SU1220804A1 - Mould for making plastic large-size articles having riffled surface - Google Patents

Mould for making plastic large-size articles having riffled surface Download PDF

Info

Publication number
SU1220804A1
SU1220804A1 SU807771016A SU7771016A SU1220804A1 SU 1220804 A1 SU1220804 A1 SU 1220804A1 SU 807771016 A SU807771016 A SU 807771016A SU 7771016 A SU7771016 A SU 7771016A SU 1220804 A1 SU1220804 A1 SU 1220804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
shaped
planks
mold
strips
Prior art date
Application number
SU807771016A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Купф Лубомир
Кизлинк Йосеф
Адамек Радомил
Original Assignee
Статни Визкумни Устав Материалу (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Статни Визкумни Устав Материалу (Инопредприятие) filed Critical Статни Визкумни Устав Материалу (Инопредприятие)
Priority to SU807771016A priority Critical patent/SU1220804A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1220804A1 publication Critical patent/SU1220804A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

2.Форма ПОП.1, отличающа с  тем, что нижн   поверхность фасонных планок или пластинок выполнена с канавками дл  нагревательных элементов или среды, поддер живающей равномерную температуру.2. Form POP.1, characterized in that the bottom surface of the shaped bars or plates is made with grooves for heating elements or a medium that maintains a uniform temperature.

3.Форма попп. 1и2, отличающа с  тем, что нижн   по3. Form popp. 1 and 2, characterized in that the bottom

Изобретение относитс  к переработке пластических масс, а более конкретно к форме дл  изготовлени  из пластмасс крупногабаритных изделий с рифленой поверхностью, особенно дл  изготовлени  таких изделий , как различные фильтрующие элементы - подкладки, плиты и т.п.The invention relates to the processing of plastics, and more particularly to a mold for the manufacture of large-sized products with a corrugated surface from plastics, especially for the manufacture of such products as various filter elements - liners, plates, and the like.

Известны формы дл  изготовлени  крупногабаритных изделий, представл ющие монолитньш стальной блок, например отливка или поковка, который обрабатываетс  до требуемых размеров путем механической обработки со сн тием стружки. В стальном блоке высверливают отверсти  дл  охлаждающей среды. В рабочей части формы механической обработкой получают формух цие полости (Палей М.М, Технологи  производства приспособлений пресс-форм и штампов. М.: Машиностроение , 1979, с. t14-130).Forms for the manufacture of large-sized products are known that represent a monolithic steel block, such as casting or forging, which is machined to the required dimensions by machining with chip removal. Holes are drilled in the steel block for the cooling medium. In the working part of the mold, machining of the cavity is obtained by machining (Paley M.M., Technologist for the production of mold and die tools. M .: Mashinostroenie, 1979, p. T14-130).

Формы также могут быть изготовлены и из более м гкого материала, например алк 1ини . Неудобство использовани  этих форм  вл етс  у звимость рабочих поверхностей,  вл ющихс  м гкими вследствие применени  указанного материала.Forms can also be made from a softer material, such as alkini. The inconvenience of using these forms is in the soundness of work surfaces, which are soft due to the use of this material.

Изготовление крупногабаритных форм описанной технологией трудоемко , так как дл  изготовлени  всех деталей конструкции требуютс  крупногабаритные поковки, уникальные большие копировальные станки. Некоторые формы иногда требуют применени  специальных инструментов или ручного труда, что удлин ет врем  их изготовлени  и повышает стоимост форм.The manufacture of large-sized forms using the described technology is laborious, since large-sized forgings and unique large copying machines are required to manufacture all the details of the construction. Some forms sometimes require the use of special tools or manual labor, which lengthens their production time and increases the cost of forms.

Указанные недостатки частично устран ет форма, содержаща  металли1220804These drawbacks are partially eliminated by the form containing metal 1220804

верхность фасонных планок или пластинок выполнена с доиолнительнымь канавками дл  вспомогательной холодильной системы.The surface of the shaped bars or plates is made with additional grooves for the auxiliary refrigeration system.

4. Форма попп. 1 -3, отли- чающа с   тем, что опорна  плита снабжена залитыми в ней трубчатыми холодильнь ми решетками.4. Form popp. 1-3, which is distinguished by the fact that the base plate is provided with tubular cooling grids filled in with it.

