SU1219263A1

SU1219263A1 - Многошпиндельный токарный автомат

Info

Publication number: SU1219263A1
Application number: SU843783287A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Алексеевич Алешин; Юрий Николаевич Воронин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3595
Priority date: 1984-06-14
Filing date: 1984-06-14
Publication date: 1986-03-23

Description

Изобретение относитс к станкостроению.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени возможности полной обработки различных деталей при одновременном упрощении конструкции.

На фиг. 1 изображен многошпиндельный токарный автомат, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Автомат содержит установленную на станине 1 шпиндельную коробку 2 со шпиндел ми 3 (в позици х 1-VII), которые привод тс во врашение электродвигателем 4 через промежуточные валы с шестерн ми 5. Концы шпинделей оснащены зажимными приспособлени ми 6 обеспечивающими установку обрабатываемых деталей 7 за наружную , внутреннюю или торцовые поверхности.

Против шпинделей 3 установлены токарные суппорты 8, сверлильно-фрезерные головки 9 и резьбонарезное устройство 10.

На шпиндельной коробке 2 посредством трех корпусов 11, осей 12, рычагов 13, осей 14 установлена штанга 15 транспортирующего устройства 16, оснащенна поворотным схва- том 17, содержащим корпус 18, смонтиро- ванн{з1Й на оси 19, и захватную скобу 20 с подпружиненными шариковыми фиксаторами 21. Корпус 18 жестко св зан с конической зубчатой шестерней 22, зацепленной с конической шестерней 23, установленной на рычаге 13. Кроме того, штанга 15 транспортирующего устройства оснащена неподвижными схватами 24, захватные скобы 20 которых, оснащенные шариковыми фиксаторами 21, соедин ютс со штангой через стержень 25 с контргайкой 26. В приводе транспортирующего устройства 16 установлен гидроцилиндр 27, шток-рейка 28 которого сцеплена с шестерней 29, закрепленной на валу 30, который св зан с рычагом 13; шток- рейка 28 фиксируетс в трех положени х. Зажимные приспособлени 6 шпинделей 3 оснащены выталкивател ми 31. Осевое перемещение деталей при загрузке осуществл етс с помощью толкателей 32-34. Автомат снабжен стружкосборником 35.

При смене технологических баз зажимные приспособлени 6 могут иметь различные исполнени элементов креплени .

Автомат работает следующим образом.

В исходном положении все рабочие органы автомата наход тс в отведенном положении , зажимные приспособлени разжаты.

схваты транспортирующего устройства наход тс в верхнем положении, поршень гидроцилиндра - в среднем положении. При включении автомата поршень гидроцилиндра перемещаетс влево, схват 24 по дуге окружности опускаетс влево и вниз на линию центров шпинделей.

В крайнем положении из механизма загрузки (не показано) обрабатываема деталь подаетс в схват 24. При движении

порщн гидроцилиндра 27 в крайнее правое положение схват 24 становитс против оси щпиндел 3. Толкатель 32 подает деталь в зажимное приспособление щпиндел 3 (поз. I), деталь зажимаетс , щтанга 15, транспортирующее устройство 16 и толкатель 32 возвращаютс в исходное положение. Суппорт 8 производит подрезку торца и сн тие наружной фаски. По окончании обработки суппорт 8 возвращаетс в исходное положение, штанга транспортирующего уст0 ройства 5 перемещаетс по дуге влево вниз. Против шпиндел 3 (поз. I) становитс поворотный схват 17. При перемещении детали 13 к оси шпиндел 3 (поз. II) по дуге вправо происходит поворот рычага 13, который одновременно с помощью конических

5 шестерен 22 и 23 поворачивает на оси 19 корпус 18 с закрепленной на нем захватной скобой 20. При этом деталь поворачиваетс на 180°. На шпинделе 3 (поз. II) производитс подрезка торца и сн тие наружной фаски с другой стороны детали. Против шпик делей 3 (поз. III-V) установлены толкатели 33. В позиции III производитс сверление центрального отверсти , в позиции IV - цековка. Шпиндель 3 в позиции V заторможен . Против него установлена сверлильно- фрезерна головка 9, осуществл юща сверление внецентровых отверстий.

Б позици х VI производитс обточка наружного диаметра, в позиции VII с помощью резьбонарезного устройства 10 - нарезка наружной резьбы.

0 Передача обрабатываемой детали с одного шпиндел на другой производитс без остановки вращени шпинделей.

Обработанна деталь выталкиваетс в тару.

5 Предложенный многошпиндельный токарный автомат позвол ет расширить технологические возможности, повысить производительность , упростить конструкцию транспортирующего устройства и повысить надежность работы.

5

Г,

J/

Фи1.2

F 7 7 R rF

ч у ЧУХ К N

// УР/Т

П 72

23

Фиг.5

15

Ф1АгМ

Claims

МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ, содержащий шпиндельную бабку с горизонтально расположенными на одинаковом расстоянии один от другого шпинделями, установленные на станине суппорты с резцовыми головками, а также транспортирующее устройство со схва тами, выполненными в виде корпусов с захватными скобами и установленными на штанге транспортирующего устройства, отличающийся тем, что. с целью расширения технологических возможностей, автомат снабжен рычагами, установленными на шпиндельной бабке с возможностью поворота и шарнирно связанными со штангой транспортирующего устройства, при этом по крайней мере один из схватов связан с рычагом при помощи введенных в автомат двух конических зубчатых шестерен, одна из которых жестко установлена на рычаге, а другая — на корпусе схвата.

ю ς© ©5

ОО