SU1110567A1

SU1110567A1 - Arrangement for a machine to make inner thread

Info

Publication number: SU1110567A1
Application number: SU833630145A
Authority: SU
Inventors: Вилен Васильевич Матвеев; Олег Викторович Калинин; Владислав Семенович Надеин; Вадим Григорьевич Зотов; Юрий Вениаминович Витушкин
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1983-04-28
Filing date: 1983-04-28
Publication date: 1984-08-30

Abstract

УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ содержащее полый корпус с пазами, охваты вающую его втулку, установленные в па зах с возможностью радиального перемещени резьбовые пластины, взаимодействующие с подпружиненным конусом, расположенным в корпусе, и механизм радиальной подачи резьбовых пластин в виде планетарного редуктора с центральным колесом и торцовым кулачком, взаимодействующим с опорным элементом, отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей К1/ повыщени качества резьбы, устройство снабжено установленным на центральном колесе редуктора поводком дл взаимодействи с приводом станка, толкателем , установленным в корпусе дл взаимодействи с конусом, причем конус и охватывающа корпус втулка установлены с возможностью радиального перемещени , а опорный элемент жестко св зан с корпусом. ,,и V-v 24 25DEVICE TO MACHINES FOR FORMATION TAPPING comprising a hollow body with grooves coverages vayuschuyu its sleeve installed in na Zech with radially movable threaded plate cooperating with a spring-loaded cone, disposed in the housing, and a mechanism for radial supply of threaded inserts in the form of a planetary gear with a central wheel and face cam, interacting with the support element, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of K1 / increase thread quality, provided with a set of the central gear wheel shaft housing for engagement with a drive machine, a pusher mounted in the housing for engagement with a cone, the cone sleeve and the female housing are mounted for radial movement, and a support member rigidly connected with the housing. ,, and V-v 24 25

