SU1219310A1 - Follow-rest - Google Patents

Follow-rest Download PDF

Info

Publication number
SU1219310A1
SU1219310A1 SU843739899A SU3739899A SU1219310A1 SU 1219310 A1 SU1219310 A1 SU 1219310A1 SU 843739899 A SU843739899 A SU 843739899A SU 3739899 A SU3739899 A SU 3739899A SU 1219310 A1 SU1219310 A1 SU 1219310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
racks
rollers
parts
rest
follow
Prior art date
Application number
SU843739899A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Васильевич Максимов
Александр Никитович Родин
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority to SU843739899A priority Critical patent/SU1219310A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1219310A1 publication Critical patent/SU1219310A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно, к устройствам дл  поддержки длинномерных деталей при металлообработке.The invention relates to a machine tool industry, in particular, to devices for supporting lengthy parts in metalworking.

Цель изобретени  - повышение точ- ности центрировани  путем увеличени  жесткости конструкции.The purpose of the invention is to improve the accuracy of centering by increasing the rigidity of the structure.

На чертеже показана кинематическа  схема люнета.The drawing shows the kinematic scheme of the steady.

Роликовый люнет .содержит основание 1, на котором установлены стойки выполненные составными из нижней 2 и верхней 3 частей. Стойки св заны между собой центрирующим механизмом, выполненным в виде винтовой передачи 4, соединенной с приводом 5 посредством муфты 6 предельного момента Верхн   часть 3 стоек установлена с возможностью перемещени  относительно нижней части 2 посредством механизма 7 перемещени  с приводом 8 по направл ющим 9, размещенным на нижней части 2 стоек. При этом последние выполнены с подвижным упором 10 дл  ограничени  перемещени  верхних частей 3 стоек. На стойках смонтированы ползуны 11, на которых установлены с возможностью перемещени  центрирующие элементы, выполненные в виде роликов 12 и 13, причем на ниж- нбй части 2 стоек установлены ролики 12, а на верхней части 3 - ролики 13.Roller lunette. Contains base 1, on which stands are installed, made of composite from the bottom 2 and top 3 parts. The struts are interconnected by a centering mechanism, made in the form of a screw gear 4, connected to the actuator 5 by means of a maximum torque clutch 6. bottom of 2 racks. The latter are made with a movable stop 10 for limiting the movement of the upper parts of the 3 posts. Slides 11 are mounted on racks, on which centering elements made in the form of rollers 12 and 13 are mounted for movement, with rollers 12 mounted on the lower part of two racks, and rollers 13 on the upper part 3.

Люнет работает следующим образомLunette works as follows

При обработке детали 14 закрепл ют основание 1 роликового люнета в направл ющих станка, устанавливают калибр (не показан), выполненный поWhen machining the part 14, the base 1 of the roller steady rest is fixed in the guides of the machine; a gauge (not shown) is installed;

Редактор А.Шишкина Заказ 1195/19Editor A.Shishkin Order 1195/19

Составитель А.ГаврюашнCompiled by A. Gavryuashn

Техред Л.Олейник Корректор Е.РощкоTehred L.Oleynik Proofreader E.Roshko

Тираж 826ПодписноеCirculation 826 Subscription

БНИИПИ Государственного комитета СССРBNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,. Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow ,. Zh-35, Raushska nab., D.4 / 5

Филиал ППП Патент г,Ужгород, ул.Проектна ,4Branch PPP Patent g, Uzhgorod, Proektna St., 4

00

SS

9393

00

5five

00

5five

102102

верхнему пределу пол  допуска базового размера детали 14, и настраивают роликовый люне-г на диаметр обрабатываемой детали 14 по калибру. Дл  этого механизмом 7 перемещени  посредством привода 8 отвод т верхние части 3 стоек, освобожда  рабочую зону дл  установки калибра. Последний устанавливают на ролики нижних частей 2 стоек. Механизмом 7 перемещени  посредством привода 8 свод т верхние части стоек до контакта роликов 13 с калибром и фиксируют положение роликов 12 и 13 ползунами 11 (вручную), смонтированньЕми на стойках . При этом жестко закрепл ют подвижные упоры 10 на нижних част х 2 стоек.the upper limit of the tolerance floor of the base size of the part 14, and adjust the roller lune-g to the diameter of the workpiece 14 by caliber. For this, the movement mechanism 7 by means of the actuator 8 retracted the upper parts of the 3 racks, freeing the working area for the installation of the gauge. The latter is installed on the rollers of the lower parts of the 2 racks. The movement mechanism 7 by means of the actuator 8 reduces the upper parts of the uprights until the rollers 13 come into contact with the caliber and fix the position of the rollers 12 and 13 by means of sliders 11 (manually) mounted on the uprights. In this case, the movable stops 10 are rigidly fixed on the lower parts of the 2 columns.

