SU1224037A1 - Apparatus for making thin-wall hollow articles with taps - Google Patents
Apparatus for making thin-wall hollow articles with taps Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224037A1 SU1224037A1 SU843799424A SU3799424A SU1224037A1 SU 1224037 A1 SU1224037 A1 SU 1224037A1 SU 843799424 A SU843799424 A SU 843799424A SU 3799424 A SU3799424 A SU 3799424A SU 1224037 A1 SU1224037 A1 SU 1224037A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic filler
- cavity
- punch
- compensation
- taps
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
f1f1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к формовке тройников из тонкостенных трубных заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the forming of tees from thin-walled tubular blanks.
Цель изобретени - предотвраще- ние гофрообразовани на торцовой части издели .The purpose of the invention is to prevent corrugation on the end portion of the product.
На чертеже схематически изображено устройство.The drawing schematically shows the device.
Устройство состоит из двух полу- матриц 1 с полостью 2 дл отвода, приводных пуансонов 3 с цилиндрическими компенсационными полост ми 4,, на входе которых установлены кольцевые фильеры 5, и эластичного напо - нител 6 в виде цилиндра с кольце - выми проточками 7 в торцах. Глубина проточек не превышает половины высоты эластичного наполнител , а внутренний диаметр - диаметра цилин- дрйческой компенсационной полости.The device consists of two semi-matrixes 1 with a cavity 2 for removal, drive punches 3 with cylindrical compensation cavities 4, at the entrance of which ring dies 5 are installed, and elastic filler 6 in the form of a cylinder with ring grooves 7 at the ends . The depth of the grooves does not exceed half the height of the elastic filler, and the inner diameter does not exceed the diameter of the cylindrical compensation cavity.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Первоначальным перемещением пуап- сопов 3 сжимают эластичньш напол- нитёль 6, выбира зазоры межд,у эластичным наполнителем 6 и заготовкой 8, а также заполн объем кольцевой проточки 7 в торцах эластичного наполнител 6. При этом в эластичном наполнителе 6 создаетс предварительное давление, меньшее необходимого дл формообразовани издели и про- тапкивани эластичного наполнител сквозь кольцевую фильеру 5 в цилиндрическую компенсационную полость 4. При дальнейшем .перемещении пуансонов 3 при достижении внутреннш 1 давлением величины, необходимой дл формообразовани , сжимающее усилие, воздейству на область эластичного наполнител 6, расположенную за кольцевой проточкой 7, передаетс в центральную зону эластичного наполнител , где происходит формовка от- вода тройника, а также в областьThe initial movement of the poops 3 compresses the elastic filler 6, selects the gaps between, the elastic filler 6 and the workpiece 8, and also fills the volume of the annular groove 7 at the ends of the elastic filler 6. At the same time, the elastic filler 6 creates a preliminary pressure less than necessary for shaping the product and forcing the elastic filler through the annular die plate 5 into the cylindrical compensation cavity 4. With further movement of the punches 3 when the internal pressure 1 is reached, required for shaping, the compressive force, acting on the area of the elastic filler 6, located behind the annular groove 7, is transmitted to the central zone of the elastic filler, where the forming of the tee drainage takes place, as well as
эластичного наполнител 6, расположенную внутри кольцевой проточки 7, перемеща эластичный наполнитель через кольцевую фильеру 5 в цилиндрическую компенсационную полость 4. Объем цилиндрической компенсационной полости 4 равен разности объемов перемещаемого с торцов пуансонами 3 эластичного наполнител 6 и формуемого отвода с учетом сжати эластичного наполнител 6 до давлени , равного необходимому дл фор elastic filler 6, located inside the annular groove 7, moving the elastic filler through the annular die plate 5 into the cylindrical compensation cavity 4. The volume of the cylindrical compensation cavity 4 is equal to the difference of the volumes of elastic filler 6 displaced from the ends of the punches 3 and the formable drainage taking into account the compression of the elastic filler 6 to pressure equal to required for odds
мообразовани , а сопротивление проталкиванию эластичного наполнител б сквозь кольцевую фильеру 5 обеспечивает поддержание в «ей давлени , равного необходимому.formation, and the resistance to pushing the elastic filler through the annular die 5 ensures that it maintains a pressure equal to that required.
