SU1220770A2 - Vice - Google Patents

Vice Download PDF

Info

Publication number
SU1220770A2
SU1220770A2 SU843767803A SU3767803A SU1220770A2 SU 1220770 A2 SU1220770 A2 SU 1220770A2 SU 843767803 A SU843767803 A SU 843767803A SU 3767803 A SU3767803 A SU 3767803A SU 1220770 A2 SU1220770 A2 SU 1220770A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base elements
vice
parts
holes
stop
Prior art date
Application number
SU843767803A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Алексеевич Немыткин
Евгений Николаевич Огородников
Original Assignee
Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU843767803A priority Critical patent/SU1220770A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1220770A2 publication Critical patent/SU1220770A2/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение о пюситс  к машиностроению , а именно к устройствам дл  зажима обрабатываемых деталей но установочным базам, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. Кэ 990489.The invention of mechanical engineering, in particular, devices for clamping workpieces on installation bases, is an improvement of the invention according to the author. St. Ke 990489.

Цс.чь изобретени  -- повышение надежности зажима деталей в требуемом положении нутем снижени  трени  между трущимис  поверхност ми детали и тисков и соответственно обеспечени  гарантированной досылки детали до установочных баз.The essence of the invention is to improve the reliability of clamping parts in the desired position by reducing the friction between the rubbing surfaces of the part and the vice and, accordingly, ensuring guaranteed delivery of the part to the installation bases.

На фиг. 1 приведены тиски, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - известные тиски с роликовыми опорами на нижнем базовом элементе, вид сверху; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 -- сечение Г-Г на фи|-. 2.FIG. 1 shows a vice, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section BB in FIG. one; in fig. 4 — known vice with roller bearings on the lower basic element, top view; in fig. 5 is a section through BB in FIG. 3; in fig. 6 - section GG on fi | -. 2

Тиски содержат расположенные в отверсти х 1 бокового 2 и нижнего 3 базовых элементов )ш,ие роликовые оноры 4, кажда  из когорых включает полую цилиндрическую втулку, состо щую из двух частей 5 и 6 с соосными конусными гнездами 7 и 8 на внутренних поверхност х, упор 9, пружину О, установленную в отверстии 1 и взаимодействуюш.ую с упором 9, ролик 11 с шаровыми головками 12 на торцах, которые расположены в конусных гнездах 7 и 8.The vice contains 2 side and 3 lower base elements in holes 1 1, roller 4, each of which includes a hollow cylindrical bushing consisting of two parts 5 and 6 with coaxial conical sockets 7 and 8 on the inner surfaces, the stop 9, the spring O, installed in the hole 1 and cooperating with the stop 9, the roller 11 with ball heads 12 at the ends, which are located in the conical sockets 7 and 8.

Оси 13 роликов 11 расположены перпендикул рно направлению перемещени  диагонального клина 14. Тиски содержат i-акже подвижную губку 15 и фронтальный базовый эле.мент 16.The axes 13 of the rollers 11 are arranged perpendicularly to the direction of movement of the diagonal wedge 14. The vice contains an i-also movable sponge 15 and a frontal base element 16.

Суммарное усилие пружин 10 роликовых опор 4, расположенных па соответствующих базовых элементах, выбрано таким, чтобы оно было меньше усили , прижимающего деталь к соответствующему базовому элементу .The total force of the springs 10 of the roller bearings 4, which are located on the respective base elements, is chosen so that it is less than the force that presses the part to the corresponding base element.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед зажимом деталь вручную или автооператором устанавливают на роликовые опоры 4 нижнего базового элемента 3. Затем к детали подвод т подвижную губку 15 с кли- но.м 14 и прикладывают зажимное усилие от привода (не показан).Before clamping, the part is manually or installed by the operator on the roller supports 4 of the lower base element 3. Then a movable jaw 15 from a wedge 14 is applied to the part and a clamping force from a drive (not shown) is applied.

Диаг ональный клин 14 под действием зажимного усили  перемещаетс  в направ- лепии нижнего 3 и фронтального 16-базовых элементов и благодар  силам трени  между клином 14 и деталью перемещает последнюю по роликам 1 1 в указанных направлени х.The diagonal wedge 14 under the action of the clamping force moves in the direction of the lower 3 and frontal 16-base elements and, due to the frictional forces between the wedge 14 and the part, moves the latter along the rollers 1 1 in the indicated directions.

В процессе окончательного зажима дета- .;ш роликовые опоры 4 под действием зажимного усили  утапливаютс  в отверсти х 1 базовых элементов 2 и 3, чем обеспечиваетс  установка детали по этим базовым элементам .In the process of final clamping of the parts; the roller bearings 4 under the action of the clamping force are sunk into the holes 1 of the base elements 2 and 3, thus ensuring the installation of the part along these base elements.

