SU122587A1

SU122587A1 - Installation for forming a flat tubular glass coil

Info

Publication number: SU122587A1
Application number: SU608038A
Authority: SU
Inventors: П.В. Бромлей; Л.У. Губер; Е.А. Шварцбейн
Original assignee: П.В. Бромлей; Л.У. Губер; Е.А. Шварцбейн
Priority date: 1958-09-20
Filing date: 1958-09-20
Publication date: 1958-11-30

Description

Известны установки дл изготовлени трубчатых стекл нных змеет .иков путем последователького гнуть вручную разогретых при помош,и горелок мест стекл нной трубы вокруг переставной на столе оправки.Installations for the manufacture of tubular glass snakes are known by successively bending the heated glass by hand and the burners of the glass tube around the adjustable mandrel on the table.

Технологически это осуществл етс следующим образом.Technologically, this is done as follows.

Из стекл нной трубы заданного диаметра нарезаютс отрезки определенкой длины. Концы каждого отрезка разогреваютс до пластичного состо ни и загибаютс но заданному размеру колена. Затем каждое колено свариваетс с соседними таким образом, что образуетс стекл нный змеевик. Число сварных швов змеевика соответствует числу его колен. Производительность при таком способе изготовлени низка, а себестоимость такого змеевика высока.From a glass tube of a given diameter, cut into sections determined by the length. The ends of each segment are heated to a ductile condition and bent but given the size of the knee. Each knee is then welded to its neighbors so that a glass coil is formed. The number of weld seam coils corresponds to the number of its knees. Performance with this method of manufacturing is low, and the cost of such a coil is high.

Предлагаема установка формовани плоских стекл нных змеевиков отличаетс тем, что сварка змеевика из отдельных, заранее изготовленных , гнутых колен замен етс последовательным изгибанием вокруг стационарно укрепленных оправок каждого предварительно разогретого участка трубы, благодар чему аннулируютс операции нарезки отдельных кусков трубы (заготовок колен) и операции сварки всех колен. При этом улучшаетс качество змеевика и возрастает производительность труда.The proposed installation for forming flat glass coils is characterized in that the welding of the coil from separate pre-manufactured, bent knees is replaced by successive bending around stationary fortified mandrels of each preheated pipe section, thereby canceling the operation of cutting individual pieces of pipe (workpiece bends) and welding of all the tribes. This improves the quality of the coil and increases productivity.

На чертеже показана предлагаема установка в плане. Она представл ет собой стол 1, на котором стационарно укреплены оправки 2, подвижные упоры 5 и горелки 4. Приводной рольганг 5 подает стекл нную трубу 6 на первой стадии изготовлени (поз I) к упору, после чего подача трубы прекращаетс , а упор убираетс . Затем место будущего сгиба трубы разогреваетс горелками 4, расположенными вокруг трубы. Внутрь трубы все врем подают сжатый воздух, предупреждающий ее деформацию при сгибании колена. Когда труба нагреетс до пластического состо ни , горелки отодвигают и, не снима трубы со стола, загибают колено вокруг одной из неиодвижных оправок (поз. II), после чего труба с-загдутым коленом снова продвигаетс вперед до упора (поз. III), разогреваетс , место изгиба второго колена, и затем поворотом ранее загнутого первого колена вокруг противоположной оправки загибают второе колено (поз. IV). Затем трубу с уже двум загнутыми коленами продвигают вперед до упора, производ т разогрев места изгиба третьего колена и загибают его, пока не будут загнуты все колена змеевика.The drawing shows the proposed installation in the plan. It is a table 1, on which mandrels 2, movable stops 5 and burners 4 are permanently fixed. Drive roller table 5 supplies glass tube 6 at the first production stage (pos I) to the stop, after which the pipe stops and the stop is removed. Then the place of the future bend of the pipe is heated by burners 4 located around the pipe. Inside the pipe all the time serves compressed air, preventing its deformation during bending of the knee. When the pipe is heated to the plastic state, the burners move aside and, without removing the pipe from the table, bend the knee around one of the non-idle moving mandrels (pos. II), after which the pipe moves forward again to the stop (pos. III) and stops , place the bend of the second knee, and then turn the second knee (pos. IV) by turning the previously bent first knee around the opposite mandrel. Then, a pipe with already two bent knees is pushed forward until it stops, the bend heating of the third bend is heated, and it is folded in until all the coil knees are bent.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл формовани плоского трубчатого стекл нного змеевика , выполненна в виде стола с горелками и оправками на нем, отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности, оправки, вокруг которых производ т изгибание, смонтированы стационарно.A unit for forming a flat tubular glass coil, made in the form of a table with burners and mandrels on it, characterized in that, in order to increase productivity, mandrels around which bending is performed are mounted permanently.