SU1227269A1 - Working stand - Google Patents

Working stand Download PDF

Info

Publication number
SU1227269A1
SU1227269A1 SU843728865A SU3728865A SU1227269A1 SU 1227269 A1 SU1227269 A1 SU 1227269A1 SU 843728865 A SU843728865 A SU 843728865A SU 3728865 A SU3728865 A SU 3728865A SU 1227269 A1 SU1227269 A1 SU 1227269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axes
coupling half
rolls
drive
rotary
Prior art date
Application number
SU843728865A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Панов
Валерий Сергеевич Нагорнов
Владимир Николаевич Выдрин
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU843728865A priority Critical patent/SU1227269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1227269A1 publication Critical patent/SU1227269A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/08Clutches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/22Hinged chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/30Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent

Description

Изобретение относитс  к конструкци м рабочих клетей дл  прокатки (во лочеии ) copTOBbix и фасонных профилей .This invention relates to the design of work stands for rolling (in locale) copTOBbix and shaped profiles.

Целью изобретени   вл етс  сокра- щение времени настройки валков,, упрощение конструкции за счет объединени  функций радиального и осевог регулировани .The aim of the invention is to reduce the setting time of the rolls, simplifying the construction by combining the functions of radial and axial adjustment.

На фиг. 1 показана рычажна  про- катна  клеть, вид спереди; на шиг.2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a front view roll bar; On shig.2, section A-A in FIG. 1 in FIG. 3 section bb in fig. one.

Прокатна  клеть содержит станину 1, в которой на оС х 2 и 3, выпол- ненных в виде винтов и расположенных наклонно к линии прокатки на равные по модулю и противоположные по знаку углы, смонтированы поворотные опоры 4 и 5 с узлами про- катных валков (роликов) 6 и 7, С неприводной стороны клети на стани не 1- установлен привод 8 вращени  наклонных осей 3 и 2, Поворотные опоры 4 и 5 с узлами прокатных вал- ков 6 и 7 контактируют с брусь ми 9 и 10, имеющими поперечную и продольную клиновидность. При этом продольна  клиновидность параллельна ос м 2 и 3 поворотных опор 4 и Зд а поперечна  равна среднему значению угла наклона равнодействующей усили  в очаге деформации. Ширина контакта поворотных опор 4 и 5 с брусь ми 9-и 10 больше диапазона изменени  угла равнодействующей усили  в очаге деформации,The rolling stand contains a bed 1, in which at ° C x 2 and 3, made in the form of screws and inclined to the line of rolling at equal angles and opposite in sign, angles 4 and 5 with roll rolls assemblies ( rollers) 6 and 7; On the non-drive side of the stand, on a stand is not 1; a drive 8 is installed for rotating the inclined axes 3 and 2; The swivel supports 4 and 5 are in contact with the bars 9 and 10, which have transverse and longitudinal wedge shape. In this case, the longitudinal wedge shape is parallel to the wasps m 2 and 3 of the pivot bearings 4 and the Hz and the transverse is equal to the average value of the inclination angle of the resultant force in the deformation zone. The contact width of the pivot bearings 4 and 5 with bars 9 and 10 is greater than the range of variation of the angle of the resultant force in the deformation zone,

Сопр жение поворотных опор 4 и 5 с винтовой частью осей 2 и 3 осуществл етс  посредством гаек 11 и 12,скрепленных с поворотными опорами 4 и 5. Гайки 11 и 12 снабжены ступицами, расположенными вне контура поворотных опор 4 и 5, с соединительными элементами, например кулачками, взаимодействующими с аналогичными элементами полумуфт 13. Полумуфты 13 соединены с винтоззой частью осей 2 и 3 поворотных опорThe coupling of the swivel bearings 4 and 5 with the screw part of the axles 2 and 3 is carried out by means of nuts 11 and 12 fastened to the swivel bearings 4 and 5. The nuts 11 and 12 are fitted with hubs located outside the contour of the swivel supports 4 and 5, with connecting elements, for example, cams interacting with similar elements of the half couplings 13. The half couplings 13 are connected to the screw part of the axles 2 and 3 of the rotary supports

