SU1557437A1 - Method and apparatus for drying heat-sensitive foodstuffs of high adhesion - Google Patents
Method and apparatus for drying heat-sensitive foodstuffs of high adhesion Download PDFInfo
- Publication number
- SU1557437A1 SU1557437A1 SU853837254A SU3837254A SU1557437A1 SU 1557437 A1 SU1557437 A1 SU 1557437A1 SU 853837254 A SU853837254 A SU 853837254A SU 3837254 A SU3837254 A SU 3837254A SU 1557437 A1 SU1557437 A1 SU 1557437A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- coolant
- temperature
- speed
- inert bodies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
С целью повышени качества готового продукта и производительности, циркул цию инертных тел осуществл ют в течение 2,0-2,5 с, их объемную долю выбирают равной 0,2-0,25 и в части объема в верхней зоне потока теплоноситель привод т во вращательное движение со скоростью 40-50 м/с, а инертные тела в области движени теплоносител подвергают воздействию лопастей, вращающихс со скоростью 200-900 об/мин. Аппарат дл сушки пищевых термочувствительных материалов с повышенной адгезией содержит камеру с основанием, имеющим форму усеченного конуса, укрепленный в верхней части камеры конус с выходным патрубком, расположенную по оси камеры в коническом основании глухую цилиндрическую направл ющую, имеющую верхнюю коническую часть и сопр женную с дном с образованием кольцевого канала дл ввода теплоносител . Он снабжен укрепленной на валу пропеллерной мешалкой, форсунками и отбойной сеткой. 1 с.п. ф-лы.In order to improve the quality of the finished product and productivity, inert bodies circulate for 2.0-2.5 s, their volume fraction is chosen equal to 0.2-0.25, and in part of the volume in the upper zone of the flow the coolant leads to rotational movement at a speed of 40-50 m / s, and inert bodies in the area of movement of the coolant are exposed to blades rotating at a speed of 200-900 rpm. The apparatus for drying food temperature-sensitive materials with enhanced adhesion comprises a chamber with a base having the shape of a truncated cone, a cone fixed to the upper part of the chamber with an outlet branch pipe located along the axis of the chamber in a conical base, a blind cylindrical guide having an upper conical portion and adjacent to the bottom with the formation of an annular channel for the introduction of coolant. It is equipped with a propeller-mounted agitator on the shaft, nozzles and a baffle screen. 1 sec. f-ly.
Description
Изобретение относитс к пищевой ромышленности и может быть испольовано дл сушки термочувствительных атериалов с повышенной адгезией, апример заменител цельного молока, онцентрата нативного казеина.The invention relates to the food industry and can be used to dry heat-sensitive materials with increased adhesion, such as a substitute for whole milk, a concentrate of native casein.
Цель изобретени - улучшение каества готового продукта и увеличение производительности.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product and increase productivity.
Улучшение качества готового проукта достигаетс за счет своевременого удалени пленки высушенного проукта и исключени перегрева ее неудаленных частей.Improving the quality of the finished product is achieved by the timely removal of the film of the dried product and the elimination of overheating of its non-removed parts.
Увеличение производительности достигаетс путем обеспечени непрерывности процесса.Increased productivity is achieved by ensuring continuity of the process.
Способ сушки пищевых термочувствительных материалов с повышенной адгезией включает нагрев исходного продукта до температуры, не превышающей температуру его деструкции, распыление продукта на инертные кубические тела размером ребра 2-5 мм в потоке теплоносител , циркул цию их по замкнутому контуру, подачу теплоносител с температурой 19Q- 250°С и скоростью 15-25 м/с, поддержание градиента температуры вдоль потока равным 110-1 0 град/м.The method of drying food-sensitive thermosensitive materials with enhanced adhesion involves heating the starting product to a temperature not exceeding its destruction temperature, spraying the product on inert cubic bodies with a fin size of 2-5 mm in the heat carrier flow, circulating them in a closed circuit, supplying the heat carrier with a temperature of 19Q- 250 ° C and a speed of 15-25 m / s, maintaining a temperature gradient along the stream of 110-1 0 deg / m.
Циркул цию инертных тел осуществл ют в течение 2,0-2,5 с, их объемную долю выбирают равной 0,2-0,25 и в части объема в верхней зоне потока теплоноситель привод т во вращательное движение со с Оростью 40- 50 м/с, а инертные тела в области движени теплоносител подвергают воздействию лопастей, вращающихс со скоростью 200-900 об/мин.Circulation of inert bodies is carried out for 2.0-2.5 s, their volume fraction is chosen equal to 0.2-0.25, and in part of the volume in the upper flow zone, the coolant is rotated with Orost 40-50 m The inert bodies in the area of motion of the coolant are subjected to the action of blades rotating at a speed of 200-900 rpm.