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл образовани внутренних резьб в глухих и сквозных отверсти х деталей из материалов различной твердости, в том числе и из хрупких Известно устройство дл образовани внутренней резьбы, содержащее корпус, резьбовые пластины, размещенные в наклонных пазах корпуса, подпружиненную втулку, опорное и стопорное кольца и дополнительную пружину, размещенную между опорным и стопорными кольцами 1. Однако известное устройство характеризуетс ограниченным применением вследствие образовани резьбы только в сквозных отверсти х и только на станках, где имеетс неподвижный упор, так как он требуетс устройству дл раздвижени резьбовых пластин; снижением стойкости резьбовых пластин из-за отсутстви элементов, компенсирующих несоосность инструмента и обрабатываемого отверсти , а также повышенным износом наклонных пазов корпуса , так как во врем образовани резьбы резьбовые пластины под нагрузкой движутс относительно корпуса в продольном и радиальном направлени х. Известно устройство к станку дл образовани внутренней резьбы, содержащее полый корпус с пазами, охватывающую его втулку, установленные в пазах корпуса с возможностью радиального перемещени резьбовые пластины, взаимодействующие с подпружиненным конусом, расположенным в корпусе, и механизм радиальной подачи резьбовых пластин в виде планетарного редуктора с центральным колесом и торцовым кулачком, взаимодействующим с опорным элементом 2. Недостатками известного устройства вл ютс отсутствие элементов, компенсирующих неточность взаимного расположени осей отверстий заготовки и устройства, что снижает точность резьбы и стойкость резьбовых пластин, и невозможность его использовани на токарных автоматах и автоматических лини х. Цель изобретени - расщирение технологических возможностей и повышение качества резьбы. Поставленна - цель достигаетс тем, что устройство, к станку дл образовани внутренней резьбы, содержащее полый корпус с пазами, охватывающую его втулку, установленные в пазах корпуса с возможностью радиального перемещени резьбовые пластины , взаимодействующие с подпружиненным конусом, расположенным в корпусе, и механизм радиальной подачи резьбовых пластин в виде планетарного редуктора с центральным колесом и торцовым кулачком, взаимодействующим с опорным элементом, снабжено, установленным на центральном колесе редуктора поводком дл взаимодействи с приводом станка, толкателем, установленным в корпусе дл взаимодействи с конусом, причем конус и охватывающа корпус втулка установлены с возможностью радиального перемещени , а опорный элемент жестко св зан с корпусом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3-- сечение А-А на фиг. 1. Устройство дл образовани внутренней резьбы содержит центральное колесо 1, корпус 2, втулку 3. К нижнему торцу центрального колеса 1 винтами 4 крепитс поводок 5. Между внутренними торцами центрального колеса 1 и поводка 5 закреплено внутреннее кольцо подщипника 6, а его наружное кольцо установлено в стакане 7. Последний св зан винтами 8 с зубчатым венцом 9, имеющим внутренние зубь , который с помощью диска 10 закреплен на корпусе 2. В диске 10 на ос х 11 и 12 установлены подщипники 13, взаимодействующие с рабочими поверхност ми торцового кулачка И, имеющего две концентрично расположенные кольцевые рабочие поверхности - наружную и внутреннюю, на каждой из которых выполнены три участка: нижний горизонтальный, наклонный и верхний горизонтальный. Углова прот женность соответствующих участков на концентричных рабочих поверхност х одинакова. Однотипные участки на наружной и внутренней поверхност х смещены относительно друг друга на 180°. Кулачок 14 расположен на водиле 15 планетарной передачи. В расточках водила закреплены оси 16 сателлитов 17. Нижн опорна поверхность водила 15 контактирует с роликами 18, закрепленными с помощью осей 19 в толкателе 20. В верхний торец толкател ввернут винт 21, который с помощью пружины 22 поджимает ролики 18 к водилу 15. Нижний торец толкател контактирует через щарики 23, размещенные в сепараторе, с конусом 24. В нижней части конуса выполнено глухое отверстие, в которое размещена пружина 25, упирающа с своим нижним торцом в крыщку 26 корпуса. С конусом 24 взаимодействуют наклонные плоскости резьбовых пластин 27. Резьбовые пластины 27 размещены в продольных пазах корпуса 2 с возможностью радиального перемещени . Геометри рабочей части резьбовых пластин выбираетс в зависимости от способа получени внутренней резьбы Выдавливание или резание. Нижние торцы резьбовых пластин 27 опираютс на крыщку 26, а их верхние скощенные торцы св заны втулкой 28, в бурт которой упираетс цилиндрическа пружина 29, контактирующа верхним торцом с регулирующими гайками 30. Конус 24 размещен внутри корпуса 2 с таким же радиальным зазором, как и втулка 28 на корпусе 2. Величина радиального зазора принимаетс равной утроенному значению ожидаеК1ОЙ несоосности корпуса 2 и заготовки.The invention relates to mechanical engineering and can be used to form internal threads in blind and through holes of parts made of materials of different hardness, including brittle. A device for forming internal threads is known, comprising a housing, threaded plates arranged in inclined housing grooves, spring-loaded sleeve, support and stop rings and an additional spring placed between support and stop rings 1. However, the known device is characterized by limited use no threading is only in the through holes and only on machines where there is a fixed stop, as it is required by the device for expanding the threaded plates; a decrease in the durability of the threaded plates due to the absence of elements that compensate for the misalignment of the tool and the hole to be machined, as well as an increased wear of the inclined housing slots, since during thread formation the threaded plates under load move relative to the housing in the longitudinal and radial directions. A device for a machine for forming an internal thread is known, comprising a hollow body with grooves covering its sleeve, installed in the housing grooves with the possibility of radial movement of threaded plates interacting with a spring-loaded cone located in the housing, and a mechanism for radially feeding the threaded plates in the form of a planetary gear with a central wheel and an end cam interacting with the supporting element 2. The disadvantages of the known device are the absence of elements that compensate for inaccuracy in the borrowing arrangement of the axes of the holes of the workpiece and the device, which reduces the thread accuracy and durability of the threaded plates, and the impossibility of its use on automatic lathes and automatic lines. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve the quality of the thread. The goal is achieved by the fact that a device for a machine for forming an internal thread, comprising a hollow body with grooves covering its sleeve, mounted in the body grooves with the possibility of radial movement of threaded plates cooperating with a spring-loaded cone located in the body and a radial feed mechanism threaded plates in the form of a planetary gearbox with a central wheel and an end cam, interacting with the supporting element, are fitted, mounted on the center gearwheel wheel for engagement with a drive machine, a pusher mounted in the housing for engagement with a cone, the cone sleeve and the female housing are mounted for radial movement, and a support member rigidly connected with the housing. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3-- section A-A in FIG. 1. A device for forming an internal thread comprises a central wheel 1, a housing 2, a hub 3. To the lower end of the central wheel 1 screws 4 secure the leash 5. Between the inner ends of the central wheel 1 and the leash 5, the inner ring of the lintel 6 is fixed, and its outer ring is installed in glass 7. The latter is connected by screws 8 with a ring gear 9 having internal teeth, which with the help of disk 10 is fixed on housing 2. In disk 10, axles 13 are mounted on axles 11 and 12, which interact with face surfaces of the cam And, having two concentrically arranged annular working surfaces - external and internal, on each of which three sections are made: the lower horizontal, the inclined and the upper horizontal. The angular extent of the respective areas on the concentric working surfaces is the same. Plots of the same type on the outer and inner surfaces are 180 ° offset from each other. Cam 14 is located on the carrier 15 of the planetary gear. The bores of the carrier are fixed to the axis 16 of the satellites 17. The lower support surface of the carrier 15 is in contact with the rollers 18 fixed by means of the axles 19 in the pusher 20. A screw 21 is screwed into the upper end of the pusher, which with the help of a spring 22 presses the rollers 18 to the carrier 15. The lower end the pusher contacts the balls 23 placed in the separator with a cone 24. A blind hole is made in the lower part of the cone, in which a spring 25 is placed abutting with its lower end on the housing lid 26. The inclined planes of the threaded plates 27 interact with the cone 24. The threaded plates 27 are placed in the longitudinal slots of the housing 2 with the possibility of radial movement. The geometry of the working part of the threaded plates is selected depending on the method of obtaining the internal thread Extruding or cutting. The lower ends of the threaded plates 27 are supported on the lid 26, and their upper flanked ends are connected by a sleeve 28, into which a cylindrical spring 29 rests, contacting the upper end with the adjusting nuts 30. The cone 24 is placed inside the housing 2 with the same radial clearance as sleeve 28 on housing 2. The radial clearance is assumed to be three times the expected value of the misalignment of housing 2 and the workpiece.