ческую опорную плиту, на верхней поверхности которой расположены фасонные формовочные планки или пластинки, образующие формуклцую поверхностьa cusch support plate, on the upper surface of which there are shaped molding strips or plates that form a crust surface

формы, а по периферии указанной поверхности расположены планки, образующие обойму (Демин Е.Н. Справочник по пресс-формам. Лениздат, 1967, с, 226) Однако в этих формах заменаforms, and on the periphery of the specified surface there are strips that form a clip (Demin, EN. Manual on molds. Lenizdat, 1967, p. 226) However, in these forms,

планок и пластинок, образующих формующую поверхность,  вл етс  трудоемкой операцией, так как указанные планки и пластинки вставлены в обойму по плотной посадке с тем, чтобыthe laths and plates forming the forming surface is a laborious operation, since the said laths and plates are inserted into the holder for a tight fit so that

обеспечить их надежное закрепление.ensure their secure fastening.

Данные недостатки устран ет выполненна  согласно изобретению форма, содержаща  металлическую опорнуюThese drawbacks are eliminated by the form made according to the invention, comprising a metallic support

плиту, на верхней поверхности которой расположены фасонные формовочные планки или пластинки, образующие формующую поверхность формы, а по периферии указанной поверхности расположены планки, образуютще обойму, отличающа с  тем, что фасонные планки или пластинки съемно прикреплены к поверхности опорной плиты посредством винтов, головки которых расположены заподлицо с поверхностью фасонных планок или пластинок и имеют фасонную поверхность, конфигураци  которых соответствует конфигурации фасонных планок или пластинок.The plate, on the upper surface of which the shaped molding strips or plates are located, forming the forming surface of the mold, and on the periphery of the indicated surface there are strips, forming a cage, characterized in that the shaped strips or plates are removably attached to the surface of the support plate by means of screws whose heads are located flush with the surface of the shaped bars or plates and have a shaped surface, the configuration of which corresponds to the configuration of the shaped bars or plates.

Нижн   поверхность фасонных планок вьшолнена с канавками дл  нагревательных элементов или среды, под- держивакицей равномерную температ т)у. Нижн   поверхность фасонных планок или пластинок вьшолнена с допол- нительньми канавками дл  вспомогательной холодильной системы.The bottom surface of the shaped bars is made with grooves for the heating elements or the environment, maintaining a uniform temperature. The bottom surface of the shaped bars or plates is provided with additional grooves for the auxiliary refrigeration system.

Опорна  плита снабжена залитыми в ней трубчатыми холодильньыирешетками .The base plate is provided with tubular refrigerated grates in it.

Форма, вьшолнениа  согласно изобретению , позвол ет изготавливать издели  с трудоемкими рисунками на рабочих поверхност х и при использовании прогрессивных технологий производства деталей - формовочных пластинок или пластинок. Например применение электрохимической обработки дает не только значительную экономию производственных расходов при изготовлении формы, но другие возможности конструкции функциональных частей литьевых изделий из пластмасс которые невозможно было осуществл ть при применении классических технологий производства форм.The form, according to the invention, makes it possible to manufacture products with time-consuming patterns on the working surfaces and with the use of advanced production technologies for parts — molding plates or plates. For example, the use of electrochemical processing not only provides significant savings in production costs in the manufacture of the mold, but other design possibilities for the functional parts of molded plastic products that could not be realized with the application of classical technologies for the production of molds.

Применение изобретени  позвол ет изготавливать различные фильтрующие элементы.The application of the invention allows the manufacture of various filter elements.

Основные преимущества конструкции формы согласно изобретению заключаютс  в возможности улучшени  техноло гических условий при производстве детали из пластмасс, что важно при использовании технологии структурного лить  под давлением и при модификаци х деталей. Например, известно что при технологии быстрого лить  под давлением не достигаетс  такой гладкой поверхности, как при классической технологии. Вследствие быстрого подогревани  поверхности рабочих частей формы непосредственно перед литьем под давлением и последующего быстрого охлаждени  формы получают более качественную поверхность, и кроме того, можно примен ть даже очень тонкие рисунки.The main advantages of the mold design according to the invention are the possibility of improving the technological conditions in the production of plastic parts, which is important when using structural casting technology and when modifying parts. For example, it is known that with the technology of rapid casting under pressure, such a smooth surface is not achieved as with the classical technology. Due to the rapid heating of the surface of the working parts of the mold, immediately before the casting under pressure and the subsequent rapid cooling of the mold, a better surface is obtained, and in addition, even very thin patterns can be applied.

