SU1219207A1 - Apparatus for shaping hollow articles - Google Patents

Apparatus for shaping hollow articles Download PDF

Info

Publication number
SU1219207A1
SU1219207A1 SU843832375A SU3832375A SU1219207A1 SU 1219207 A1 SU1219207 A1 SU 1219207A1 SU 843832375 A SU843832375 A SU 843832375A SU 3832375 A SU3832375 A SU 3832375A SU 1219207 A1 SU1219207 A1 SU 1219207A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamp
matrix
elastic element
hollow articles
workpiece
Prior art date
Application number
SU843832375A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Сергеевич Чистяков
Станислав Алексеевич Дорохин
Евгений Степанович Сизов
Александр Викторович Тюленев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5953
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5953 filed Critical Предприятие П/Я М-5953
Priority to SU843832375A priority Critical patent/SU1219207A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1219207A1 publication Critical patent/SU1219207A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано во всех област х машиностроени  дл  изготовлени  полых изделий The invention relates to the processing of materials by pressure, namely, sheet stamping, and can be used in all areas of mechanical engineering for the manufacture of hollow articles.

Цель устройства упрощение конструкции и повышение точности изделий путем снижени  нагрузок на пуансон .The purpose of the device is to simplify the design and improve the accuracy of products by reducing the load on the punch.

На фиг с 1 показано устройство, общий вид (слева от оси показано исходное положение, а справа окончание процесса формообразовани )| на фиг, 2 - узел I на фиг, 1| на фиг.З- узел II на фиг, 1 .Fig. 1 shows the device, the general view (to the left of the axis the initial position is shown, and to the right the end of the shaping process) | in FIG. 2, node I in FIG. 1 | in FIG. 3, node II in FIG. 1.

Устройство содержит сменную, матрицу 15 заключенную в контейнере 2 так, что ее наружньш диаметр больше диаметра приемной полости 3 устройства , имеющей участок 4, образованный пересечением цилиндрической поверхности контейнера 2 с зеркалом матрицы 1. На зеркале матрицы расположена заготовка 5, за торцом которой в приемной полости 3 установлен эластичный, элемент 6. В приемной полости 3 устройства с возможностью относительного осевого перемещени  прижим 7 с ловителем-8.The device contains a removable matrix 15 enclosed in a container 2 so that its outer diameter is larger than the diameter of the receiving cavity 3 of the device, having a section 4 formed by the intersection of the cylindrical surface of the container 2 with the mirror of matrix 1. A blank 5 is located on the mirror of the matrix, cavity 3 is fitted with an elastic element 6. In the receiving cavity 3 of the device with the possibility of relative axial movement of the clamp 7 with the catcher 8.

Ловитель 8 имеет форму внутренней поверхности готового издели , расположен в рабочей полости 9 матрицы и взаимодействует с внутренней полостью выталкивател  10, Последний установлен соосно с матрицей и имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  от гидро- (пневмо-) привода 11, Верхн   ступень 12 прижима расположена в приемной полости 3 устройства и взаимодействует с эластичным элементом 6, Матрица крепитс  к столу 13 пресса, а прижим соответственно крепитс  к верхней плите пресса (не показано).The safety device 8 has the shape of the internal surface of the finished product, is located in the working cavity 9 of the matrix and interacts with the internal cavity of the ejector 10, the latter is installed coaxially with the matrix and has the ability to reciprocate from the hydraulic (pneumatic) drive 11, the upper stage 12 of the clamp is located in the receiving cavity 3 of the device and interacts with the elastic element 6, the Matrix is attached to the press table 13, and the clamp is respectively attached to the upper press plate (not shown).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В приемную полость 3 устройства устанавливают заготовку 5 толщиной Sp, диаметрами D, и d и эластичный элемент 6. При опускании ползуна пресса (не показан) вниз закрепленный на нем прижим 7 с ловителем 8 входит в рабочую полость 9 матрицы и взаимодействует с внутренней полостью выталкивател  10, Этим самым обеспечиваетс  центрирование заготовки 5 и прижима 7 относительно мат219207 2In the receiving cavity 3 of the device set the workpiece 5 with a thickness of Sp, diameters D, and d and an elastic element 6. When lowering the press slide (not shown) down, the clamp 7 fixed on it with the safety gear 8 enters the working cavity 9 of the die and interacts with the internal ejector cavity 10. This thereby ensures the centering of the workpiece 5 and the clamping 7 relative to the mat 21207 2