На верхней части корпуса 2 выполнены шлицы, с помощью которых корпус крепитс к переходной втулке 31 с возможностью перемещени вдоль вертикальной оси. Резьбова пробка 32, винт 33 и пружина 34 удерживают корпус 2 в переходной втулке 31. Рычаг 35 удерживает кулачок 14 от вращени вместе с водилом 15. Рычаг 35 закреплен на зубчатом венце 9 с помощью кронштейна 36 и оси 37.On the upper part of the housing 2 there are slots, with the help of which the housing is attached to the adapter sleeve 31 with the possibility of movement along the vertical axis. The threaded plug 32, screw 33 and spring 34 hold the body 2 in the transition sleeve 31. The lever 35 holds the cam 14 from rotating with the planet carrier 15. The lever 35 is fixed to the gear ring 9 with the help of the bracket 36 and the axis 37.

Рычаг 35 контактирует с толкателем 38, размещенным во фл-анце 39, и под действием пружины 40 выдвинут из фланца. Винт 41 ограничивает ход толкател 38. Фланец 39 установлен на станине станка.The lever 35 is in contact with the pusher 38, placed in the FL-ance 39, and under the action of the spring 40 is extended from the flange. Screw 41 limits the course of the pusher 38. The flange 39 is installed on the frame of the machine.

Устройство дл образовани внутренней резьбы работает следующим образом.The device for forming an internal thread works as follows.