При значени х времени циркул ции менее 2 с и объемной доли инертных тел менее 0,2 пленка продукта не успевает высохнуть, а при циркул ции свыше 2,5 с и объемной доле инертных тел более 0,25 происходит перегрев инертных тел и пересыхание пленки. В обоих случа х снижаетс качество продукта.When the circulation time is less than 2 s and the volume fraction of inert bodies is less than 0.2, the product film does not have time to dry, and if it circulates more than 2.5 s and the volume fraction of inert bodies exceeds 0.25, the inert bodies overheat and the film dries out. In both cases, the quality of the product is reduced.
Уменьшение скоростей вращени ло- пастей ниже 200 об/мин и потока ниже kQ м/с не позвол ет удалить пленку с инертных тел. Увеличение этих скоростей сверх 900 об/мин и 50 м/с приводит к истиранию инертных тел„ Если слой продукта на инертном теле не высох, удар лопастей приводит не к отрыву сло , а только к образованию вм тины. При этом инертные тела вынос тс из области с повышенными скорост ми вместе с невысохшим слоемA decrease in the rotational speeds of the blades below 200 rpm and the flow below kQ m / s does not allow the film to be removed from inert bodies. An increase in these speeds in excess of 900 rpm and 50 m / s leads to abrasion of inert bodies “If the product layer on the inert body has not dried, the impact of the blades does not lead to the separation of the layer, but only to the formation of a mortar. In this case, inert bodies are removed from the region with elevated velocities together with a dry layer.
продукта. Качество продукта определ ют по его растворимости (ее норма 0,8 мл сырого осадка).product. The quality of the product is determined by its solubility (its norm is 0.8 ml of crude sediment).
В табл,1 приведены данные, характеризующие вли ние на растворимостьTable 1 shows the data characterizing the effect on solubility
готового продукта объемной доли инертных тел, времени циркул ции потока, скорости вращени потока и скорости вращени лопастей, а в табл.2 - данные , характеризующие вли ние на раст5 воримость готового продукта соотношени размеров аппарата дл осуществлени способа.of the finished product, the volume fraction of inert bodies, the flow circulation time, the rotational speed of the flow and the rotational speed of the blades, and in Table 2 the data characterizing the effect of the ratio of the apparatus for implementing the method on the extensibility of the finished product.
Пример 1. Сушку пищевого термочувствительного материала осущестQ вл ют следующим образом.Example 1. The drying of a food-sensitive heat-sensitive material is carried out as follows.
Исходный продукт - заменитель цельного молока, нагревают до температуры , не превышающей температуры его деструкции, например до 70°С.The initial product, a substitute of whole milk, is heated to a temperature not exceeding the temperature of its destruction, for example, to 70 ° C.
5 Затем продукт распыл ют на инертные фторопластовые - кубические тела размером ребра мм, взвешенные в потоке теплоносител - очищенного воздуха , который подают с температурой5 Then the product is sprayed onto inert fluoroplastic - cubic bodies with the size of ribs mm, suspended in the heat carrier flux - purified air, which is supplied with a temperature
210 С и скоростью 19 м/с. Поддерживают градиент температуры вдоль потока равным 120 град/м и осуществл ют циркул цию по замкнутому контуру инертных тел с продуктом. Процесс сушки осуществл ют, измен значени 210 C and a speed of 19 m / s. A temperature gradient is maintained along the stream of 120 degrees / m and the circulation is carried out along a closed loop of inert bodies with the product. The drying process is carried out by changing the value
объемной доли инертных тел, времени циркул ции, скорости вращательного движени , в частности, объема в верхней зоне потока теплоносител и скорости вращени лопастей, воздействию которого подвергают инертные тела в области движени теплоносител (см. табл.1).volume fraction of inert bodies, circulation time, rotational velocity, in particular, the volume in the upper zone of the flow of the coolant and the speed of rotation of the blades, which is subjected to inert bodies in the region of the coolant movement (see Table 1).
