SU1223874A1 - Шкаф дл расстойки тестовых заготовок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудо ванию дл  хлебопекарной промышленности .

Цель изобретени  - повышение качества расстойки путем быстрого прогрева тестовых заготовок до оптимальной температуры.

Положительный эффект при осуществлении предлагаемого изобретени  достигаетс  путем интенсификации процессов тепло и массообмена, повышени  тепловой.эффективности оборудовани , экономии .тепловой:энергии , а также путем регулировани  таких параметров паровоздушной смеси , как скорость, температура и относительна  влажность в зависимости от массы тестовых заготовок.

На чертеже схематически изобра- жен шкаф дл  окончательной расстойки , общий вид.

Шкаф дл  окончательной расстойки содержит .теплоизолированную камеру 1, разделенную перегородками 2-4 на две зоны А и Б, Внутри шкафа расположен цепной конвейер 5 с шарнирно подвешенными люльками 6, поворотные .звездочки 7, приводной блок 8 с приводом (не показан), поддоны 9 дл  сбора конденсата. В зоне А интенсивного конвективного теплообмена установлен вентил тор 10 с изолированным возвратным каналом 1 и расположенным внутри него электронагревателем I2, нижний входной диффузор 13 дл  сбора паровоздушной смеси при ее рециркул ции и устройство 14 дл  распределени  воздуха, внутри которого имеетс  шнековый за- вихритель 15. Система регулировани  влажности в зонах А и Б состоит из увлажнительного устройства 16, датчика 17 влажности, манометра 18 дл  измерени  давлени  пара, вентил  19 исполнительного механизма 20 и регул тора 21 влажности. Система регулировани  температуры в зоне А состоит из датчика 22 температуры и регул тора 23, св занного с электронагревателем 12, в зоне Б - из датчика 24 температуры, тепловой батареи 25, вентил  26, исполнительного механизма 27, регул тора 28. В нижней части шкафа имеютс  дополнительные отражающа  29 и направл юща  30 перегородки, перфорированна  крышка 31 и регулирующа  заслонка 32. Площадь поперечного сечени  зон А и Б

238741

регулируетс  при помощи телескопических шарниров 33, установленных на боковых стенках перегородки 2 и винтового шарнирного механизма 34. 5 Шкаф дл  окончательной расстойки хлебобулочных изделий работает следующим образом., Тестовые заготовки с температурой 29-30 С укладываютс  на люльку 6 цеп10 ного конвейера 5 и поступают в зону А интенсивного конвективного теплообмена , в которой вентил тор 10 создает принудительное движение паровоздушной среды со скоростью 4-5 м/с

S и температурой 35-40°С. При этом

открытый пар поступает из пароувлаж- нительного устройства 16, подхватываетс  потоком воздуха, смешиваетс  с ним и обтекает тестовые заготовки,

20 интенсивно отдава  тепло методом конвекции . Дл  одной ветви конвейера используетс  принцип параллельного тока, а дл  двух других - принцип противотока, что в еще большей степе35 ни способствует теплообмену между

тестовыми заготовками и средой. Относительна  влажность 80-85% паровоздушной среды поддерживаетс  на заданном уровне с помощью датчика 17

30 влажности, регул тора 21 влажности, исполнительного механизма 20 и вент тил  19 путем изменени  количества подаваемого пара в пароувлажнительное устройство 16. После обдувки заготоJ5 вок паровоздушна  смесь через перфорированную крышку 31 захватываетс  вентил тором через нижний диффузор 13 и по теплоизолированному возвратному каналу 11 вновь подаетс  на ре40 циркул цию, что снижает расход пара и повьшает экономичность работы рас- стойного щкафа. Подсос свежего воздуха из окружающей среды осуществл етс  через щель с регулирующей за4if слонкой 32. Во врем  прохождени  по теплоизолированному каналу 11 паровоздушна  смесь обогащаетс  по мере необходимости свежим воздухом, прогреваетс  до 35-40 с здектро5 () нагревателем 12 и поддерживаетс  на заданном значении с помощью датчика 22 температуры и регул тора 23 температуры .

Дл  равномерного распределени  51 паровоздушной смеси в зоне А установлено устройство 14 дл  распределени  воздуха, внутри которого расположен щнековый завихритель 15,.Ис}

пользование последнего создает потоки паровоздушной смеси с завихрением , что увеличивает врем  контакта теплоносител  с тестовыми заготовками и, как следствие, оказывает интенсифицирующее воздействие на коэффициентц переноса тепла и мае

СЫ.

Дл  регулировани  теплообмена в зависимости от массы тестовой заготовки перегородку 2 с помощью винтового шарнирного механизма 34 и телескопических шарниров 33 синхронно перемещают в ту или другую сторону и устанавливают рациональную площадь поперечного сечени  зоны А, обеспечива  более быстрый прогрев тестовых заготовок до оптимальной температуры , в результате изменени  скорости движени  потока.

Чтобы паровоздушна  смесь зоны А не проникла в зону Бив окружающее пространство, установлены дополнительна  отражающа  29 и направл юща  30 перегородки и гибкие перегородки 3 и 4 из асбестовой ткани. Благодар  наличию эффективного конвективного теплообмена и принципа

Составитель А.Высоцкий Редактор С.Лисина Техред И.Попович Корректор В.Синицка 

Заказ 1852/2 Тираж 370Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород.ул.Проектна .4

238744

противотока тестовые заготовки быстро прогреваютс  до оптимальной дл  газообразовани  температуры 35-40°С и поступают в зону Б оптимальной

5 температуры, В этой зоне температура поддерживаетс  на том уровне (35 С), который приобрела заготовка в зоне принудительного конвективного теплообмена . Относительна  влажность воз10 духа поддерживаетс  с помощью увлажнительного устройства 16, датчика 17 влажности, регул тора 21 влажности, вентил  19 и исполнительного механизма 20, Давление пара измер етс 

15 манометром 18. Температура поддерживаетс  с помощью датчика 24, паровой батареи 25, регул тора 28 температуры , вентил  26 изменени  количества . подаваемого в батарею пара и испол20 нительного механизма 27. В этой зоне окончательна  расстойка тестовых заготовок заканчиваетс . Далее тестовы е заготовки перегружаютс  на под печи известными механизмами и направл ют25 с  на выпечку. Пустые люльки по

холостой ветви конвейера направл ютс  к месту загрузки, и процесс окончательной расстойки повтор етс .

Claims (1)

1. ШКАФ ДЛЯ РАССТОЙКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, включающий корпус с теплоизоляцией, разделенный вертикальными перегородками, в верхней части которого установлен вентилятор с нагревателем, соединенный с устройством для распределения воздуха, и цепной конвейер с люльками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества расстойхи путем,быст рого прогрева тестовых заготовок до оптимальной температуры, он снабжен шнековым завихрителем, размещенным в устройстве для распределения воздуха, а вертикальные перегородки установлены с возможностью возврат но-поступательного движения в горизонтальной плоскости.

   ω с а

   КЗ

   N5 ФО

   QO м >