SU1223110A1 - Способ определени температуропроводности жидкости - Google Patents

Способ определени температуропроводности жидкости Download PDF

Info

Publication number
SU1223110A1
SU1223110A1 SU843766592A SU3766592A SU1223110A1 SU 1223110 A1 SU1223110 A1 SU 1223110A1 SU 843766592 A SU843766592 A SU 843766592A SU 3766592 A SU3766592 A SU 3766592A SU 1223110 A1 SU1223110 A1 SU 1223110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
measuring tube
fluid
liquid
wall
Prior art date
Application number
SU843766592A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Васильевич Пономарев
Леонид Иванович Епифанов
Эдуард Александрович Шуваев
Юрий Викторович Семьянинов
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU843766592A priority Critical patent/SU1223110A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1223110A1 publication Critical patent/SU1223110A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерению теплофизических свойств жидкости . Целью его  вл етс  повьппение точности измерени . Она достигаетс  тем, что в способе определени  температуропроводности жидкости по температуре жидкости на входе и вьпсоде измерительной трубки, температуре стенки измерительной трубки и расходу жидкости через измерительную трубку регулированием расхода жидкости поддерживают в диапазоне 0,15-0,54 заданное посто нное значение отношени  разности между температурой жидкости на выходе трубки и температурой стенки к разности между температурой жидкости на входе в . измерительную трубку и температурой стенки измерительной трубки. 2 ил. S (Л с

Description

Изобретение относитс  к области измерени  теплофизических свойств жидкости и может быть использовано дл  контрол  технологических процессов в химической, пищевой, сельско- хоз йственной и других отрасл х народного хоз йства.
Цель изобретени  - повьшение точности определени  температуропроводности жидкости. На фиг. 1 показана зависимость
Г1 df (Inб) 11 комплекса j - -ц-ду- | j от отношени  температур 0 ; на фиг. 2 - экспериментальна  установка дл  реализации предлагаемого способа ojределенил температуропроводности жидкости.
Установка содержит насос 1, измерительную трубку 2 с установленными на ней вод ными рубашками 3 и 4 и измерител ми 5-7 среднемассовой: температуры жидкости. В последних установлены термопары 8-13, В уста- новку вход т также регул тор 14, исполнительный механизм 15, автотрансформатор 16, двигатель 17, используемый в качестве привода насоса 1j а также расходомер 18.
Способ осуществл ют следующим образом.
Исследуемую жидкость А прокачиваю насосом 1 через измерительную трубку 2, состо щую из изотермического участка длиной , и теплообменного участка длиной .
Температуру стенки трубки на изотермическом участке поддерживают равной температуре исследуемой жидкости t на входе в трубку (за счет про- качиван1Ш воды теплоносител  В через вод ную рубашку 3). Это позвол ет получить установившийс  ламинарный режим течени  исследуемой жидкости с температурой t на входе в теплообменный участок,
Температуру стенки трубки t на теплообменном участке поддерживают посто нной и отличающейс  от температуры исследуемой жидкости t на входе в трубку (за счет прокачивани  воды - теплоносител  С через вод ную рубашку 4).
Термопарами 8-13, установленными в измерител х 5-7 среднемассовой температуры жидкости, измер ют температуры жидкости tgjj 5 tg соответственно на входе и на выходе измери
1102 .
тельной трубки и температуру стенки трубки tg на теплообменном участке.
По сигналам термопар 8-13 определ ют значение отношени  разностей
tвых - tc
температур 9 ---. Если
вх ч фактическое значение отношени  разf -г
ностей температур 0 с
отличаетс  от заданного посто нного значени  в const, то с использованием системы автоматического регулировани  включающей в себ  ругул - тор 14, исполнительный механизм 15, автотрансформатор 16, двигатель 17 и насос 1, измер ют расход исследуемой жидкости через измерительную трубку и за счет изменени  расхода поддерживают заданное посто нное значение отношени  разностей температур
f t
-jwx...- с. Q const из диапазона
ех с
0,15-0,54. Измер ют расход g исследуемой ЖИДКОСТИ через измерительную трубку, после чего искомую температуропроводность а жидкости вычисл ют по формуле
где а g
а k . g,
.температуропроводность жидкости ,
расход исследуемой жидкости, , через измерительную трубку при заданном посто нном значении отношени  разностей температур
11.„1. Q
tB,- t .(гпбз)
,
- посто нный коэффициент , завис щий от заданного посто нного значени  отношени  разностей температур
jbix.EL - и
t- t- Иtgx tj Э- .
длины измерительной трубки 1, м; f - известна  математическа  функци ;
еых
соответственно температуры исследуемой жидкости на входе и на выходе
3
измерительной трубки и температура стенки измерительной трубки.
Метрологический анализ показывает что суммарна  погрешность определени  температуропроводности зависит от значени  комплекса
dt
dHnS 9J
завис щего от текучего значени  отношени  разностей температур
;1г1Л iM i iiioi ix.ci
fl, dt. n f d-fn9 QJ
9 (t
ftbtX
- tc)/(t8x
- t,).
При измерении температуропроводности жидкости известными способами значени  отношени  разностей темпе1
могут измен тьс
принимает численратур 8
tg, tc
В пределах 0,06-0,7 и даже до 0,8. При этом комплекс величин
Г1 ашп9)
LF 5(пвт
ные значени  (фиг. 1), равные 6-8, что соответствует погрешности измерени  коэффициента температуропроводности 12-16%.
При измерении температуропроводности жидкости согласно предлагаемого способа значение отношени  тей температур поддерживают равным посто нному заданному значению
.2. Д
te.const в диапазоне
и
0,15-0,54. В этом случае значение
Г1 dtCbQ,) комплекса величин -
5 , не превышает значени , равного 4
(фиг. 1), что соответствует погрешности определени  коэффициента темпратуропроводности 8%.
dfftftBl
, в
-10
/
104
Повышение точности определени  температуропроводности жидкости достигаетс  за счет того, что измерение температуропроводности жидкости осуществл ют при заданном посто нном значении отношени  разностей темпера
;.Ч
- tc
тур - ----- 0,, из диапазона 0, с 0,54. Это позвол ет уменьшить вклад
погрешности определени  отношени 
о tBbix- tc
te,- t;
разностей температур
1
-c в суммарную погрешность опре делени  температуропроводности жидкости .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  температуропроводности жидкости J заключающийс  в том, что исследуемую жидкость прокачивают через измерительную трубку, температуру стенки которой поддерживают посто нной и отличающейс  от температуры исследуемой жидкости на входе в трубку, измер ют температуру жидкости на входе и на выходе измерительной трубки, температуру стенки измерительной трубки и расход жидкости через измерительную трубку, по которым определ ют искомую величину, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности определени , регулированием расхода жидкости через измерительную трубку поддерживают в диапазоне 0,15-0,54 заданное посто нное значение отношени  разности между температурой жидкости на выходе измерительной трубки и температурой стенки измерительной трубки к раз ности между температурой жидкости на входе в измерительную трубку и температурой стенки измерительной трубки.
    pat.f
    Составитель В. Битюков Редактор Н. Бобкова Техред В.Кадар
    Заказ 1705/46
    Тираж 778
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Корректор О. Лугова 
    Подписное
SU843766592A 1984-07-09 1984-07-09 Способ определени температуропроводности жидкости SU1223110A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766592A SU1223110A1 (ru) 1984-07-09 1984-07-09 Способ определени температуропроводности жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766592A SU1223110A1 (ru) 1984-07-09 1984-07-09 Способ определени температуропроводности жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1223110A1 true SU1223110A1 (ru) 1986-04-07

