SU1224331A1 - Method of drying food solutions - Google Patents

Method of drying food solutions Download PDF

Info

Publication number
SU1224331A1
SU1224331A1 SU843733752A SU3733752A SU1224331A1 SU 1224331 A1 SU1224331 A1 SU 1224331A1 SU 843733752 A SU843733752 A SU 843733752A SU 3733752 A SU3733752 A SU 3733752A SU 1224331 A1 SU1224331 A1 SU 1224331A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inert material
particles
drying food
spraying
gelatin
Prior art date
Application number
SU843733752A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Никулин
Владислав Андреевич Ильюшенко
Александр Александрович Шульга
Викентий Брониславович Ермаленок
Ришард Мечиславович Кузьняк
Натан Моисеевич Гимельфарб
Original Assignee
Могилевский Желатиновый Завод
Могилевский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевский Желатиновый Завод, Могилевский технологический институт filed Critical Могилевский Желатиновый Завод
Priority to SU843733752A priority Critical patent/SU1224331A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1224331A1 publication Critical patent/SU1224331A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам сушки пищевых растворов, преимущественно желатина, и может быть использовано в пищевой промьшшенности.The invention relates to methods for drying food solutions, preferably gelatin, and can be used in the food industry.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса.The aim of the invention is to intensify the process.

На фиг. 1 схематически показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,FIG. 1 shows schematically the installation, the general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one,

Установка содержат форсунки 1 дл  распылени  лселатинового бульона в слой инертного материала, сушильную камеру 2, мешалки-ворошители 3, газораспределительный короб 4 с решеткой 5.The installation comprises nozzles 1 for spraying the lselatin broth into a layer of inert material, a drying chamber 2, agitators-agitators 3, a gas distribution duct 4 with a grid 5.

Предлагаемьш способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Жслатиновьй бульон с температурой 54 С и концентрацией сухпх веществ 25% через две форсунки 1, расположенные в противоположных сторонах сушильной камеры 2, под давлением воздуха 0,35 Ш1А распьщ етс  в слой :инертного материала (фторопластовые гранулы), приведенньш во взвешенное состо ние и вращательное движение в двух противоположно направленных частично пересекающихс  потоках. Распыление бульона производ т в Каж- дьй поток инертного ма. в отдельности со сторон, противоположных месту пересечени  потоков. Во вращательное движение инертный материал приводитс  двум  мeшaлкa ш- ворошител ми 3, вpaщaющи шc  со скоростью 950 об/мин в противоположные стороны, а во взвешенное состо ние (кпп ще-вихревое) - потоком газообразного теплоносител  температурой 117°С, нагнетаемого вентил тором через Ксшорифер по газораспределительному коробу 4 с решеткой 5 со скоростью 5 м/с.The liquid broth with a temperature of 54 ° C and a concentration of dry substances of 25% through two nozzles 1 located in opposite sides of the drying chamber 2, under an air pressure of 0.35 P1A, spreads into a layer of inert material (fluoroplastic granules), suspended in a suspended state and rotational movement in two oppositely directed partially intersecting flows. Broth spraying is carried out in each stream of inert ma. separately from the sides opposite to the intersection of the streams. Inert material is rotated by two mixers of agitators 3, rotating at a speed of 950 rpm in opposite directions, and in suspension (gearbox vortex) by a flow of coolant gas with a temperature of 117 ° C, blown by a fan through Ksshorifer on gas distribution duct 4 with grille 5 at a speed of 5 m / s.

Па частицах инертного материала под воздействием потока теплоносител  (воздуха) желатиновьш бульон вы- суимваетс  и образует тонкую пленку котора  отдел етс  от них за счет сил трени  и ударного воздействи .Under particles of inert material under the influence of the heat carrier (air) flux, the gelatinous broth dries out and forms a thin film that separates from them due to the forces of friction and impact.

образуемых при соударении частиц противоположно направленных потоков инертного материала. Сухой желатин потоком теплоносител  отводитс  в циклон (не показан), где отдел етс  от него. Влажность сухого желатина 10%. Температура теплоносител  на выходе составл ет 85°С.formed by the collision of particles of oppositely directed flows of inert material. Dry gelatin is transferred by a stream of coolant to a cyclone (not shown), where it is separated from it. The moisture content of dry gelatin is 10%. The temperature of the heat carrier at the outlet is 85 ° C.

Интенсивное кип ще-вихревое иIntense boil-vortex and

вращательное перемещение инертногоrotational movement of inert

материала встречно натравленными потоками , перекрестный поток теплоносител  и равномерное распыление желатинового бульона на инертные части .цы каждого потока в противоположных направлени х обеспечивают зффек- тивную сушку, своевременное и полное отделение сухого продукта от частиц инертного материала и отводcross-flow material, cross-flow of heat-transfer agent and uniform spraying of gelatin broth on inert parts. Each flow in opposite directions ensures efficient drying, timely and complete separation of dry product from particles of inert material and removal

его из сушильной камеры, исключают (комкообразование желатина на ее поверхности .it is excluded from the drying chamber (lump of gelatin on its surface.

