SU1222405A1 - Труболитейна центробежна машина - Google Patents

Труболитейна центробежна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1222405A1
SU1222405A1 SU843704437A SU3704437A SU1222405A1 SU 1222405 A1 SU1222405 A1 SU 1222405A1 SU 843704437 A SU843704437 A SU 843704437A SU 3704437 A SU3704437 A SU 3704437A SU 1222405 A1 SU1222405 A1 SU 1222405A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
cavity
supports
glasses
casting machine
Prior art date
Application number
SU843704437A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Искра
Юрий Григорьевич Соловьев
Александр Иванович Федоров
Наталия Борисовна Тергалинская
Иван Михайлович Милютин
Геннадий Теодорович Никульшин
Рита Андреевна Девяткина
Юлия Леонидовна Елкина
Владимир Васильевич Мартьянов
Валерий Михайлович Тергалинский
Анатолий Иванович Ярмоленко
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU843704437A priority Critical patent/SU1222405A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1222405A1 publication Critical patent/SU1222405A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при изготовлении труб преимущественно из жаропрочных сплавов на центробежных машинах.
Цель изобретени  - повьтение производительности труболитейной центробежной машины.
На фиг.J изображена предлагаема  труболитейна  центробежна  машина; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - узел И на фиг.1.
Труболитейна  центробежна  машина состоит из подвижного корпуса 1, расположенного на ходовых колесах 2, размещенных на направл ющих 3 станины 4. Корпус 1 имеет коробчатое сечение с отверсти ми в торцовых станках 5, где помещаютс  опоры 6 качени , закрытые крьш1ками 7 и 8. На опорах 6 установлены центрирующие гильзы 9, стыкуеьаш с промежуточными цангами 10, и совместно образующие коаксиальную рубашку изложницы 11, котора  соединена с последней ребристой втулкой 12. Изложница закрыта с торцов передним 13 и задним 14 стаканами и центрирована в рубашке на съемных импеллерных опорах 15 и на поддерживаюш;их опорах, выполненных в виде подпружиненных болтов 16 с выпускными клапанами. На рубашке центрированы на дополни-- тельных импеллерных опорах 17 стака- ны 18, закрепленные на изложнице 11, которые снабжены приводом 19 вращени  насоса 20 и приводом 21 вращени  изложницы 11. На крьшшах 7 и стаканах 18 расположены камеры 22 и 23 подачи и сброса охлаждающей жидкости, а на корпусе 1 установлены клапаны подвода 24 и отвода 25 охлаждающей жидкости , а также сапун 26 дл  выброса пара с регул тором давлени . Корпус 1 с рубашкой образует полость 27, служащу буферной емкостью и соединенную трубопроводом 28 через насос 20 и камеру 22 подачи жидкости с торцовой мерой 29, Последн   через полость 30 соединена с второй торцовой камерой 29 через съемную импеллерную опору 15, а также с камерой 23 через дополнительную импеллерную опору 17,
0 0 5 0 5 Q
котора , в свою очередь, св зана трубопроводом 31. с полостью 27. На наружной поверхности изложницы 11 выполнена винтова  радиусна  канавка.
Труболитейна  центробежна  машина работает следующим образом.
Поступающа  во врем  остановки корпуса 1 в его крайнем положении через клапан 24 охлаждающа  жидкость заполн ет полость 27 и по трубопроводу 28 через насос 20, приводимый во вращение приводом 21 от стакана 18, закрепленного на изложнице 11, под давлением поступает в камеру 22 по- дачи в количестве, пропорциональном скорости вращени  изложницы 11 Из камеры 22 под давлением через импеллерную опору 17, жидкость подаетс  в торцовую камеру 29, откуда, захватываема  ребристой втулкой 12 и через импеллерную опору 15, поступает в полость 30, в которой расположены поддерживающие опоры, вьшолнен- ные в виде подпрзгжнненных болтов 16 с выпускными отверсти ми. Вьщел ю- щийс  из воды нагретый воздух и пар через отверсти  в болтах выбрасьша- ютс  в полость 27, где конденсируютс  благодар  наличию массы охлаждающей жидкости, а давление сбрасьгоа- етс  через сапун 26. Из полости 30 жидкость через вторую импеллерную опору 15 перекачиваетс  во в.торз торцовую камеру 29, а оттуда через импеллерную опору 17 и камеру 23 по трубопроводу снова постзтает в полость 27.
Эффективность применени  центробежной машины достигаетс  за счет повышени  ее производительности, котора  складываетс  из повьш1ени  стабильности температурного режима охлаждени  изложницы, сокращени  мени замены изложницы, за счет ее размещени  на съемных импеллерных и упругих опорах, которые, в свою очередь, способству  уменьшению короблени  изложницы, облегчают изг- влечение отлитой трубы и снижают этим простои машины, конструкци  упругих опор предотвращает образование паровых пробок, что обеспечивает интенсификацию процесса охлаждени  изложницы.
Фиг. 2
П
15
ОЭаг. J
18
tpu, 4
Редактор И.Дербак
Составитель Е.Иванько
Техред Л.Олейник Корректор О.Лугова 
1645/10 Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (1)

  1. ТРУБОЛИТЕЙНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА, содержащая коаксиально расположенную во внутренней полости. корпуса рубашку и размещенную в ней с зазором на поддерживающих опорах изложницу с закрепленными на ее концах стаканами, замкнутую систему охлаждения, имеющую охладительную полость, камеры подачи и сброса охлаждающей жидкости, о тличающая с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена буферной емкостью, связанной с охладительной полостью, устройством повышения давления, выполненным в виде коловратного насоса, привод которого связан с приводом вращения изложницы, дополнительными опорами, выполненными импеллерными и расположенными между концами рубашки и стаканами, а поддерживающие опоры выполнены в виде подпружиненных болтов, имеющих выпускной клапан и расположенных под буферной емкостью, при этом на наружной поверхности изложницы выполнена винтовая канавка.
    <риг.г
SU843704437A 1984-02-23 1984-02-23 Труболитейна центробежна машина SU1222405A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843704437A SU1222405A1 (ru) 1984-02-23 1984-02-23 Труболитейна центробежна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843704437A SU1222405A1 (ru) 1984-02-23 1984-02-23 Труболитейна центробежна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222405A1 true SU1222405A1 (ru) 1986-04-07

Family

ID=21104950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843704437A SU1222405A1 (ru) 1984-02-23 1984-02-23 Труболитейна центробежна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222405A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277242A (en) * 1992-10-05 1994-01-11 American Cast Iron Pipe Co. Pipe casting machine having improved pipe mold stabling rings

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР В 997966, кл. В 22 D 13/02, 1983. Патент US № 3718178, кл. В 22 D 13/02, опублик. 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277242A (en) * 1992-10-05 1994-01-11 American Cast Iron Pipe Co. Pipe casting machine having improved pipe mold stabling rings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2622106A1 (en) Method and apparatus for removing a fugitive pattern from a mold
US5072497A (en) Glazing or calendering roll
US2752648A (en) Apparatus for the production of tubular metallic objects
JPS62110852A (ja) 連続鋳造用ロ−ラ
CN103991029A (zh) 一种磨削电主轴
SU1222405A1 (ru) Труболитейна центробежна машина
JP2788033B2 (ja) 未処理水の処理装置
RU2005136356A (ru) Направляющий ролик для заготовки
US4499632A (en) Carding engine
US4055216A (en) Vacuum casting machine
US3771587A (en) Continuous centrifugal casting apparatus for hollow shapes
JPS6238065B2 (ru)
SU1237402A1 (ru) Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости
US1939967A (en) Glass rolling apparatus
US3411568A (en) Rotating machine structure with recycling cooling circuit
SU863163A1 (ru) Центробежно-литейна машина дл отливки труб
US3756307A (en) Centrifugal casting machine with fluid pressure sealing means
SU1316799A1 (ru) Шпиндель шлифовального станка
SU411994A1 (ru)
KR200180096Y1 (ko) 연주기 시그멘트의 아이들롤 리볼브 유니트
CN210412454U (zh) 一种结晶器倒角足辊装置
EP0244257A2 (en) Cooling system for continuous metal casting machines
SU1043417A1 (ru) Устройство дл обработки воды
RU2067892C1 (ru) Центробежный очиститель жидкости
SU78671A1 (ru) Станок дл гидравлического полировани колец