рицы 1. При ЭТОМ верхн   часть 12 прижима вступает во взаимодействие сначала с эластичным элементом 6, а затем с заготовкой 5. По мере уве- 5 личени  давлени  прижима 7 происходит сжатие эластичного элемента и осадка фланца заготовки.1. At THIS, the upper part 12 of the clamp interacts first with the elastic element 6 and then with the workpiece 5. As the pressure of the clamp 7 increases, the elastic element and the draft flange squeeze.

Этот процесс сопровождаетс  одновременным возрастанием боковых наtO грузок на прижим в месте перехода верхней ступени 12 к ловителю 8, выполненному по радиусу R, и стремитс  изогнуть его.This process is accompanied by a simultaneous increase in lateral loads on the clamp at the point of transition of the upper stage 12 to the safety gear 8, which is made along the radius R, and tends to bend it.

Однако ввиду того, что концевойHowever, due to the fact that

15 участок нижнего ловител  8 прижима находитс  в посто нном взаимодействии с внутренней полостью выталкивател  10, достигаетс  разгрузка ловител  8 от изгибающего момента и со20 хранение заданного равномерного формообразующего зазора. Этим обеспечиваетс  высока  точность деталей по толщине и внутреннему диаметру и повышение работоспособности прижима.15, a portion of the lower catcher 8 of the clamp is in constant interaction with the internal cavity of the ejector 10, unloading of the catcher 8 from the bending moment is achieved, and storing a predetermined uniform shaping gap. This ensures high accuracy of the parts in terms of thickness and internal diameter and an increase in the efficiency of the clamp.

25 -Совместна  осадка фланца заготовки и сопровождающее ее сжатие эластич- нога кольца приводит к возникновению на участке 4 приемной полости устройства значительных расшир ющих 30 yci-ший.25 — The joint draft of the flange of the workpiece and the accompanying compression of the elastic ring leads to the formation of a significant expansion chamber 30 yci in the area 4 of the receiving cavity.

Поскольку приемна  полость 3 выполнена составной и образована сопр жением контейнера 2 и йлоскостиSince the receiving cavity 3 is made composite and is formed by conjugation of the container 2 and the plane

JC зеркала матрицы 1, возникающие расшир ющие усили  воспринимаютс  кон- , тейнером, работающим на раст жение. Этим достигаетс  устранение опасных концентраторов напр жени  на участ Q ке 4 приемной полости и тем самым ее прочность, В результате того, что диаметр наружной поверхности матрицы больше диаметра приемной полости , устран етс  затекание эластичногоThe JC mirrors of matrix 1, the expanding forces that occur, are perceived by the tensile tensioner. This achieves the elimination of hazardous voltage concentrators on the Q Qe 4 site of the receiving cavity and thereby its strength. As a result of the fact that the diameter of the outer surface of the matrix is larger than the diameter of the receiving cavity, the leakage of the elastic

2 элемента в процессе его сжати  на участке 4. При дальнейшем перемещении прижима металл заготовки, наход щийс  под совместным воздействием прижима и эластичного элемента, приводитс  в пластичное состо ние и выдавливаетс  по радиусу R в формообразующий зазор. При достижении заданной высоты издели  процесс формообразовани  прекращаетс . В этот момент даетс  команда на отвод прижима в верхнее исходное положение и выпрессовку издели  из матрицы. Цикл изготовлени  заканчиваетс .2 elements in the process of its compression in section 4. With the further movement of the clamp, the metal of the workpiece, which is under the combined influence of the clamp and the elastic element, is put into a plastic state and is squeezed out along the radius R into the forming gap. When the desired height of the product is reached, the shaping process is terminated. At this point, a command is issued to retract the clamp to the upper initial position and press the article out of the die. The manufacturing cycle ends.