4 и 5 с возможностью перемещени  вдоль осей 2 и 3 посредством гаек 14 которые скреплены центрирующей крышкой 15 с полумуфтами 13 с зазором дл  возможности свободного перемещени  гаек 14 относительно полумуфт 4 and 5 can be moved along axes 2 and 3 by means of nuts 14 which are fastened with a centering cover 15 with coupling half 13 with a gap to allow free movement of nuts 14 relative to half coupling

13.Гарантированное соединение в сочетании с предотвращением самовыключени  полумуфт 13 с гайками 1413. Guaranteed connection in combination with prevention of self-switching off of half couplings 13 with nuts 14

O O

j 0 5 д j 0 5 d

0 50 5

2ьЧ22H2

обеснечнваьэт фиксаторы 16 опор 4 и 5, вь полне} ные в виде пластин, наход щихс  в посто нном контакте с гран ми гаек 14. Фиксаторы 16 присоединены к ooBopoTHbfM опорам 4 и 5 с помощью винтов 17.The clasps 16 of the supports 4 and 5 are elongated in the form of plates that are in constant contact with the edges of the nuts 14. The clips 16 are attached to the ooBopoTHbfM supports 4 and 5 with screws 17.

Привод 8 вращени  наклонных осей 2 и 3 представл ет собой конический редуктор, содержащий зубчатые колеса IB, 19 и 20 с коническими зубь ми и устройства включени  и фиксации . Зубчатые колеса 18 и 20 смон- тировашз на ос х 2 и 3 на подшипниках 21J а колесо 19 - на подшипнике 22. Ведомь е конические зубчатые колеса 18 и 20 снабжены ступицами, на торцах которых выполнены соединительные элементы, например кулачки j взаимодействующие с аналогичными соединительнь ми элементами 2J и 24, скрепленных с ос ми 2 и 3 например, посредством шлицевого соединени . С помощью гайки 25 производ т включение вращени  наклонных осей 2 и 3.The rotational drive 8 of the inclined axes 2 and 3 is a bevel gearbox, comprising gear wheels IB, 19 and 20 with bevel teeth, and an actuation and locking device. Gears 18 and 20 of the sleeves on axles 2 and 3 on bearings 21J and wheel 19 on the bearing 22. Driven bevel gears 18 and 20 are equipped with hubs, at the ends of which are made connecting elements, for example, jaws j interacting with similar connectors elements 2J and 24, fastened to axes 2 and 3, for example, by means of a spline joint. By means of the nut 25, rotation of the inclined axes 2 and 3 is engaged.

С ведущим коническим колесом 19 жестко св зан штурвал 26 с диск ом 27 и фиксатором 28. Выступы фиксатора 28 сопр гаютс  с отверсти ми в корпусе 29 конического редуктора привода 8 наклонных осей 2 и 3, обеспечива  стопорение последних.The steering wheel 19 is rigidly connected to the driving conical wheel 19 with a disk drive 27 and a latch 28. The protrusions of the latch 28 are mated with holes in the housing 29 of the bevel-drive gearbox 8 of the inclined axes 2 and 3, ensuring the locking of the latter.

Па брусь х 9, 10 и поворотных опорах 4 и 5 закреплены отсчетные шкалы 30 и 31 взаимного положени  валков (роликов) 6 и 7. Аналогичные шкалы 32 и 33 установлены на корпусе 29 привода 8 наклонных осей 2, 3 и диске 27 штурвала 26.The bars x 9, 10 and rotary supports 4 and 5 are fixed reading scales 30 and 31 of the relative position of the rolls (rollers) 6 and 7. Similar scales 32 and 33 are mounted on the housing 29 of the drive 8 inclined axes 2, 3 and the wheel 27 of the steering wheel 26.

Шаг винтовой части наклонных осей 2 и 3 выбирают из услови  равенства перемещени  обеих опор 4 и 5 за рав- ньй угловой поворот осей 2 и 3, или р г,озо р cosol, где р , р - шаги винтовой части осей 2 и - углы наклона этих осей к линии прокатки . В случае наличи  привода вращени  наклонных осей 3 и 2 равные в еличины перемещений получаем из выражени  р cos ,.,- i, где i - передаточное число привода 8 от нижней оси 3 до верхней 2.The pitch of the helical part of the inclined axes 2 and 3 is chosen from the condition of equality of displacement of both supports 4 and 5 for equal angular rotation of the axes 2 and 3, or p g, ozo cosological, where p, p are the steps of the screw part of the axes 2 and are angles inclination of these axes to the rolling line. In the case of the presence of a rotational drive of inclined axes 3 and 2, equal in magnitude of displacements, we obtain from the expression p cos,., - i, where i is the gear ratio of the drive 8 from the bottom axis 3 to the top 2.