Устройство закрепл етс , например, в суппорте вертикального токарного полуавтомата с помощью переходной втулки 31. Резьбовые пластины 27 под действием подпружиненной втулки .28 сдвинуты к оси головки, так как конус 24, шарики 23 с сепаратором , толкатель 20, водило 15 и кулачок 14 наход тс в верхнем исходном положении относительно корпуса 2 под действием пружин 22 и 25. Резьба формируетс в заготовке на определенной позиции станка. При поступлении заготовки на эту позицию станка включаетс ускоренный ход суппорта , и устройство быстро подводитс к вращающейс заготовке, закрепленной в патроне станка. Ловитель, установленный на патроне, входит в контакт с поводком 5, и вращение передаетс от патрона через поводок , 5 центральному колесу I планетарной передачи, которое начинает вращатьс , враща , сателлиты 17, а вместе с ними вращаетс и водило 15. Торцовый кулачок 14 не вращаетс , так как он удерживаетс от вращени рычагом 35, в который упираетс выступ 42 кулачка 14 ( фиг. 2). Ускоренный ход суппорта смен етс на рабочий, более медленный. В этот момент резьбовые гребенки 27 оказываютс расположенными вдоль всего отверсти заготовки, выступа за его нижний торец на 1-1,5 мм, а рычаг 35, достигнув своим наружным концом толкател 38, поворачиваетс на оси 37 и выходит из контакта с выступом 42 кулачка 14. Последний начинает .вращатьс вместе с водилом 15. При вращении кулачка 14 его наклонные рабочие поверхности набегают на подшипники 13, оси 11 которых неподвижны относительно корпуса 2, вследствие чего кулачок 14, водило 15, ролики 18 их оси 19, толкатель 20 с винтом 21, шарики 23 с сепаратором и конус 24 перемещаютс вниз вдоль корпуса 2. Двига сь вниз, внутри корпуса 2 конус 24 сообщает резьбовым пластинам 27 радиальную подачу.The device is fixed, for example, in the support of the vertical semi-automatic lathe using the transition sleeve 31. The screw plates 27 under the action of the spring-loaded sleeve .28 are shifted to the axis of the head, since the cone 24, the balls 23 with the separator, the plunger 20, the carrier 15 and the cam 14 are TC in the upper initial position relative to the housing 2 under the action of the springs 22 and 25. A thread is formed in the workpiece at a certain position of the machine. When the workpiece arrives at this position of the machine, the rapid slide of the carriage turns on, and the device quickly moves to the rotating workpiece fixed in the machine tool holder. The safety device mounted on the chuck comes into contact with the driver 5, and the rotation is transmitted from the cartridge through the driver 5 to the central wheel of the first planetary gear I, which begins to rotate, rotating the satellites 17, and with them also the carrier 15 rotates. rotates as it is kept from rotation by the lever 35 against which the protrusion 42 of the cam 14 rests (Fig. 2). The accelerated caliper travel is replaced by a working, slower one. At this point, the threaded combs 27 are located along the entire opening of the workpiece, the protrusion beyond its lower end is 1-1.5 mm, and the lever 35, having reached the outer end of the pusher 38, turns on the axis 37 and leaves the contact with the protrusion 42 of the cam 14 The latter begins to rotate with the planet carrier 15. When the cam 14 rotates, its inclined working surfaces overlap the bearings 13, whose axes 11 are fixed relative to the housing 2, as a result of which the cam 14, drove 15, the rollers 18 of their axis 19, the pusher 20 with the screw 21 , balls 23 with separator and cone 24 are moved down along the body 2. Referring moving downward within the housing 2 informs cone 24 threaded radial plates 27 serve.

Движение вниз толкател 20 и конуса 24Downward movement of the pusher 20 and the cone 24

приводит к сжатию пружин 22 и 25. Приleads to compression of the springs 22 and 25. When

выдвижении резьбовых пластин 27 из корпуса 2, вследствие взаимодействи их верхних скощенных торцов с внутренним конусом подпружиненной втулки 28, втулка 28 двигаетс вверх по корпусу, сжима пружину 29.extending the threaded plates 27 from the housing 2, due to the interaction of their upper angled ends with the inner cone of the spring-loaded sleeve 28, the sleeve 28 moves upward along the body, compressing the spring 29.

Q Выдвига сь из невращающегос корпуса 2, резьбовые пластины 27 при соосно расположенных корпусе 2 и отверстии заготовки одновременно достигают поверхности вращающейс заготовки и начинают внедр тьс в нее, образу винтовые канавки требуе5 мого профил .Q When pulled out of the non-rotating body 2, the threaded plates 27 with the body 2 aligned and coaxially located at the same time reach the surface of the rotating workpiece and begin to penetrate into it, forming the helical grooves of the desired profile.