5050

5555

1212

Фе/е.ЗFe / e.Z

Фиг, 2FIG 2

Редактор Е.ПаппEditor E. Papp

Составитель И.Ланска Compiled by I. Lanska

Техред А.Бабинец Корректор Л.ПатайTehred A. Babinets Corrector L. Patay

Заказ 1188/14 Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 1188/14 Circulation 783 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

Claims (2)

'1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее контейнер с матрицей и размещенные Совместно с ним прижим и эластичный элемент, о т л и ч а ющ ее·с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности изделий путем снижения нагрузок на пуансоне, оно снабжено узлом центрирования заготовки и прижима относительно матрицы, выполненным в виде расположенных соосно и обращенных торцами один к другому ловителя, расположенного на прижиме с возможностью воз вратно-поступательного перемещения, и ' выталкивателя с внутренней полостью для направления ловителя.'1. DEVICE FOR FORMING HOLLOW PRODUCTS, containing a container with a matrix and placed together with it, a clamp and an elastic element, t ouching it with the fact that, in order to simplify the design and increase the accuracy of products by reducing the loads on the punch, it equipped with a centering unit for the workpiece and the clamp relative to the matrix, made in the form of a trap located coaxially and facing one another, located on the clamp with the possibility of reciprocating movement, and an “ejector from the inner floor a bridge for guiding the catcher. 2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что матрица выполнена сменной, при этом °нм * >2. The device according to p. ^ Characterized in that the matrix is removable, while ° nm *> где DH - наружный диаметр матрицы, мм;where D H is the outer diameter of the matrix, mm; Dnp - наружный диаметр прижима, мм.D np is the outer diameter of the clamp, mm
SU843832375A 1984-12-29 1984-12-29 Apparatus for shaping hollow articles SU1219207A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843832375A SU1219207A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Apparatus for shaping hollow articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843832375A SU1219207A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Apparatus for shaping hollow articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1219207A1 true SU1219207A1 (en) 1986-03-23

Family

ID=21154235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843832375A SU1219207A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Apparatus for shaping hollow articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1219207A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 677790, кл. В 21 D 22/10, 16.05.77. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2581787A (en) Manufacturing highly resilient corrugated tubes
EP0237128B1 (en) A method of forming a ridge in a tube member
SU1219207A1 (en) Apparatus for shaping hollow articles
KR920003510B1 (en) Method and apparatus for manufacturing bellows pipe
JPH0428447B2 (en)
JPS6182944A (en) Production of shaft component with large-sized flange
US3935627A (en) Method of making sheet metal pulley
US4059977A (en) Method of producing hermetically sealed end in a tubular workpiece
KR100502780B1 (en) Method and apparatus for manufacturing inner tube
JP2001009529A (en) Method and device for fluid pressure molding, and member for vehicle
CN1042304C (en) Pumping-rod forging process and the die thereof
RU2118219C1 (en) Method of forming-drawing articles of sheet material
JPH0732052A (en) Method for working corrugated pipe and apparatus therefor
CN1033900C (en) Produciton technique for directly-driving automobile gear shift bar
SU1696050A1 (en) Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks
SU925480A1 (en) Apparatus for forming barrel-shaped parts
EP0323456B1 (en) Process and apparatus for the cold shaping of pipes or fittings, and articles thus obtained
CN217803543U (en) Press that has anti-migration function is used in jack production
CN217252493U (en) Metal pipe fitting forming device
SU1479168A1 (en) Method of manufacturing hollow parts
SU1268286A1 (en) Arrangement for compacting tubular articles from powder
SU1224044A1 (en) Deep-drawing apparatus
SU1703222A1 (en) Container for making workpieces with holes
SU1209357A1 (en) Apparatus for shaping blanks
RU2091190C1 (en) Deep drawing method