Дл  удобства эксплуатации прокатной (роликовой) клети целесообразно на обеих наклонных ос х нарезать резьбу с равным шагом и одинаковым направлением хода витков резьбы, а углы наклона осей 2 и 3 к линии прокатки назначать равными по модулю и противоположными по знаку.For ease of operation of the rolling (roller) stand, it is advisable to cut threads with equal pitch and the same direction of the turns of the thread on both inclined axes, and to set the angles of inclination of axes 2 and 3 to the rolling line to be equal in magnitude and opposite in sign.

Рычажна  прокатна  клеть работает следующим образом.Lever rolling stand works as follows.

Поворотные опоры 4 и 5 с валками 6 и 7 прижаты к брусь м 9 и 10 известными методами. С помощью привода 8 перемещают одну из поворотных опор 4 и 5 до совмещени  с заданной точностью торцов валков (роликов) 6 и 7. Перемещение опор 4 и 5 имеет место при вращении штурвала 26 и конических зубчатых колес 18-20 с полумуфтами 23 и 24. По совмещении торцов валков при вращении штур- вала 26 одновременно происходит осева  и радиальна  регулировка при неизменном положении линии прокатки в течение всего срока эксплуатации валков. Все эти действи  выполн ют при отключенном фиксаторе 28.Swivel bearings 4 and 5 with rollers 6 and 7 are pressed to the bars 9 and 10 by known methods. Using the actuator 8, one of the pivot bearings 4 and 5 is moved to align the ends of the rolls (rollers) 6 and 7 with a given accuracy. The movement of the supports 4 and 5 takes place when the handwheel 26 and the bevel gears 18-20 rotate with the half couplings 23 and 24. By aligning the ends of the rolls, when the steering wheel 26 is rotated, axial and radial adjustment simultaneously takes place at a constant position of the rolling line during the entire service life of the rolls. All these actions are performed with latch 28 turned off.

После предварительной настройки клети соедин ют шпиндели привода клети с валками 6, 7 и получают настроечную полосу. В случае необходимост корректируют размеры калибра. По окончании настройки калибра выступы фиксатора 28 ввод т в отверстие на корпусе 29 конического редуктора привода 8. Величину перемещени  опре- дел ют по шкалам 30 и 31 на станине 1 и поворотных опорах 4, 5 и шкалам 32, 33 на корпусе редуктора 29 и диске 27 штурвала 26.After presetting the stand, the spindles of the stand drive are connected to the rolls 6, 7 and a tuning strip is obtained. If necessary, adjust the size of the caliber. At the end of the adjustment of the gauge, the protrusions of the retainer 28 are inserted into the hole in the housing 29 of the bevel gearbox of the drive 8. The amount of movement is determined on the scales 30 and 31 on the base 1 and the swivel supports 4, 5 and the scales 32, 33 on the gear case 29 and the disk 27 steering wheel 26.

При перевалке валков выступы фиксатора 28 разъединены с отверсти ми в корпусе редуктора 29. При вращении штурвала 26 и конических зубчатых колес 18-20 вращаютс  оси 2 и 3, а поворотные опоры 4 и 5 с валками 6 и 7 перемещаютс  в положение, когда зазор между бочками валков 6 и 7 обеспечивает одновременный поворот опор 4 и 5 в направлении, противоположном направлению прокатки. Вращением гайки 14 соедин ют полумуфты 13 и 11. Вращением опор 4 и 5 последние вьшод тс  из зоны дефорWhen reloading the rollers, the protrusions of the retainer 28 are separated from the holes in the gearbox housing 29. When the handwheel 26 and bevel gears 18-20 rotate, the axes 2 and 3 rotate, and the swivel supports 4 and 5 with the rollers 6 and 7 move to the position when the gap between the barrels of the rolls 6 and 7 provide simultaneous rotation of the supports 4 and 5 in the direction opposite to the direction of rolling. The rotation of the nuts 14 connect the coupling halves 13 and 11. The rotation of the supports 4 and 5 of the latter is from the deformed zone.