Если оси корпуса 2 и отверсти заготовки не совпадают, то поверхности отверсти заготовки сначала достигает только одна из резьбовых пластин та, котора в начальный момент находитс ближе других к поверхности отверсти вращающейс заготовки , а между рабочими верщинами остальных резьбовых пластин имеютс радиальные зазоры различной величины. Поскольку конус 24 расположен внутри корпуса с ра5 диальным зазором, то коснувща с резьбова пластина не сможет внедритьс в поверхность отверсти , так как с противоположной ей стороны у конуса нет подпора. Поэтому при дальнейшем движении вниз конус 24 начинает перемещатьс в радиальномIf the axes of the body 2 and the holes of the workpiece do not coincide, then the surface of the hole of the workpiece first reaches only one of the threaded plates that initially is closer to the surface of the hole of the rotating workpiece, and there are radial clearances of different sizes between the working rods of the other threaded plates. Since the cone 24 is located inside the casing with a radial gap, then touching the threaded plate will not be able to penetrate into the surface of the hole, since the cone does not have a backwater from the opposite side. Therefore, upon further downward movement, the cone 24 begins to move in the radial

0 направлении в сторону наибольщего начального зазора между поверхностью отверсти и резьбовым пластинами, причем ось конуса 24 остаетс в этом движении параллельна оси корпуса 2. Это движение происходит до тех пор, пока оси конуса 24 и отверсти заготовки не совпадают, что обеспечивает касание рабочих вершин остальных резьбовых пластин поверхности отверсти вращающейс заготовки и одновременное .внедрение в нее рабочих вершин всех резьбовых0 in the direction of the largest initial gap between the surface of the hole and the threaded plates, and the axis of the cone 24 remains in this movement parallel to the axis of the housing 2. This movement occurs until the axis of the cone 24 and the hole of the workpiece coincide, which ensures that the working vertices touch the rest threaded plates of the surface of the hole of the rotating workpiece and the simultaneous introduction into it of the working tops of all the threaded

0 пластин 27, которые и образуют винтовые канавки-требуемого профил .0 plates 27, which form the helical grooves of the required profile.

Поперечное внутри корпуса перемещение конуса 24 через резьбовые пластины 27 сообщаетс и подпружиненной втулке 28, котора перемещаетс также в поперечном направлении снаружи корпуса 2, все врем поджима резьбовые пластиньг 27 к крышкеThe transverse movement inside the body of the cone 24 through the threaded plates 27 is also connected to the spring-loaded sleeve 28, which also moves in the transverse direction outside the housing 2, all the while pressing the threaded plunger 27 to the cover

26корпуса 2 и к плавающему конусу 24. Радиальное выдвижение резьбовых пластин из корпуса 2 продолжаетс до тех пор,26 body 2 and to the floating cone 24. The radial extension of the threaded plates from the body 2 continues until

0 пока с подшипниками 13 контактируют наклонные участки вращающегос кулачка 14. При выходе подшипников 13 на верхние горизонтальные участки кулачка радиальное выдвижение резьбовых пластин прекращаетс , и выдвинувшиес из корпуса0 until the sloping sections of the rotating cam 14 are in contact with the bearings 13. When the bearings 13 come to the upper horizontal sections of the cam, the radial extension of the threaded plates stops and moves out of the housing

5 2 на требуемый размер резьбовые пластины5 2 for the required size of the threaded plate

27калибруют образованную резьбу во вращающейс детали. После этого под подшипники 13 подход т нижние горизонтальные27 calibrates the thread formed in the rotating part. After that, under the bearings 13, the lower horizontal

Claims

DEVICE FOR MACHINE FOR FORMATION OF INTERNAL THREAD, containing a hollow body with grooves, covering its sleeve, threaded plates mounted in radial movement with the possibility of radial movement, interacting with a spring-loaded cone located in the body, and a threaded plate radial feed mechanism in the form of a planetary gear box with the central wheel and the end cam interacting with the support element, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of c / improve the quality of the thread, the device It is necessary to mount a leash on the central wheel of the gearbox for interaction with the machine drive, a pusher installed in the housing for interaction with the cone, the cone and the sleeve covering the housing installed with the possibility of radial movement, a g supporting element is rigidly connected to the housing.

SU,.,. 1110567>