Family

ID=21129049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843766592A SU1223110A1 (ru) 1984-07-09 1984-07-09 Способ определени температуропроводности жидкости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1223110A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цедерберг Н.В. Теплопроводность газов и жидкостей. - М.-Л.: Госэнер- гоиздат, 1963, с. 26-29. Авторское свидетельство СССР № 495593, кл. G 01 N 25/18, 1975. Пономарев С.В. Разработка и исследование методов и устройств дл непрерывного измерени теплофизических свойств жидкостей./Дис. на соиск. учен, степени канд-та техн. наук, М.: МИХН, 1978, с. 30, 31, 90. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hasson et al. Mechanism of calcium carbonate scale deposition on heat-transfer surfaces
US20150059446A1 (en) Method and system for analysis of rheological properties and composition of multi-component fluids
McComas et al. Combined free and forced convection in a horizontal circular tube
US3304766A (en) Method for measuring two-phase fluid flow
CN110470161A (zh) 一种液态金属高温脉动热管及测试方法
Hannemann et al. An experimental investigation into the effect of surface thermal conductivity on the rate of heat transfer in dropwise condensation
SU1223110A1 (ru) Способ определени температуропроводности жидкости
SU1778558A1 (ru) Устройство для поверки теплосчетчиков 2
Rowley et al. Mutual diffusivity, thermal conductivity, and heat of transport in binary liquid mixtures of alkanes in carbon tetrachloride
SU1376022A1 (ru) Способ автоматического определени температуропроводности жидкости
SU1495697A1 (ru) Способ измерени температуропроводности жидкости
SU463049A1 (ru) Способ измерени температуропроводности жидкости
Schlinger et al. Temperature Gradients in Turbulent Gas Streams. Measurement of Temperature, Energy, and Pressure Gradients.
SU1681217A1 (ru) Способ определени теплофизических характеристик жидкости
JPH063311A (ja) 流体の熱伝導率の測定方法及び流体の状態の測定装置
Louw Velocity and temperature distributions for mercury in turbulent flow
SU1208483A1 (ru) Способ измерени расхода жидкости
SU1711054A2 (ru) Способ определени температуропроводности жидкости
RU2018117C1 (ru) Способ комплексного определения теплофизических свойств материалов
RU1789882C (ru) Способ определени коэффициента теплоотдачи при кипении жидкости
SU932292A1 (ru) Способ измерени расхода тепла
SU1137304A1 (ru) Способ измерени расхода
SU1631386A1 (ru) Способ определени температуропроводности жидкостей
SU1583813A1 (ru) Устройство дл анализа движущейс жидкости
SU803646A1 (ru) Способ определени количества жидкости в пристенной пленке двухфазного потока