Другим преимуществом  вл етс  возможность производства пластинок и планок формовочньк частей формы из специальных сталей, например сталей дл  азотировани  и т.п., с целью достижени  коррозионной устойчивости при высокой поверхностной твердости. Кроме того, это позвол  ет легко производить на рабочих формующих поверхност х деталей дальнейшие отделки поверхности , например пескоструйную обработку , а с целью легкой выемки литьевых изделий из формы-образование антикоррозионных и антиадгезионных покрытий , например, на основании политетра- флуорэтилена,что невозможно осуществл ть на компактной форме ввиду их крупной размерности.Another advantage is the possibility of producing plates and strips of the mold parts of the mold from special steels, such as steels for nitriding, etc., in order to achieve corrosion resistance with high surface hardness. In addition, it makes it possible to easily produce further surface finishes on working forming surfaces, for example sandblasting, and in order to easily remove molded products from the mold, the formation of anti-corrosion and anti-adhesive coatings, for example, on the basis of polytetra-fluoroethylene, is impossible on a compact form due to their large dimension.

Дл  изготовлени  формующих пластинок можно использовать технологию электрохимической обработки,  вл ющуюс  высокопроизводительной и поз- вол ющую при помощи электрода образовывать формы, которые осуществл ть другими технологи ми очень трудно. Например, при изготовлени  нескольких тыс ч глухих отверстий формы усечен0 ных пирамид с поверхностью нескольких квадратных миллиметров, это было бы очень трудоемко. При применении этой технологии врем  изготовлени  32 шт пластинок размерами 200x200 ммFor the manufacture of forming plates, electrochemical processing technology can be used, which is highly productive and allows using an electrode to form shapes that are very difficult to make by other technologies. For example, in the manufacture of several thousand blind holes of the shape of a truncated pyramid with a surface of several square millimeters, this would be very laborious. When using this technology, the time of manufacture of 32 pieces of plates with dimensions of 200x200 mm

5 в течение 8 ч оказьшаетс  реальным. При этом на противоположной стороне пластинки образуетс  той же технологией оптимальна  форма канавок и выточек дл  охлаждающей жидкости или5 for 8 hours is real. In this case, on the opposite side of the plate, the optimal technology forms the grooves and undercuts for the coolant or

нагревательные элементы, или среда, поддерживающа  равномерную температуру . В головке крепежных болтов сформирован тот же рисунок, что и у формовочных пластинок и планок heating elements, or a medium that maintains a uniform temperature. The same pattern is formed in the head of the mounting bolts as in the molding plates and strips

5 одновременно при их электрохимической обработке. Кроме указанных преимуществ возможно достичь и улучще- ни  технологических условий, например рещение обезвоздушивани  полости формы и, наоборот, выбрасывани  литьевого издели  воздухом, индивидуальный температурный режим формы с местными разницами и т.п.5 at the same time with their electrochemical processing. In addition to these advantages, it is possible to achieve and improve technological conditions, for example, the decision to de-air the mold cavity and, conversely, to eject the molded product with air, individual temperature conditions of the mold with local differences, etc.

Формы дл  крупноплоскостных и крупноразмерных литьевых изделий,Forms for large flat and large sized molded products,

5 сконструированных согласно изобретению , существенно понижают производственные расходы и сокращают врем  производства, которые согласно характеру и сложности формы могут5 designed according to the invention, significantly reduce production costs and reduce production time, which according to the nature and complexity of the form can

° быть на 50-70% ниже и короче.° be 50-70% lower and shorter.

Преимуществом данной формы  вл етс  легка  взаимозамен емость ее частей, например поврежденной, что возможно осуществить без сн ти  фор-The advantage of this form is the easy interchangeability of its parts, for example, damaged parts, which can be done without removing the molds.

5 мы из пресса (у крупногабаритных форм это трудоемко).5 we are from the press (for large-sized forms it is laborious).

На фиг. 1 схематически изображена форма, продольный разрез; на фиг. 2 - части формы, разрез.FIG. 1 shows a schematic form, a longitudinal section; in fig. 2 - parts of the form, section.

Форма дл  изготовлени  литьем под давлени  из пластмасс крупногабаритных литьевых изделий, например фильт- прессных пластинок, имегацих в плане размер 1200x1200 мм и высоту 250 мм,A mold for the manufacture of injection molded plastic from large-sized molded products, for example filter plates, which have a horizontal dimension of 1200x1200 mm and a height of 250 mm,

5 содержит опорные плиты 1 матриць и пуансона, расположенные по периферии опорных плит 1 планки 4, образующие обойку. На внутренней хорощо обрабо05 contains base plates 1 die and punch, located on the periphery of the support plates 1 strips 4, forming the casing. On the inside