Подача желатинового бульона на сушку и отвод сухого продукта осуществл ютс  непрерывно.The supply of gelatin broth for drying and removal of the dry product is carried out continuously.

Удельна  нагрузка инертного материала равна 160 кг/м,производитель- ,ность по сухому продукту 60 кг/м ч,( Iпродолжительность суш1си 45-60-С.The specific load of the inert material is 160 kg / m, the dry product capacity is 60 kg / m h, (I sushi1 45-60-С.

По предлагаемому способу сушки желатина отпадает необходимость охлаждени  и желатинизации бульона, резки желатинового студн , что сокращает производственньш цикл, исключает расход электроэнергии и трудовые затраты на этих операци х. В результате интенсификации процесса теплообмена продолжительность сушки сокращаетс  до 1 мин. Расход электрической и тепловой энергии уменьшаетс  примерно в 3 раза, а потребность в производственных площад х - примерно в 5 раз. Своевременный и полньй отвод сухого желатина, исключение комкообразовани  повьш1ает качество продукции и исключает бактериальную обсеменённость,что также подтверждаетс  результатами опытной, проверки.The proposed method of drying gelatin eliminates the need for cooling and gelatinization of the broth, cutting the gelatinous jelly, which reduces the production cycle, eliminates the power consumption and labor costs for these operations. As a result of the intensification of the heat exchange process, the drying time is reduced to 1 minute. The consumption of electrical and thermal energy is reduced by about 3 times, and the need for production sites is about 5 times. Timely and complete removal of dry gelatin, the elimination of lumping improves the product quality and eliminates bacterial contamination, which is also confirmed by the results of experimental testing.

-ABOUT

4four

Claims (1)

' СПОСОБ СУШКИ ПИЩЕВЫХ РАСТВОРОВ, преимущественно желатина, включающий напыление раствора на чае'METHOD FOR DRYING FOOD SOLUTIONS, mainly gelatin, including spraying a solution on tea Фив.1 тицы инертного материала, находящиеся во взвешенном состоянии в слое, продуваемом воздухом и приводимом во вращательное движение, и последующее отделение сухого продукта от частиц инертного материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, слой частиц инертного материала приводят во вращательное движение путем механическо· го перемещения в двух противоположно направленных частично пересекающихся потоках, имеющих оси вращения, парал' лельные направлению перемещения воздуха, при этом напыление раствора осуществляют в потоки частиц со сторон, противоположных месту их пересечения.Thebes. 1 particles of inert material suspended in a layer blown by air and driven into rotational motion, and subsequent separation of the dry product from particles of inert material, characterized in that, in order to intensify the process, the layer of particles of inert material is rotated by mechanical movement in two oppositely directed partially intersecting flows having rotation axes parallel to the direction of air movement, while spraying the solution dissolved in particle flow from the side opposite the place of their intersection.
SU843733752A 1984-03-06 1984-03-06 Method of drying food solutions SU1224331A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733752A SU1224331A1 (en) 1984-03-06 1984-03-06 Method of drying food solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733752A SU1224331A1 (en) 1984-03-06 1984-03-06 Method of drying food solutions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224331A1 true SU1224331A1 (en) 1986-04-15

Family

ID=21116299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843733752A SU1224331A1 (en) 1984-03-06 1984-03-06 Method of drying food solutions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224331A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800526C1 (en) * 2022-06-01 2023-07-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный университет" Method for obtaining dry instant gelatine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соколов А.А. и др. Технологи м са и м сопродуктов. М.: Пищева промьшшенность, 1970, с.711-712. Авторское свидетельство СССР № 237700, кл. F 26 В 3/10, 1963. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800526C1 (en) * 2022-06-01 2023-07-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный университет" Method for obtaining dry instant gelatine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Filková et al. Industrial spray drying systems
Filková et al. 9 Industrial Spray Drying Systems
JPH0543412B2 (en)
US3795058A (en) Grid for fluidized bed apparatus
US2671009A (en) Method of drying calcium chloride and product produced thereby
US3889388A (en) Method of and device for drying small solids
Fogler et al. Spray drying
SU1224331A1 (en) Method of drying food solutions
CN209893814U (en) High-efficient vibrated fluidized bed
US3340018A (en) Process for agglomerating anhydrous sodium metasilicate fines
US3275063A (en) Apparatus and method for gas contact spray drying
US5355590A (en) Process for the drying and granulation of aspartame
CN2293781Y (en) Viscous plaster & wet material drying machine
Masters Spray Drying—The Unit Operation Today
CN206875824U (en) A kind of boiling drier
CN112742049B (en) Rotary flash dryer
SU1737236A1 (en) Method for solutions and suspensions drying
JPS5939472Y2 (en) Crushing fluidized bed equipment
JPS5872868A (en) Transmitted heat receiving type agitating drier
SU1299970A1 (en) Method for producing granulated sodium percarbonate
AU601431B2 (en) Method and apparatus for drying thermosensitive materials
SU1112205A1 (en) Method for producing granulated materials
SU1557437A1 (en) Method and apparatus for drying heat-sensitive foodstuffs of high adhesion
SU1549564A1 (en) Arrangement for separating suspensions
CN2155538Y (en) Rotary fluid-bed drier