Механизмом 7 перемещени  посредством привода 8 развод т стойки, осво- болода  рабочую зону дл  сн ти  калибра . Снимают калибр. Настройка роликового люнета на диаметр обрабатываемой детали по калибру закончена.The mechanism 7 moves by means of the actuator 8 to spread the racks, freeing the working area to remove the caliber. Take off the gauge. The adjustment of the roller steady on the diameter of the workpiece to the caliber is completed.

Г/станавливают обрабатываемую деталь 14 в центрах станка на ролики 12, сдвига  нижние части 2 стоек центрирующим механизмом. После этого включают привод станка и начинают обработку детали 14. В процессе обработки последн   посто нно поджимаетс  роликами 12 и 13 за счет перемещени  стоек посредством автоматически работающего центрирующего механизма, гидродвигатель которого настроен на величину момента, обеспечивающего прижим роликов к детали.G / stop the workpiece 14 in the centers of the machine on the rollers 12, the shift of the lower parts of the 2 racks centering mechanism. After this, the machine drive is turned on and the machining of the part 14 is started.

Claims (1)

ЛЮНЕТ, содержащий основание, на котором установлены с возможностью горизонтального перемещения при помощи винтовой передачи стойки, несущие опорные ролики, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования, стойки выполнены составными из нижней и верхней частей, причем верхние части установлены с возможностью поступательного перемещения по нижним час-, тям, снабженным подвижными упорами,LYUNET, containing a base on which racks are installed with the possibility of horizontal movement using a helical gear, bearing support rollers, characterized in that, in order to improve centering accuracy, the racks are made up of lower and upper parts, the upper parts being mounted with the possibility of translational movement in the lower parts equipped with movable stops 1 212
SU843739899A 1984-05-10 1984-05-10 Follow-rest SU1219310A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843739899A SU1219310A1 (en) 1984-05-10 1984-05-10 Follow-rest

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843739899A SU1219310A1 (en) 1984-05-10 1984-05-10 Follow-rest

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1219310A1 true SU1219310A1 (en) 1986-03-23

Family

ID=21118707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843739899A SU1219310A1 (en) 1984-05-10 1984-05-10 Follow-rest

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1219310A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 963796, кл. В 23 Q 1/24, 1981. Авторское свидетельство СССР 509389, кл. В 23 Q 1/24, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1059144C (en) Shaping machine capable of suppressing tilt between work and tool
CN210173275U (en) Polishing equipment for metal stamping parts
US3513517A (en) Machining of large hollow cylindrical workpieces
CN111571231A (en) Automatic groove machining equipment for sliding gear sleeve of automobile synchronizer
SU1219310A1 (en) Follow-rest
JPS58202716A (en) Ring blade-saw for cutting pipe
US10888911B2 (en) Forming machine for spinning/flow forming and method for spinning/flow forming
JPS6224202B2 (en)
SU1238938A2 (en) Feed device to pipe-bending machine
US3945750A (en) Boring machine for work pieces of large diameter
SU1230753A1 (en) Automatic vertical drilling machine
WO1999064186A1 (en) Vertically movable forming racks
CN116900350B (en) Automatic drilling equipment for mechanical manufacturing and using method thereof
CN214770871U (en) Numerical control cylindrical grinding machine
SU1036470A1 (en) Apparatus for centring
RU2043795C1 (en) Apparatus for feeding blanks
SU1484759A1 (en) Metal-cutting machine tool with apparatus for automatic changing satellite devices
SU1110567A1 (en) Arrangement for a machine to make inner thread
SU471135A1 (en) The rotation mechanism of the working tool
SU1187928A1 (en) Multispindle machine tool
SU406604A1 (en) MACHINE FOR CAPTURING OF HOLLOW AXIAL SYMMETRICAL PRODUCTS OF THE TYPE OF BOTTOM AND SHUTS
SU1333540A1 (en) Multifunctional machine tool
SU1286332A1 (en) Apparatus for rolling toothed profiles
JPS6313880Y2 (en)
SU1258567A1 (en) Apparatus for working tubular articles