тайной поверхности опорных плит расположены фасонные формовочные планки 4 и формовочные пластинки 3, толщина которых не превьппает 12 мм. Фасонные формовочные планки 4 и фасонные формовочные пластинки 3 образуют формующую поверхность формы. Опорные плиты вьшолнены из алюмини  и снабжены холодильными решетками 2 из сварных стальных труб. Холодильные решетки 2 залиты в опорные плиты 1 во врем  отливки плит 1„ Формовочные планки 4 и формовочные пластинки 3 выполнены из стали. В пуансоне по оси формы установлена литникова  втулка.the secret surface of the base plates are shaped molding strips 4 and the molding plates 3, the thickness of which does not exceed 12 mm. Shaped molding strips 4 and shaped molding plates 3 form the forming surface of the form. Base plates are made of aluminum and equipped with refrigerated grids 2 of welded steel pipes. The cooling grates 2 are poured into the base plates 1 during the casting of the plates 1 "The molding strips 4 and the molding plates 3 are made of steel. In the punch along the axis of the mold, a sprue bushing is installed.

На фиг. 2 изображена матрица формы , котора  содержит опорную плиту 1. По периметру плиты 1 при помощи штифта прикреплена планка 5, образующа  обойму, котора  своим уступом 11 крепит к опорной плите 1 фасонную формовочную планку 4 вместе с краевой фасонной формовочной пластинкой 3, снабженной также на одной стороне уступом 11. Формовочна  пластинка 3 прикреплена к опорной плите 1 при помощи винтов 6, головка которогоFIG. 2 shows a mold matrix which contains a support plate 1. Along the perimeter of the plate 1, a pin 5 is attached by means of a pin, forming a holder, which with its step 11 attaches to the support plate 1 a shaped molding strip 4 together with an edge shaped molding plate 3, also fitted on one the side of the ledge 11. The molding plate 3 is attached to the base plate 1 with screws 6, the head of which

имеет рисунок такой же, как и на рабочей поверхности 7 фасонной формовочной пластинки 3. Рисунок образуетс  системой выступов и канавок.It has the same pattern as on the working surface 7 of the shaped molding plate 3. The pattern is formed by a system of protrusions and grooves.

образующих на формуемом изделии (фильтровальном элементе) дренажную систему, ограниченную призмати- ческими выступами, размерами 8x8 мм и высотой 4 мм, при этом выступы  вл ютс  немного коническими, так что канавки между ними имеют форму открытой трапеции с более длиннымforming on the moldable product (filter element) a drainage system bounded by prismatic protrusions 8x8 mm in size and 4 mm high, the protrusions being slightly conical so that the grooves between them have the shape of an open trapezium with a longer

основанием (4 мм). Торцова  стенка выступов расчленена канавками шириной 1,5 мм и глубиной 1 мм.base (4 mm). The end walls of the protrusions are dissected by grooves 1.5 mm wide and 1 mm deep.

Рабочие поверхности 7 формовочных пластинок 3 и формовочных планок 4Working surfaces of 7 molding plates 3 and molding strips 4

снабжены покрытием из политетрафлуо- рэтилена толщиной 0,03 мм. Нижн   поверхность формовочных пластинок 3 и формовочных планок 4, примыкающа  к опорной плите 1, снабжены канавками 8 дл  нагревательных элементов или среды, поддерживающей равномерную температуру, и канавками 9 дл  вспомогательной охлаждающей системы. Канавки 8 и 9 уплотнены с помощьюequipped with a polytetrafluoroethylene coating thickness of 0.03 mm. The bottom surface of the molding plates 3 and the molding strips 4 adjacent to the support plate 1 is provided with grooves 8 for heating elements or a medium that maintains a uniform temperature, and grooves 9 for an auxiliary cooling system. Grooves 8 and 9 are sealed with

уплотнительного элемента 10, который может быть выполнен из резины круглого сечени . Электрохимической обработкой достигаетс  оптимальна  конструкци  канавок 8 и 9 системы, поддерживающей равномерную температуру дл  холодильной системы с максимальной эффективностью.a sealing element 10, which may be made of round rubber. Electrochemical processing achieves an optimal design of the grooves 8 and 9 of the system, maintaining a uniform temperature for the refrigeration system with maximum efficiency.

3 S3 s

8 Ю9 Ю в 3 7 38 Ю9 Ю в 3 7 3

Г1 I I III/G1 I I III /

put.2put.2

Редактор Н. Швыдка Editor N. Shvydka

Составитель И. ФроловаCompiled by I. Frolova

Техред Г.Гербер Корректор С. ЧерниTehred G.Gerber Proofreader S. Cherni

Заказ 1520/12 Тираж 640ПодписноеOrder 1520/12 Circulation 640 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб.,д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d. 4/5

Филиал 1ШП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch 1ShP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (3)

