SU1219561A1 - Сырьева смесь дл изготовлени фосфатных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к составам сырьевых смесей дл  изготовлени  декоративных изделий.

Цель изобретени  - повышение качества покровного стеклообразо- вани ,

В качестве природного кремнезема может быть использован любой крем- неземсодержащий минеральный реагент с содержанием оксида кремни  не менее . В качестве природного кремнезем.а могут быть использованы кварцит, кварцевые пески, кварц и трепел,

В качестве алюмосиликата может быть использован природный или синтетический алюмосиликат с содержанием основного компонента не менее 90+5%. Соотношение в основном компоненте должно находитьс  в пределах 1-3. В качестве алюмосиликата могут быть использованы глина, каолит, пиррофилит : и др. В составе используют ортофосфорную кислоту.

Под качеством стеклопокрыти  согласно ГОСТу дл  керамических обжиговых материалов понимают равномерное по окраске и оплавлению покрытие без цека - видимых и нвидимых трещин, заусенцев, Ътбитос- тей, вздутий. Качество стеклопокрыти  непосредственно св зано не только с химическим составом и физическими свойствами стекла, но также с физико-химическими свойствами массы черепка. На качество покрыти  оказывает большое вли ние образование переходных слоев между стеклопо крытием и черепком подложки Особенности химического состава и распределени  его по массе черепка, равномерность тепловой обработки изделий оказывает непосредственное вли ние на качество получаемого стеклопокрыти . Это особенно относитс  к фосфатным материалам, при термической обработке которых выдел етс  мнго реакционноспособных газообразных продуктов (пары фосфорной и борной кислот, воды и др.). Взаимодействие

5

0

5

0

газообразных продуктов с массой стеклопокрыти  вызывает преобразование структуры стекла (разложение, закристаллизование и увлажнение стеклопокрыти ) , в случае использовани  (дл  фосфатных материалов) низкотемпературных борофосфатных стекол эти процессы привод т к образованию невлагостойких структур, таких как кисл1з1е фосфаты, борофосфаты и т.д., т.е. к некачественному покровному стеклообразованию.

Методика приготовлени  сырьевой смеси.

Взвешенное количество предварительно измельченных до размера зерен менее 1 мм порошковых компонентов смеси тщательно перемешивают и размалывают в шаровой мельнице до тонкодисперсного состо ни  (удельна  поверхность 2800-3000 ). Полученный порошок затвор ют водным раствором кислоты и тщательно перемешивают . Из полученной массы прессуют издели  при удельном давлении 18- 20 МПа.

Отпрессованные таким образом издели  предварительно подвергают термообработке Термообработан- ные издели  покрывают шликером из нефриттованной низкотемпературной бо- рофосфатной глазури стекла, содержащей , молЛ: PzOs 68,4; BjO 5

5

0

5

BaO 20; TiO 0,6; SiO 0,6j

NajO

2,4

0

CaO 3. Покрытые издели  подвергают повторной термообработке по режиму: сушат при ОО-ЗОО С, повьш1ают температуру до 400 С, затем довод т тем-, пературу до полного оплавлени  стекломассы (600-700°С). Остеклованное изделие быстро охлаждают по ускоренному -режиму до С с последующим медленным охлаждением в закрытой печи. Качество остекловани  поверхности издели  оценивают по ГОСТу дл  глазурованной керамики. Предлагаемые составы сырьевых смесей иллюстрируютс  примерами конкретного выполнени ., приведен- ными в таблице.

I

W R«

О Ь

§1

t к

§

о

о

о о о р

:: : г 8

(м

л

о

чО

«k

о

м

ft

«

Г4

vO во

ОЧ CS

OX rv.otn М(Ч - М«ЧСЧ

л о f

- N М 4 -

г

см

- «п

см - f

« км

Гх

м

ш

о

(Ч

«о

€Ч

«N

и

S

««

vfl VJ |л - ; t о

(

о гч

5J л -f . tn : о (ЧСП

« cn-tf tMcM«о-

«Г|

ч

г , со

«о- (О

чО 1Л t

ч -

о м

и

«о «п

О

о u

0 Ш

о О)

gg age sis

g 5

л «t

S

09 W

}

W1

«SI M - ;:.

sf ю о

- «- «м

« еч

NO

ел

« .ш «ч - о гч «ч м

«л «п

3

° J ГО :

00

S ,-PJ rl

r - .«M f4

«

f ts cs

1Л

4f (Л о - - (М

VO tM

г« «м

|Л о - «ч

ъО (S

г ч

vO

г

ъО

OI

- 5 5

чО

m

vO (Ч

о

м

сч «ч

ел Г1

г, о чг«

ts

t4

с

f

5in

sg

n к

.о 01

iii ж

в о ж

ОБО

Oi о)

о о ж

с X и

S

и ш

S

11 I

в качестве наполнител  использованы вещества с содержанием бората кальци  в пересчете на оксиды, мас.%: данбуритова  руда () 9,64: СаО 22,70; шлам бората кальци  (ШБК) () 3,6: СаО .38,0; пыль датолитовой руды (ПДР) (BjO) 15,4: СаО 10,08, боросодержащий шла1с (БСШ) () 5,0:СаО 11,4.

В некоторые составы сырьевых масс добавл ют воду дл  получени  необходимой влажности пресс-порошка.Редактор А.Козориз Заказ 1228/32

Составитель О.Моторина Техред Л.Олейник

Корректор А

Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

21956112

Г. качестве борокальцийсодержащего

наполнител  используют отходы проиэ- ; водства технического бората кальци 

и борокальцийсодержащие руды. 5

При соотношении компонентов состава сырьевой смеси вьше верхних пределов и ниже нижних пределов стеклопокрыти  на издели х не 10 удовлетвор ют качеству стеклопокры- тий на низкотемпературных фосфатных материалах.

Корректор А.Ференц

Claims (1)

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОСФАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ,’ включающая ортофосфорную кислоту, кремнезем и алюмосиликат, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покровного стеклообразования, содержит дополнительно борокальцийсодержащий наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Ортофосфорная кислота Алюмосиликат Борокальцийсодержащий наполнитель Кремнезем

   15-27

   15-36

   15-26 Остальное <0

   СО сл Од >