II
Опытные данные подтверждают правильность выбора параметров режима осуществлени сушки, так как только при них растворимость готового продукта не превышает 0,8 мл сырого 0 осадка.Experimental data confirm the correctness of the choice of parameters for the implementation of drying, since only in them the solubility of the finished product does not exceed 0.8 ml of raw sediment.
На чертеже изображен аппарат дл сушки пищевых термочувствительных материалов с повышенной адгезией, общий вид.The drawing shows an apparatus for drying food temperature-sensitive materials with increased adhesion, a general view.
Аппарат содержит камеру с основанием 1, имеющим форму усеченного конуса, в нижней части которого по периметру размещены вводы теплоносител (не показаны). В верхней частиThe apparatus contains a chamber with a base 1 having the shape of a truncated cone, in the lower part of which along the perimeter there are inputs of a heat transfer medium (not shown). At the top
5five
5five
камеры укреплен конус 2 с выходным патрубком 3. По оси камеры в коничее ком основании 1 расположена глуха цилиндрическа направл юща 4,the chamber is reinforced with a cone 2 with an outlet nozzle 3. A cylindrical guide 4 is located along the axis of the chamber in the conical base 1,
имеюща верхнюю коническую часть 5 и сопр женна с дном - основанием 1 - камеры с образованием кольцевого канала 6 дл тангенциального ввода теплоносител . Аппарат снабжен размещенными в нижней конической части камеры - основании 1 - форсунками 7 отбойной сеткой 8, установленой на верхнем основании камеры, и укрепленной на валу 9 пропеллерной мешалкой 10, ось которой размещена в верхней части камеры. Центр мешалки 10 расположен ниже отбойной сетки 8 на величину 0,65-0,75&, а диаметр лопастей мешалки 10 составл ет 0,4- 0,5R. Вал 9 мешалки 10 проходит через отверсти в боковой части камеры и подсоединен к двигателю 11. Вал 9 прикреплен к боковой части камеры с помощью кронштейнов 12. На боковой части камеры расположено загрузочное устройство 13 дл инертных тел.having an upper conical part 5 and adjacent to the bottom - base 1 - chambers with the formation of an annular channel 6 for tangentially introducing the coolant. The apparatus is provided with fenders 7 placed in the lower conical part of the chamber - base 1 - nozzles 7, mounted on the upper base of the chamber, and a propeller stirrer 10 fixed on the shaft 9, the axis of which is placed in the upper part of the chamber. The center of the agitator 10 is located below the baffle grid 8 by an amount of 0.65-0.75 & and the blade diameter of the agitator 10 is 0.4-0.5R. The shaft 9 of the agitator 10 passes through the holes in the side of the chamber and is connected to the engine 11. The shaft 9 is attached to the side of the chamber with the help of brackets 12. On the side of the chamber there is a loading device 13 for inert bodies.
Способ осуществл ют с помощью аппарата дл сушки пищевых термочувствительных материалов с повышенной адгезией следующим образом.The method is carried out using an apparatus for drying food temperature-sensitive materials with high adhesion as follows.
Инертные тела (не показаны) кубической формы размером 2-5 мм через загрузочное устройство 13 помещают внутрь камеры. По кольцевому каналу 6 подают со скоростью 15- 25 м/с поток теплоносител - очищенного воздуха, нагретого до 190-250°СInert bodies (not shown) of a cubic shape with a size of 2-5 mm are placed through the loading device 13 inside the chamber. The annular channel 6 serves at a speed of 15-25 m / s coolant flow - purified air heated to 190-250 ° C
Инертные тела, двига сь вдоль направл ющей 4 и стенки камеры, начинают совершать движение по замкнутому контуру. Регулированием скорости подачи воздуха на входе в пределах 15-25 м/с поддерживают врем циркул ции равным 2-2,5 с. Когда движение инертных тел стабилизируетс , включают форсунки 7 дл распылени на инеотные тела исходного продукта, предварительно нагретого до температуры , не превышающей температуры ее деструкции.The inert bodies, moving along the guide 4 and the chamber wall, begin to move along a closed contour. By adjusting the inlet air flow rate within 15–25 m / s, the circulation time is maintained at 2–2.5 s. When the movement of the inert bodies is stabilized, the nozzles 7 are turned on to spray the non-humid bodies of the precursor product, preheated to a temperature not exceeding its destruction temperature.
