SU1227317A1 - Method of lining the head part of ingot mould - Google Patents
Method of lining the head part of ingot mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227317A1 SU1227317A1 SU833629738A SU3629738A SU1227317A1 SU 1227317 A1 SU1227317 A1 SU 1227317A1 SU 833629738 A SU833629738 A SU 833629738A SU 3629738 A SU3629738 A SU 3629738A SU 1227317 A1 SU1227317 A1 SU 1227317A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- lining
- mold
- head part
- ingot mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1227317 1227317
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при ползгчении слитков спокойной стали.The invention relates to metallurgy and can be used in curing solid steel ingots.
Цель изобретени - повьшение на- дежности облицовки.5The purpose of the invention is to increase the reliability of the cladding.
На фиг. 1 - 3 схематично изображены последовательные этапы облицовки прибыльной части изложницы 1 с кривоинейными внутренними стенками. Облицовка состоит из криволинейных плит 2, на которые воздействуют прижимные устройства 3. Ме зду плитами имеютс становочные зазоры 4.FIG. 1 to 3 schematically depict successive stages of lining the profitable part of the mold 1 with curvilinear inner walls. The lining consists of curvilinear plates 2, which are affected by the clamping devices 3. There are mounting gaps 4 in the front of the plates.
Способ осуществл ют следующим обазом .The method is carried out as follows.
1515
ус таus
с но те щи хо но су ра ны ло ны ют ноbut hoo sous
Теплоизол ционные криволинейные плиты 2 устанавливают в прибыльной части изложницы 1. Между плитами имеютс установочные зазоры 4 (фиг.1). Затем с помощью прижимных устройств 3 мен ют радиус кривизны плит 2 до исчезновени установочных зазоров между ними. Плиты 2 при этом вход т в жесткий контакт друг с другом (фиг. 2). После этого облицовку греют до пластического состо ни и действием прижимных устройств мен ют ее форму до совпадени внешних контуров облицовки с внутренним контуром прибыльной час- ти изложницы. Облицовка собрана и изложница может быть заполнена жидким металлом (фиг. 3).Thermal insulating curved plates 2 are installed in the profitable part of the mold 1. There are installation gaps 4 between the plates (Fig. 1). Then, using the clamping devices 3, the radius of curvature of the plates 2 is changed until the installation gaps between them disappear. The plates 2 are then in tight contact with each other (Fig. 2). After that, the lining is heated to a plastic state and the action of the clamping devices changes its shape until the outer contours of the lining coincide with the inner contour of the profitable part of the mold. The lining is assembled and the mold can be filled with liquid metal (Fig. 3).
Нагрев облицовки происходит в результате контакта ее с гор чей излоле- ницей. Если же оборудуют холодную изложницу , то нагрев облицовки осуществл ют в процессе наполнени изложницы жидким металлом. Дл осуществлени предлагаемого способа пригодны любые плиты, содержащие волокнистый материал, огнеупорный наполнитель и органическое св зующее. Необходимое и возможное изменение радиуса кривизThe lining is heated as a result of its contact with a hot rag. If they equip a cold mold, then the lining is heated in the process of filling the mold with liquid metal. For carrying out the process of the present invention, any plates containing fibrous material, refractory filler and organic binder are suitable. Necessary and possible change of the radius of curvature
ны плит определ етс несложным расче- д зазоров между ее отдельными элементатом плиты на изгиб в зависимости от механических свойств материала плиты, геометрических параметров плиты и геометрических параметров внутренней поми и исключению необходимости вьшол- нени специального углублени на внутренней поверхности изложницы использование предлагаемого способа обливерхности прибьшьной части изложницы. JQ цовки прибыльной части изложнигу)The plates are determined by simple calculation of the gaps between its individual elements of the plate for bending, depending on the mechanical properties of the plate material, the geometric parameters of the plate and the geometric parameters of the inner plate and the elimination of the need to make a special recess on the inner surface of the mold. molds. JQ tsovki profitable part out of)
В качестве прижимного устройства повьшшет выход годного металла и сни- используют любые известные прижимные жает расход изложниц.As a clamping device, the yield of a suitable metal will be increased and any known clamping devices can be consumed.
5five
00
о about
, ,
устроиства, например пружин щие металлические скобы.devices such as spring metal brackets.
Пример. Семитонную изложницу с криволинейными стенками в прибьшь- ной части оборудуют криволинейными теплоизол ционными плитами, содержащими , вес.%: кварцевый песок. 75; отходы целлюлозно-бумажной промышленности 7; глина огнеупорна молота 5; сульфитно-спиртова барда 13. Температура изложницы 120. Радиус кривизны внутренних стенок семитонной изложницы равен 1555 мм. Радиус кривизны плит - 1580 мм. Плиты устанавливают в прибыльной части изложницы с установочными зазорами между ними.Example. A seven-toned mold with curved walls in the nail part is equipped with curvilinear heat-insulating plates containing, in wt.%: Quartz sand. 75; pulp and paper industry waste 7; clay refractory hammer 5; sulphite-alcohol bard 13. The temperature of the mold 120. The radius of curvature of the inner walls of the seven-ton mold is equal to 1555 mm. The radius of curvature of the plates - 1580 mm. Plates are installed in the profitable part of the mold with installation gaps between them.