1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ1. FORM FOR MANUFACTURE ИЗ ПЛАСТМАСС КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РИФЛЕНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ, содержащая металлическую опорную плиту, на верхней поверхности которой расположены фасонные формовочные планки или пластинки, образующие формующую поверхность формы, а по периферии этой поверхности расположены планки, образующие обойму, отличающаяс я тем, что фасонные планки или пластинки съемно прикреплены к поверхности опорной плиты посредством винтов, головки которых расположены заподлицо с поверхностью фасонных ' планок или пластинок и имеют фасонную поверхность, конфигурация которой соответствует конфигурации фасонных планок или пластинок.OF LARGE-SIZED PLASTIC PRODUCTS WITH CORRECTED SURFACE, containing a metal base plate, on the upper surface of which are shaped molding planks or plates that form the forming surface of the mold, and on the periphery of this surface are planks forming a cage, characterized in that the moldings or planks attached to the surface of the base plate by means of screws, the heads of which are flush with the surface of the shaped 'strips or plates and have a shaped surface that The configuration of which corresponds to the configuration of shaped planks or plates. 3 3 2 (Л3 3 2 (L Фиг.1Figure 1 1220800 верхность фасонных планок или пла<1220800 surface of shaped strips or pla < тинок выполнена с дополнительными канавками для вспомогательной холо дильной системы.The tinch is made with additional grooves for the auxiliary refrigeration system. 4. Форма по пп. 1 - 3, о т л и чающаяс я тем, что опорная плита снабжена залитыми в нёй труб чатыми холодильными решетками.4. The form of claims. 1 - 3, due to the fact that the base plate is provided with tubular cooling gratings poured into it. 2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что нижная поверхность фасонных планок или пластинок выполнена с канавками для нагрева- тельных элементов или среды, поддерживающей равномерную температуру.2. The mold according to claim 1, characterized in that the lower surface of the shaped planks or plates is made with grooves for heating elements or a medium that maintains a uniform temperature. 3. Форма попп. 1 и 2, отличающаяся тем, что нижняя по-3. The form of popp. 1 and 2, characterized in that the lower
SU807771016A 1980-01-09 1980-01-09 Mould for making plastic large-size articles having riffled surface SU1220804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU807771016A SU1220804A1 (en) 1980-01-09 1980-01-09 Mould for making plastic large-size articles having riffled surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU807771016A SU1220804A1 (en) 1980-01-09 1980-01-09 Mould for making plastic large-size articles having riffled surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1220804A1 true SU1220804A1 (en) 1986-03-30

Family

ID=21616349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU807771016A SU1220804A1 (en) 1980-01-09 1980-01-09 Mould for making plastic large-size articles having riffled surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1220804A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4295628A (en) Mold for the injection molding of objects of large dimension and complicated surfaces from plastic material
CA2182971C (en) Nickel shell door molds
US3479693A (en) Tire mold construction
JP5265148B2 (en) Manufacturing method of tire mold
CN101242923B (en) Mold for die casting, method of manufacturing mold for die casting, and method for casting
JPWO2003099535A1 (en) Tire mold piece, piece manufacturing method, piece type tire mold and manufacturing method thereof
PL94534B1 (en) METHOD OF MANUFACTURING MONO-PIECE RIMS OR RIM PARTS FOR VEHICLE WHEELS
US4653996A (en) Die for extruding honeycomb structural body
SU1220804A1 (en) Mould for making plastic large-size articles having riffled surface
EP1486310B1 (en) A method of strengthening of moulds made of aluminium or its alloy
CN207682984U (en) It is molded the general compression molding die of large scale different-thickness flat-type composite element
CN110732595A (en) Mould for hot forming and/or press hardening of sheet metal and method for producing cooling tool section
US2865821A (en) Process for the manufacture by the electroforming method of parts and components subjected to static and thermal stresses, and particularly of moulds
US5428981A (en) Apparatus and method for forming of a wide side wall for a chill mold intended for a thin slab casting installation
CN108068358A (en) It is molded the general compression molding die of large scale different-thickness flat-type composite element
CS200325B1 (en) Mould for making the large-area sprayings from the plasts with the divisional surface
US3166796A (en) Chromium-plated box wall for molding boxes
GB2059857A (en) Mould for injection moulding
KR900008365Y1 (en) Manifold mould of air cooling type
CN212310745U (en) Tire wrench extrusion forming die
CN212704266U (en) Casting box for wear-resistant casting parts
JP2006263980A (en) Forming mold for tire vulcanizing mold, manufacturing method of tire vulcanizing mold using the forming mold and tire manufactured using tire vulcanizing mold
CN219294265U (en) General mould of prefabricated superimposed sheet
US1755038A (en) Method of making molds
CN215150182U (en) Le Gao type assembled wall combined brick mould