При взаимодействии опоры 4 с деталью ролики 11 самоустанавливаютс  по ее поверхност м благодар  относительному смещению частей 5 и 6. Такое решение исключает точечный контакт роликов с зажимаемой деталью.When the support 4 interacts with the part, the rollers 11 self-align on its surfaces due to the relative displacement of parts 5 and 6. Such a solution eliminates the point contact of the rollers with the clamped part.

После сн ти  зажимного усили  опоры 4 возвращаютс  посредством пружин 10 в исходное положение.After removing the clamping force, the supports 4 are returned by means of the springs 10 to the initial position.

ГR

фиё.2fiyo.2

фцв.ЗFC

/3/ 3

Риг. 4S 2Rig. 4S 2

S S

Фиг 5Fig 5

ВНИИПИ Заказ 517, 10 Тираж 1030 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 517, 10 Circulation 1030 Subsidiary Subsidiary PPP “Patent, Uzhgorod, ul. Project, 4

фис еfis

Claims (1)

ТИСКИ по авт. св. № 990489, отличающиеся тем, что, с целью повышения надежности зажима, в боковом и нижнем базовых элементах выполнены отверстия, оси которых перпендикулярны рабочим поверхностям базовых элементов, а тиски снаб жены установленными в отверстиях утопающими роликовыми опорами, каждая из которых включает полую цилиндрическую втулку, состоящую из двух сопряженных по образующим частей, на внутренних поверхностях которых у одного из торцов выполнены два соосных конусных гнезда, упор, закрепленный на внутренней поверхности одной из частей и · взаимодействующий с другой ее частью, пружину, установленную в отверстии и взаимодействующую с упором, ролик с шаровыми головками на торцах, которые расположены в конусных гнездах, а оси роликов перпендикулярны направлению перемещения диагонального клина и параллельны рабочим поверхностям соответствующих базовых элементов.VISES on avt. St. No. 990489, characterized in that, in order to increase the clamping reliability, holes are made in the lateral and lower base elements, the axes of which are perpendicular to the working surfaces of the base elements, and the vice is equipped with recessed roller bearings installed in the holes, each of which includes a hollow cylindrical sleeve, consisting of two parts mating along the generatrix, on the inner surfaces of which at one of the ends two coaxial conical sockets are made, a stop fixed on the inner surface of one of the parts and acting with its other part, a spring installed in the hole and interacting with the stop, a roller with ball heads at the ends that are located in the conical seats, and the axis of the rollers is perpendicular to the direction of movement of the diagonal wedge and parallel to the working surfaces of the corresponding base elements. Фиг. 1 >FIG. 1>
SU843767803A 1984-07-13 1984-07-13 Vice SU1220770A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843767803A SU1220770A2 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Vice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843767803A SU1220770A2 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Vice

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU990489 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1220770A2 true SU1220770A2 (en) 1986-03-30

Family

ID=21129536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843767803A SU1220770A2 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Vice

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1220770A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 990489, кл. В 25 В 1/14, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4732373A (en) Servo-clamping device
CN1033593A (en) The flexible printing version is pressed onto the device on the plate cylinder
SU1220770A2 (en) Vice
KR19990035778A (en) Electronic component mounting device
KR850004908A (en) Rolling mill
JPS61265286A (en) Device for operating member
KR840007834A (en) Multi Rolling Mill
SU1339005A1 (en) Arrangement for assembling parts by press-fitting
SU375151A1 (en) SHSOYOOZNAYA SHSHIO-TSKSH1G III -1 iM & nnO-LHA
JPS58109237A (en) Device for positioning supporter of work of machine tool
KR920008163B1 (en) Hydraulic lifting device for press
CN214354470U (en) Enclose frame and smooth out with fingers mechanism
CN87104113A (en) Surface pressing device for moving workpiece
SU1230782A1 (en) Clamping device
SU1454639A1 (en) Device for clamping a mobile assembly
SU1360959A1 (en) Clamping device
JPS6010840B2 (en) A device that guides the movable apron of machine tools such as bending presses or shearing machines.
SU1532279A1 (en) Tool for surface plastic deformation
SU1093467A1 (en) Multiple-seat fixture
SU1442363A1 (en) Arrangement for clamping parts
SU1153128A1 (en) Wedge mechanism
SU1146181A1 (en) Vice
SU1324820A1 (en) Apparatus for clamping parts
SU1113233A1 (en) Device for moving movable assembly of metal cutting machine tool relative to fixed assembly
CN113458193A (en) Cold bending device