Двигатель 1 посредством вала 9 приводит во вращательное движение мешалку 10. Поток совершает вращательное движение, преп тствующее прижатию инертных тел к стенкам камеры. При ударе о лопасти мешалки 10 высушенный продукт частично сдираетс с по0The engine 1 by means of the shaft 9 causes the rotation of the stirrer 10. The flow performs a rotational movement, preventing the inert bodies from being pressed to the walls of the chamber. When striking the agitator blade 10, the dried product is partially stripped from 0
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
верхности инертных тел и при ударе об отбойную сетку 8, через которую происходит удаление теплоносител , продукт полностью удал ют из аппарата , на выходе теплоносител поддерживают посто нную температуру таким образом , чтобы градиент температуры вдоль потока составл л 110-1 АО град/м.The surfaces of the inert bodies and when they hit the fencing grid 8 through which the heat carrier is removed, the product is completely removed from the apparatus, the temperature of the coolant is maintained at a constant temperature so that the temperature gradient along the stream is 110-1 AO deg / m.
Верхн коническа часть 5 направл ющей 4 не позвол ет инертным телам проникать внутрь цилиндрической направл ющей 4. Теплоноситель вместе с высушенным продуктом движетс вдоль конуса 2 и удал етс через выходной патрубок 3.The upper conical part 5 of the guide 4 does not allow inert bodies to penetrate inside the cylindrical guide 4. The coolant, together with the dried product, moves along the cone 2 and is removed through the outlet nozzle 3.
Таким образом, высушенный материал на инертных телах вместе с теплоносителем поступает в верхнюю зону сушки аппарата, где расположена мешалка 10. Мешалка засасывает большую часть теплоносител с инертными телами . При этом скорость теплоносител за мешалкой возрастает до 40-50 м/с.Thus, the dried material on inert bodies along with the coolant enters the upper drying zone of the apparatus, where the mixer 10 is located. The mixer sucks up most of the coolant with inert bodies. The speed of the coolant behind the mixer increases to 40-50 m / s.
Инертные тела, проход щие мимо лопастей мешалки 10, подвергаютс ударам, что приводит к отрыву высохшего продукта от поверхностей инертных тел. Инертные тела с отслоившимис част ми высохшего продукта попадают в область повышенных скоростей и приобретают большую скорость. Соударение инертных тел между собой и с отслоившимис частицами усиливает отслоение высохшего продукта и вынос его с теплоносителем.Inert bodies passing by the blades of the agitator 10 are subjected to impacts, which leads to the separation of the dried product from the surfaces of the inert bodies. Inert bodies with exfoliated portions of the dried product fall into the region of elevated velocities and acquire greater velocity. The impact of inert bodies between themselves and with detached particles enhances the detachment of the dried product and its removal with the coolant.
В табл.2 приведены данные, характеризующие вли ние расположени мешалки на качество продукта.Table 2 shows the data characterizing the influence of the location of the mixer on the quality of the product.
Как следует из табл.2, при размещении оси мешалки в верхней части камеры под углом менее 60 по отношению к ее вертикальной оси поток после прохождени мешалки перераспредел етс и почти с равными скорост ми подходит к сетке. Сила удара недостаточна дл стр хивани готового продукта с инертных тел.As follows from Table 2, when placing the axis of the mixer in the upper part of the chamber at an angle of less than 60 with respect to its vertical axis, the flow after passing through the mixer is redistributed and approaches the grid with almost equal speeds. The impact force is insufficient to direct the finished product from inert bodies.
При наклоне более 90°When tilting more than 90 °
мешалкаmixer
направл ет поток вниз, наруша устойчивость распылени продукта на инертные тела.directs the flow downward, impairing the stability of spraying the product on inert bodies.
Расположение мешалки на рассто - 5 нии 0,6-0,7R от вертикальной осиThe location of the mixer at a distance of 5 NII 0.6-0.7R from the vertical axis
камеры, где R - радиус цилиндрической части камеры, расположение центра мешалки ниже отбойной сетки на 0,65 0,75R и выбор диаметра лопастейchambers, where R is the radius of the cylindrical part of the chamber, the location of the center of the mixer below the breaker grid is 0.65 0.75R and the choice of the diameter of the blades
0,4-0,5R определ ют траекторию движени инертных тел в части объема в верхней зоне потока теплоносител , т.е: длину пути от мешалки до сетки, на котором происходит удаление пленки с носител за счет соударени инертных тел между собой и со стенкой камеры. Расположение мешалки ближе к сетке или к стенке приводит к уменьшению этого пути, а следова0.4-0.5R determine the trajectory of the inert bodies in the part of the volume in the upper zone of the coolant flow, i.e., the path length from the mixer to the mesh, on which the film is removed from the carrier by impact of the inert bodies between itself and the wall cameras. The location of the mixer closer to the grid or to the wall leads to a decrease in this path, and the trace
тельно, к неполному удалению пленки и последующему перегреву неудаленных частей пленки. Размещение мешалки дальше от стенки и сетки приводит к перераспределению потока после мешалки и подходу инертных тел к сетке со скорост ми, не достаточными дл удалени оставшейс части пленки .incomplete removal of the film and subsequent overheating of non-removed parts of the film. Placing the agitator further away from the wall and the screen results in a redistribution of the flow after the agitator and the approach of inert bodies to the net at speeds not sufficient to remove the remaining part of the film.