j 10 5 20 j 10 5 20

25 Q 25 Q

00

5five

мации и фиксируютс  вне ее в положении , удобном дл  перевалки валков 6 и 7 выступами фиксатора 28, По замене валков поворотные опоры 4 и 5 возвращаютс  в рабочее положение и все операции повтор ютс  в обратной последовательности. Последующа  настройка калибра состоит в установке требуемого размера по высоте,так как осева  настройка и положение калибра относительно линии прокатки неизменны.The mats are fixed outside of it in a position convenient for transferring the rolls 6 and 7 by the protrusions of the latch 28. By replacing the rolls, the swivel bearings 4 and 5 return to the working position and all operations are repeated in reverse order. The subsequent adjustment of the gauge consists in setting the required size in height, since the axial adjustment and the position of the gauge relative to the rolling line are unchanged.

Повышение производительности обеспечиваетс  за счет сокращени  трудозатрат по настройке калибра. Сокращение времени настройки калибра достигаетс  тем, что, во-первых, осева  настройка калибра и положение линии прокатки устанавливаютс  один раз в момент сборки клети и сохран ютс  неизменными при последующей эксплуатации клети во-вторых, радиальна  регулировка выполн етс  путем одновременного перемещени  обоих валков, в-третьих, использование в качестве упора бруса с продольной и поперечной клиновидностью обеспечивает посто нство положени  плоскости , проход щей через оси валков, независимо от взаимного положени  в радиальном и осевом направлени х.в сочетании с большей жесткостью.Increased productivity is achieved by reducing the effort required to set up the caliber. Reducing the adjustment time of the gauge is achieved by, firstly, the axial adjustment of the gauge and the position of the rolling line are set once at the time of the assembly of the stand and remain unchanged during the subsequent operation of the stand secondly, the radial adjustment is performed by simultaneously moving both rolls Thirdly, the use of a bar with a longitudinal and transverse wedge shape as a stop ensures the constancy of the position of the plane passing through the axes of the rolls, regardless of the relative position in the radial and axial direction x. combined with greater rigidity.

Упрощение конструкции состоит в объединении функций устройств радиальной и осевой регулировки, а также механизма поворота опор с валками (роликами)«The simplification of the design consists in combining the functions of the radial and axial adjustment devices, as well as the mechanism for rotating the supports with rollers (rollers).

Затраты времени на перевалку уменьшаютс  , так как поворотные опоры вращаютс  синхронно.The time spent on transshipment is reduced as the pivot bearings rotate synchronously.

Предлагаема  конструкци  клети позвол ет снизить на 15 - 25% врем  настройки и в конечном счете повысить производительность на 0,8-2,4%, повысить точность геометрических размеров до 10 квалитета при одновременном расширении маркопрофилесорта- мента.The proposed stand design reduces the tuning time by 15–25% and ultimately increases productivity by 0.8–2.4%, enhances the accuracy of geometrical dimensions up to 10 quality with simultaneous expansion of the product profile.

ЮYU

0 310 31

2424

2121

2929

фт. 1ft one

2(3)2 (3)

Составитель В.Васильева Редактор Н.Слобод ник Техред Л.Олейник Корректор А.ЗимокосовCompiled by V.Vasilyeva Editor N.Slobod nickname Tehred L.Oleinik Proofreader A.Zimokosov

Заказ 2242/8 Тираж 518ПодписноеOrder 2242/8 Circulation 518 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Фиг.ЗFig.Z

Claims (2)

1. ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая станину, валки с рычажно-клиновой системой их осевой регулировки, рычаги которой установлены в поворотных опорах с осями, размещенными в расточках станины, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени настройки валков, упрощения конструкции клети за счет объединения функций радиального и осевого регулирования, оси поворотных опор установлены с наклоном к линии прокатки на равные по модулю и противоположные по знаку углы и снабжены приводом их вращения, а поворотные опоры установлены на осях с возможностью их продольного перемещения и связаны с ними парой винтгайка, причем отношение шагов резьбы этой пары обратно пропорционально косинусу угла наклона осей к линии прокатки и прямо пропорционально передаточному числу привода вращения осей.1. Rolling stand, containing a bed, rolls with a lever-wedge system of their axial adjustment, the levers of which are installed in the rotary bearings with axes located in the bores of the bed, characterized in that, in order to reduce the setup time of the rolls, simplify the design of the stand by combining of radial and axial regulation functions, the axes of the rotary bearings are installed with an inclination to the rolling line at equal angles and opposite in sign and are equipped with a drive for their rotation, and the rotary bearings are mounted on the axes with the possibility of of their longitudinal displacement and coupled by a pair of screw nuts, the ratio of the pitch of the thread of this pair being inversely proportional to the cosine of the angle of inclination of the axes to the rolling line and directly proportional to the gear ratio of the axis rotation drive. 2. Клеть по п. ©отличающаяся тем, что привод вращения поворотных опор снабжен соединительными муфтами, первая полумуфта кото- $ рых соединена с опорой и снабжена пластинчатым фиксатором, а вторая полумуфта снабжена гайкой, установленной на оси поворотных опор с возможностью ее продольного перемещения й с зазором относительно самой полумуфты, причем грани гайки второй полумуфты связаны с пластинчатым фиксатором первой полумуфты.2. A cage according to claim ©, characterized in that the rotary support rotary drive is equipped with connecting couplings, the first coupling half of which is connected to the support and provided with a plate retainer, and the second coupling half is equipped with a nut mounted on the axis of the rotary bearings with the possibility of its longitudinal movement with a gap relative to the coupling half itself, the nut faces of the second coupling half being connected to the plate retainer of the first coupling half. >> 12 2 7-2 6 912 2 7-2 6 9
SU843728865A 1984-04-27 1984-04-27 Working stand SU1227269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843728865A SU1227269A1 (en) 1984-04-27 1984-04-27 Working stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843728865A SU1227269A1 (en) 1984-04-27 1984-04-27 Working stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227269A1 true SU1227269A1 (en) 1986-04-30

Family

ID=21114474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843728865A SU1227269A1 (en) 1984-04-27 1984-04-27 Working stand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227269A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016058235A1 (en) * 2014-10-14 2016-04-21 江苏甬金金属科技有限公司 Roll box structure of twenty-roller rolling mill

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР . № 753503, кл. В 21 В 13/10, 1977. Авторское свидетельство СССР 845926, кл. В 21 С 3/08, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016058235A1 (en) * 2014-10-14 2016-04-21 江苏甬金金属科技有限公司 Roll box structure of twenty-roller rolling mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0565772B1 (en) A rolling stand, having three driven and adjustable rollers
US5144827A (en) Rolling mill stand
EP0328645A1 (en) Chockless rolling mill
US5193377A (en) Crown adjustment systems on cluster mills
EP0904862B1 (en) Rolling mill
SU1227269A1 (en) Working stand
CN101646506B (en) Re-turning plant for rollers of a rolling mill
US3657913A (en) Crown control
US4455854A (en) Mill for transverse rolling
US4182149A (en) Roll stand
CN101227986A (en) Roller actuating device for machines used for processing metal products
JPH065030Y2 (en) Shaped steel guide support roll device
EP0389736A2 (en) A roll forming machine
EP1005921B1 (en) Cross rolling machine
RU2189286C2 (en) Multifunctional stand of mill for rolling h-beam and method for rolling h-beam in such stand
US5673582A (en) Planetary mill
EP0815966B1 (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls
SU1533787A1 (en) Working stand for rolling mill
SU1419766A1 (en) Working stand
JPH0757366B2 (en) Variable width rolling roll and disassembling and assembling device of the roll
US3922900A (en) Method of and apparatus for rolling unsymmetrical shape element having the flange
SU1581395A1 (en) Working stand provided with multiroll pass
SU1251986A1 (en) Working stand for rolling sectional shape
US4036105A (en) Machine for edge forming of sheets for welding
SU899175A1 (en) Prestressed rolling stand