Затем осуществл ют изменение радиуса кривизны плит с помощью металлических пружин щих скоб до исчезновени установочных зазоров между плитами. Радиус кривизны плит при этом 1560 мм. Через 5-10 мин в результате нагрева вкладышей теплом гор чей изложницы под действием металлических пр ужин - щих скоб радиус кривизны плит уменьшаетс до 1555 мм и внешние контуры облицовки совпадают с внутренними контурами прибыльной части изложницы. Заливку в изложницу металла можно производить сразу же после изменени радиуса кривизны плит и исчезнов ени установочных зазоров между плитами.Then, the radius of curvature of the plates is changed with the help of metal spring clips until the installation gaps between the plates disappear. The radius of curvature of the plates with 1560 mm. After 5–10 minutes, as a result of heating the liners with the heat of the hot mold, under the action of metal spacing clamps, the radius of curvature of the plates decreases to 1555 mm and the outer contours of the lining coincide with the inner contours of the profitable part of the mold. The metal can be poured into the mold immediately after the radius of curvature of the plates is changed and the installation gaps between the plates disappear.
Предлагаемьй способ облицовки прибыльной части изложницы прост в осуществлении. Отсутствие зазоров между элементами облицовки, собранной по предлагаемому способу, посто нное действие распирающего усили между ними позвол ют облицовке вьщерживать воздействие на нее выталкивающей силы , создающейс при наполнении прибыльной части изложницы жидким металлом . Благодар надежному креплению облицовки на изложнице, отсутствиюThe proposed method of lining the profitable part of the mold is simple to implement. The absence of gaps between the cladding elements assembled by the proposed method, the constant effect of the bursting force between them allows the cladding to be exerted by the buoyant force created by filling the profitable part of the mold with liquid metal. Thanks to reliable fastening of the facing on the mold, the absence
00
ми и исключению необходимости вьшол- нени специального углублени на внутренней поверхности изложницы использование предлагаемого способа облиСоставитель Н.РомашоваMI and the elimination of the need for a special recess on the inner surface of the mold using the proposed method, the composer N. Romashova
Редактор А.Ревин Техред В.Кадар Корректор 0.Лугова iEditor A.Revin Tehred V.Kadar Proofreader 0.Lugov i
//
Заказ 2244/10 Тираж 757ПодписноеOrder 2244/10 Circulation 757Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Фиг.ЗFig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833629738A SU1227317A1 (en) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Method of lining the head part of ingot mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833629738A SU1227317A1 (en) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Method of lining the head part of ingot mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227317A1 true SU1227317A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=21077253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833629738A SU1227317A1 (en) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Method of lining the head part of ingot mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227317A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-04 SU SU833629738A patent/SU1227317A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №550223, кл. В 22 D 7/10, 1975. Патент GB № 1261851, кл. В 3 Р, опублик. 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8203636A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CASTING BODIES WITH CAST STEEL PIPES | |
US3379427A (en) | Lining of the internal surface of a blast furnace | |
SU1227317A1 (en) | Method of lining the head part of ingot mould | |
SE8206788L (en) | PROCEDURE FOR LINING A METALLURGICAL UNIT | |
EP0318701A3 (en) | Method and apparatus for repairing the linings of metallurgical ladles | |
AU695332B2 (en) | Side wall for a continuous sheet metal casting machine | |
FR2647779B1 (en) | PROCESS FOR MAKING A COATING ON A METALLURGICAL CONTAINER, COMPOSITION AND MACHINE FOR IMPLEMENTING SAME | |
EP0243095A3 (en) | Method and apparatus for casting articles | |
HU183419B (en) | Device for continuous casting metal strips | |
US3690633A (en) | Cooling components for cooling systems of metallurgical furnaces and method for producing the same | |
FR2338100A1 (en) | Tundish for continuous casting - is lined with refractory bricks and then with replaceable monolithic inner lining | |
KR100379791B1 (en) | Side wall for sheet continuous casting machine | |
ATE211663T1 (en) | METHOD FOR GENERATING THE OSCILLATION OF A CONTINUOUS CASTING MOLD | |
SU1026951A1 (en) | Unit for casting parts | |
SU908500A1 (en) | Mould for centrifugal casting of tubes | |
SU829322A1 (en) | Ingot mould | |
RU2040393C1 (en) | Method of making articles with three-dimensional pattern | |
SU851071A1 (en) | Template | |
SU908498A1 (en) | Method of lining metallic tubes (its versions) | |
ATE168926T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILLING CASTING MOLDS WITH CASTING RESIN | |
SU1616765A2 (en) | Method of reconditioning steel-pouring cast-iron plate | |
SU465392A1 (en) | The way vyvodki thermal units lined with blocks of silica concrete | |
DE59001044D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SLIDER CLOSURE PLATE FOR METALLURGICAL PURPOSES. | |
Nishi et al. | Lining materials and installation methods for blast furnace troughs | |
SU850299A1 (en) | Method of casting bimetallic articles |