SU1221519A1 - Способ балансировки роторов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может использоватьс  дл  балансировки роторов с коническими поверхност ми. Цель изобретени  упрощение балансировки, дл  чего сообщают ротору колебательные движени  последовательно в осевом и радиальном направлени х. При осевом направлении колебаний ротора последний взаимодействует с обоими инструментами поочередно в течение каждого оборота своего вращени , материал снимаетс  в двух плоскост х коррекции с диаметрально противоположных поверхностей, что обеспечивает устранение моментного дисбаланса . При радиальном направлении колебаний ротора он взаимодействует с двум  инструментами одновременно, один раз в течение каждого оборота своего вращени , что устран ет статическую составл ющую дисбаланса. 1 ил. § сл ю 1C ел со

Description

Изобретение относитс  к балансировочной технике и может быть использовано дл  балансировки роторов с коническими поверхност ми.

Целью изобретени   вл етс  упрощение балансировки роторов с коническими поверхност ми.

На чертеже изображена схема устройства , реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит платформу 1, упругий подвес которой обеспечивает ей три степени свободы, балансируемый ротэр 2 закрепл етс  на опорах 3 платформы 1 с возможностью его .вращени , два инстумента 4, неподвижно установленные напротив ко- ннче.ских поверхностей ротора 2 с определенным зазором, коромысло 5, передающее колебательное движение от вибровозбудител  6 к платформе 1 в двух взаимно перпендикул рных направлени х , и зажимы 7 и 8, соедин ющие коромысло 5 с платформой 1 в местах, обеспечивающих ротору соответственно осевые или радиальные колебани ,

Способ осуществл ют следующим . образом.

При вращении ротора 2, установленного на платформе 1, последн   играет роль колебательной системы, котора  позвол ет измерить параметры дисбаланса ротора 2 в двух плоскост х коррекции посредством электронного устройства (не показано). При помощи последнего динамический дисбаланс разлагают на моментную и статическую составл ющие. Затем включаю зажим 8 коромысла 5 и на вибровозбудитель 6 подают управл ющее возбуждение с частотой вращени  ротора 2, амплитудой и длительностью, пропорциональной величине моментной составл ющей дисбаланса, и фазой наибольшего съема, совпадающей с углом расположени  т желого места относительно нулевой отметки на роторе. При этом ротор получает колебательное движение в осевом направлении и взаимодействует с обоими инстрз ен

0

5

0

5

0

5

тами поочередно в течение каждого оборота своего вращени , что приводит к съему материала в двух плоскост х коррекции с диаметрально противоположных поверхностей, т.е. обеспечивает устранение моментного дисбаланса. Далее зажим 8 выключают и включают зажим 7, а на вибровозбудитель 6 подают управл ющее возбуждение с параметрами статической составл ющей дисбаланса. При этом ротор получает колебательное движение в радиальном направлении и взаимодействует с двум  инструментами одновременно , один раз в течение каждого оборота своего вращени .

Использование одного вибровозбудител  упрощает автоматизацию процесса (вместо двух каналов вибровозбуждени  используетс  один) и переналадку устройства на несколько типоразмеров роторов, что позвол ет использовать способ в серийном и мелкосерийном производствах. Это приводит к расширению области применени  способа.

Кроме того, при динамической балансировке ротора в двух плоскост х корреции предлагаемым способом происходит взаимодействие инструмента с ротором в каждом полупериоде одного колебательного движени , что снижает энергоемкость процесса балансировки .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ балансировки роторов при iвращении, заключающийс  в том, что удал ют корректирующую массу воздействием двух режущих инструментов на ротор при их относительных колебательных движени х, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  балансировки роторов с коническими поверхност ми, дл  воздействи  инструментов на конические поверхности ротора сообщают ему колебательные движени  последовательно в осевом и радиальном направлени х.

   ////

   U

   Z/

   -E

   ЭX

   Л