Наличие кольцевых проточек 7, нарушающих однородность эластичного наполнител 6 в торцовой области, преп тствует затеканию эластичного наполнител 6 из области, прилегающей к торцам тонкостенной трубной заготовки 8 и приводным пуансонам 3, в цилиндрическую компенсационную полость 4, что предотвращает образование в указанной области воздушных пустот и гофровна торцах издели .The presence of annular grooves 7, violating the uniformity of the elastic filler 6 in the end region, prevents the elastic filler 6 from flowing from the region adjacent to the ends of the thin-walled tubular billet 8 and the driving punches 3 into the cylindrical compensation cavity 4, which prevents the formation of air voids in this region corrugated ends of the product.
Выбор внутреннего диаметра кольцевой проточки, не превышающего внутреннего диаметра компенсационной полости, обеспечивает., посто нное сопротивление проталкиванию эластичного наполнител сквозь кольцевую фильеру так, как исключает -трение эластичного наполнител о стенки компенсационной полости.The choice of the internal diameter of the annular groove, not exceeding the internal diameter of the compensation cavity, provides. Constant resistance to pushing the elastic filler through the annular die plate as it eliminates the friction of the elastic filler against the walls of the compensation cavity.
Выбор глубины кольцевых проточек , не превышающей половины высоты эластичного наполнител , обеспечивает передачу сжимающего усили с торцовой части эластичного наполнител в виде цилиндра в центральную , где происходит формообразование через однородный материал.The choice of the depth of the annular grooves, not exceeding half the height of the elastic filler, ensures the transfer of the compressive force from the end portion of the elastic filler in the form of a cylinder to the central one, where shaping takes place through a homogeneous material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799424A SU1224037A1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Apparatus for making thin-wall hollow articles with taps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799424A SU1224037A1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Apparatus for making thin-wall hollow articles with taps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224037A1 true SU1224037A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21141799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843799424A SU1224037A1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Apparatus for making thin-wall hollow articles with taps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224037A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-10 SU SU843799424A patent/SU1224037A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 460919, кл. В 21 С 37/28, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5894752A (en) | Method and system for warm or hot high-velocity die forging | |
US1916645A (en) | Method of and means for making curved pipe fittings | |
SU1224037A1 (en) | Apparatus for making thin-wall hollow articles with taps | |
JPS5530357A (en) | Production of v-pulley | |
JPH0353049B2 (en) | ||
SU874255A1 (en) | Method of shaping hollow articles with flange | |
JPH06297071A (en) | Formation of inner diameter spline | |
SU1238877A1 (en) | Method of producing parts of the sleeve type and apparatus for its accomplishment | |
RU2025190C1 (en) | Method of manufacturing sleeve-type parts | |
SU821026A1 (en) | Method of producing sleeve-type articles with outer lateral projections | |
SU1637933A1 (en) | Method of making tubular flanged workpieces | |
EP0700323B1 (en) | Radial extrusion process combined with inside tube ironing | |
JPS6255937B2 (en) | ||
SU1636089A1 (en) | Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange | |
US5765425A (en) | Radial extrusion process combined with inside tune ironing | |
SU1428513A1 (en) | Method of producing hollow articles from sheet blank with a hole | |
RU2060093C1 (en) | Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same | |
SU1447508A1 (en) | Method of producing articles by radial extrusion | |
SU1655623A1 (en) | Process of production of round members | |
SU963664A1 (en) | Arrangement for pressing punch out of blank | |
SU1750808A1 (en) | Method of making hollow articles with thick bottom | |
SU1636093A1 (en) | Method for making hollow product from tubular blank by spinning | |
SU874256A2 (en) | Method of shaping hollow articles with profiled side surface | |
SU1593746A1 (en) | Arrangement for end rolling | |
SU1129009A1 (en) | Method of manufacturing piercing mill mandrels |