
EP0007692A3 (en) | Apparatus and method for filling a valve bag with particulate material | |
CA2014993A1 (en) | Dispensing valve assembly and system | |
CN109911321A (en) | A kind of ink automatic bagging mechanism | |
US3195786A (en) | Method and equipment for filling open mouthed receptacles with comminuted material or the like | |
GB1428498A (en) | Method and apparatus for pneumatically conveying material | |
SU1227547A1 (en) | Device for filling loose material in flap bags | |
US3528214A (en) | Heat-sealing apparatus | |
US3307596A (en) | Bag filling apparatus and method | |
US4493349A (en) | Liquid filling machine | |
EP0167190A1 (en) | Method of transferring powdery products out of a reservoir and installation for carrying out the method | |
US4385478A (en) | Folding and packing machine for pantyhose | |
SU1288112A1 (en) | Device for filling difficultly fluent material to flapped bags | |
US3823438A (en) | Apparatus for handling sacks | |
CN208218386U (en) | A kind of material filling device of thick chilli sauce filling and sealing device | |
SU1676930A1 (en) | Device for packing friable material into flap bags | |
SU1491767A1 (en) | Apparatus for manufacturing, filling and sealing bages of heat-sealable films | |
SU987402A1 (en) | Loose material packing device | |
GB1265892A (en) | ||
GB943810A (en) | Apparatus for filling powdered or granular material into containers | |
US4567922A (en) | Method of filling valve bags | |
SU1470611A1 (en) | Device for packing loose materials | |
CN115783345B (en) | Dry powder mortar packing plant | |
SU1666369A1 (en) | Nozzle of packing machine for feeding loose material into flap bags |