Таблица 1Table 1
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853837254A SU1557437A1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Method and apparatus for drying heat-sensitive foodstuffs of high adhesion |
| IN351/CAL/87A IN166036B (en) | 1985-01-09 | 1987-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853837254A SU1557437A1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Method and apparatus for drying heat-sensitive foodstuffs of high adhesion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1557437A1 true SU1557437A1 (en) | 1990-04-15 |
Family
ID=21156107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853837254A SU1557437A1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Method and apparatus for drying heat-sensitive foodstuffs of high adhesion |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| IN (1) | IN166036B (en) |
| SU (1) | SU1557437A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2750891C1 (en) * | 2020-12-10 | 2021-07-05 | Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное предприятие "Роса"» | Method for dewatering a solution of a thermosensitive thermoplastic material in a suspended layer |
| RU2756618C1 (en) * | 2020-12-10 | 2021-10-04 | Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное предприятие "Роса"» | Suspended layer apparatus for dehydration of solution of heat-sensitive thermoplastic material |
-
1985
- 1985-01-09 SU SU853837254A patent/SU1557437A1/en active
-
1987
- 1987-04-30 IN IN351/CAL/87A patent/IN166036B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР ff 1192764, кл. А 23 С 1/04, 1984. Авторское свидетельство СССР ИГ 1151796, кл. F 26 В 17/10, 1984. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2750891C1 (en) * | 2020-12-10 | 2021-07-05 | Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное предприятие "Роса"» | Method for dewatering a solution of a thermosensitive thermoplastic material in a suspended layer |
| RU2756618C1 (en) * | 2020-12-10 | 2021-10-04 | Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное предприятие "Роса"» | Suspended layer apparatus for dehydration of solution of heat-sensitive thermoplastic material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN166036B (en) | 1990-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5271163A (en) | System for treating flowable materials | |
| US4390285A (en) | Method and apparatus for mixing solids with liquids, in particular for gluing wood chips | |
| GB1433546A (en) | Apparatus for cooling castings and for cooling and drying moulding sand | |
| US4030247A (en) | Device for removing burrs from workpieces | |
| US9821503B2 (en) | Melt processing plant | |
| JP2021032442A (en) | Agitation dryer | |
| RU2294795C2 (en) | Method of mixing of the bulk materials and the aerodynamic device for its realization | |
| SU1557437A1 (en) | Method and apparatus for drying heat-sensitive foodstuffs of high adhesion | |
| JPH06296803A (en) | Device for producing seed crystal in melt and crystallizing plant having said device | |
| JPH0428989B2 (en) | ||
| US4306815A (en) | Apparatus for processing materials which are difficult to expand with gas and/or liquid, in an expanded layer | |
| CS268151B2 (en) | Treatment of moulding sand especially by cooling and mixing and device for making thereof | |
| US4160631A (en) | Prill tower rake | |
| US4231227A (en) | Prill tower rake | |
| SU1690797A1 (en) | Reactor-evaporator with mixer for treatment of liquid media | |
| KR950006501B1 (en) | The spray drying apparatus | |
| US1609933A (en) | Method of and apparatus for removing free moisture from substances | |
| CA1054341A (en) | Pelletizer pan with pellet classifier | |
| SU1271625A1 (en) | Apparatus for cooling hot loose materials | |
| JPH0780271A (en) | Granulating drying apparatus | |
| SU910446A1 (en) | Apparatus for treating rubber crumbs | |
| SU1549564A1 (en) | Arrangement for separating suspensions | |
| RU2024290C1 (en) | Device for granulating suspensions | |
| SU1122290A1 (en) | Installation for drying liquid products in fluidized bed in inert bodies | |
| JPS5941843B2 (en) | Continuous granulation method and device for plastic film |