SU1222370A1 - Method of manufacturing wavy wire articles - Google Patents

Method of manufacturing wavy wire articles Download PDF

Info

Publication number
SU1222370A1
SU1222370A1 SU833581509A SU3581509A SU1222370A1 SU 1222370 A1 SU1222370 A1 SU 1222370A1 SU 833581509 A SU833581509 A SU 833581509A SU 3581509 A SU3581509 A SU 3581509A SU 1222370 A1 SU1222370 A1 SU 1222370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
diameter
wavy wire
spiral
wire articles
Prior art date
Application number
SU833581509A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Лихачев
Original Assignee
Likhachev Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Likhachev Vladimir filed Critical Likhachev Vladimir
Priority to SU833581509A priority Critical patent/SU1222370A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1222370A1 publication Critical patent/SU1222370A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к технологии производства проволочных щеток и может быть использовано взамен рихтовки при изготовлении стальной арматуры дл  железобетона, дл  сеток, полок и т. д.The invention relates to the production technology of wire brushes and can be used instead of straightening in the manufacture of steel reinforcement for reinforced concrete, for grids, shelves, etc.

Проволочные щетки изготавливают из пружинной проволоки, а дл  повышени  стойкости от воздействи  крутильных колебаний , возникающих при работе щеток, проволочным издели м дл  щеток придают зигзагообразную или спиралевидную, волнистую форму. Дл  исключени  перепутывани  издели  должны иметь пр молинейную среднюю линию (ось) в пределах нескольких периодов волны спирали, а спирали должны иметь диаметр, соизмеримый с диаметром проволоки и шаг, превышающий этот диаметр в несколько раз.Wire brushes are made of spring wire, and to increase the resistance to torsional vibrations arising from the operation of brushes, wire products for brushes are given a zigzag or spiral-like, wavy shape. To avoid entanglement, the product should have a straight median line (axis) within several periods of the spiral wave, and the spirals should have a diameter commensurate with the diameter of the wire and a step exceeding this diameter several times.

Цель изобретени  - расширение ассортимента изготовлени  изделий.The purpose of the invention is to expand the range of manufacturing products.

Навивку спирали осуществл ют известными приемами, как на оправках, так и без оправок.The coiling of the helix is carried out by known techniques, both on mandrels and without mandrels.

Выт гивание ведут при закрепленных концах спирали во избежание раскручивани  проволоки. После освобождени  концов проволока частично раскручиваетс  и приобре0The stretching is carried out at the fixed ends of the spiral in order to avoid unwinding of the wire. After releasing the ends, the wire is partially unwound and purchased.

5five

00

5five

тает спиралевидную форму с уменьшенным диаметром, увеличенным щагом и пр молинейной осью. Исходна  кривизна проволоки устран етс  благодар  вращению центра кривизны вокруг центра навивки при навивке спирали, а также благодар  остаточному кручению проволоки при выт гивании спирали .melts the spiral shape with a reduced diameter, enlarged schagom and straight linear axis. The original curvature of the wire is eliminated due to the rotation of the center of curvature around the center of the winding when winding the helix, as well as due to the residual twisting of the wire when the helix is drawn.

Ввиду того, что проволока приобретает форму спирали с большим щагом, малым диаметром и пр молинейной осью, способ в р де случаев может быть использован взамен рихтовки.Due to the fact that the wire takes the form of a helix with a large pin, small diameter and straight axis, the method can in some cases be used instead of straightening.

Пример. Струны длиной до 2000 мм из пружинной проволоки диаметром 0,6 мм, поставл емой в бухтах диаметром 300- 500 мм, формуют и рихтуют навивкой пружины диаметром 3-10 мм и выт гиванием навитой пружины при закреплении концов до достижени  раст гивающего усили  в 200-ЗООН. После сн ти  раст гивающего усили  и освобождени  концов нарезают струны заданной длины. При навивке пружины на стержень диаметром 6 мм получают наружный диаметр пружины 9 мм, наружный диаметр выт нутой спирали 5 мм, щаг спирали 30 мм, кривизна оси отсутствует .Example. Strings up to 2000 mm long from spring wire 0.6 mm in diameter, supplied in coils with a diameter of 300-500 mm, are molded and trimmed by winding a spring 3-10 mm in diameter and stretching the coiled spring while fixing the ends until the tensile force reaches 200 ZOON. After removing the tensile force and releasing the ends, the strings of a given length are cut. When winding a spring onto a rod with a diameter of 6 mm, the outer diameter of the spring is 9 mm, the outer diameter of the extended helix is 5 mm, the schag of the helix is 30 mm, and the axis is not curved.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий операции навивки проволоки в спираль и вытягивание последней, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента изготовляемых изделий, вытягивание спирали ведут до ее распрямления без остаточного удлинения проволоки.METHOD FOR PRODUCING WAVE WIRE PRODUCTS, including the operations of winding the wire into a spiral and pulling the latter, characterized in that, in order to expand the range of manufactured products, the spiral is pulled until it straightens without residual extension of the wire. SU „„ 1222370 >SU „„ 1222370>
SU833581509A 1983-04-07 1983-04-07 Method of manufacturing wavy wire articles SU1222370A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833581509A SU1222370A1 (en) 1983-04-07 1983-04-07 Method of manufacturing wavy wire articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833581509A SU1222370A1 (en) 1983-04-07 1983-04-07 Method of manufacturing wavy wire articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222370A1 true SU1222370A1 (en) 1986-04-07

Family

ID=21059890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833581509A SU1222370A1 (en) 1983-04-07 1983-04-07 Method of manufacturing wavy wire articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222370A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССРассортимента изготовл емых изделий, выт - № 342713, кл. В 21 F 1/04, 1970.гивание спирали ведут до ее распр млени Авторское свидетельство СССР № 62664,без остаточного удлинени проволоки. кл. В 21 Е 45/00, 1941. (Л ю ю to ОО *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99121520A (en) SNAKE SPIRAL STAIRWAY STENT
US2773495A (en) Method of fabricating a cable variety stone cutting saw
JP2003009722A (en) Method for producing rod body
SU1222370A1 (en) Method of manufacturing wavy wire articles
RU97121822A (en) PNEUMATIC TIRE WITH FASTENING LAYER WITH ENVIRONMENTAL ELEMENTS AND METHOD FOR PRODUCING FASTENING LAYER
US2452431A (en) Production of vulcanizable elastic coil cables having reversingly coiled portions
US3069491A (en) Helical spring wire tie
CA1052439A (en) Filament supports for tubular electric incandescent lamps
US1815779A (en) Coiled filament and process of making it
JP2001003281A (en) Production of steel cord and twisting machine therefor
GB1569684A (en) Coils of squaremesh wire netting
EP0983453B1 (en) Helical products
US2365286A (en) Flexible tubing
SU1586833A1 (en) Method of coiling square spirais
NO801950L (en) Separation module consisting of hollow filaments, as well as methods of manufacture thereof
JP2003019530A (en) Wire cord, and wire cord manufacturing method
JPS5915588A (en) Formation of spirally wound yarn to rope or strand
RU2198272C2 (en) Reinforced cage, process of its manufacture and gear to form billet of reinforced cage
SU916706A1 (en) Method of making articles of the reinforced hollow plastic rod type
SU1217539A1 (en) Method of manufacturing resilient elements of wire stock
RU2020102244A (en) TWISTED SHELL WITH REINFORCEMENT AND METHOD OF ITS MANUFACTURE
US362148A (en) Eobeet edwin
JPS5920057Y2 (en) the tip of a fishing rod
SU1392230A1 (en) Method of producing reinforcement anchor
JP2001314139A (en) Fishing rod body