SU1217895A1 - Method of heat treatment of articles made of hypereutectoid steels - Google Patents

Method of heat treatment of articles made of hypereutectoid steels Download PDF

Info

Publication number
SU1217895A1
SU1217895A1 SU833660671A SU3660671A SU1217895A1 SU 1217895 A1 SU1217895 A1 SU 1217895A1 SU 833660671 A SU833660671 A SU 833660671A SU 3660671 A SU3660671 A SU 3660671A SU 1217895 A1 SU1217895 A1 SU 1217895A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
cooling
carried out
heat treatment
holding
Prior art date
Application number
SU833660671A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Григорьевич Супонин
Валерий Валентинович Челышев
Владимир Федорович Худышкин
Валентин Васильевич Кириченко
Владимир Витальевич Тарасов
Original Assignee
Волжский Трубный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Трубный Завод filed Critical Волжский Трубный Завод
Priority to SU833660671A priority Critical patent/SU1217895A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1217895A1 publication Critical patent/SU1217895A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относитс  к термической обработке изделий, изготовленных из заэвтектоидных сталей, и может быть использовано при производстве гор чекатанных труб ич шарикоп одшип- никовой стали.The invention relates to the heat treatment of products made from eutectoid steels, and can be used in the manufacture of hot rolled pipes and bearing bearing steel.

Целью изобретени   вл етс  повьр- шение производительности процесса и уменьшение карбидной сетки.The aim of the invention is to increase the productivity of the process and reduce the carbide mesh.

Нагрев ниже температуры Ас - 40 С замедл ет диффузионное перераспределение углерода и не приводит к устранению карбидной сетки, при температурах нагрева вьпие Ас, углерод полностью переходит в раствор аустенита и при последующем охлаждении вновь образуетс  карбидна  сетка. Последующее регламентируемое охлаждение со скорост ми не менее З С/мин до температур , выше Аг, на 60-100°С необходимо дл  получени  в конечной структуре зернистого перлита величины зерна в соответствии с ГОСТ 800-78.Heating below Ac - 40 ° C slows down the diffusional redistribution of carbon and does not eliminate the carbide net, at temperatures of heating Ac, the carbon goes into the austenite solution and upon subsequent cooling the carbide net is formed again. Subsequent regulated cooling at speeds of at least C / min to temperatures above Arg at 60-100 ° C is necessary to obtain a grain size in the final structure of granular pearlite in accordance with GOST 800-78.

Выдержка при охлаждении ниже Аг, + +60°С приводит к образованию зернистого перлита с твердостью металла вьше 207 ИВ. Выдержка при охлаждении выше ЛР, + 100° С приводит к образованию структуры крупнозернистого перлита выше 4-го балла.Exposure when cooled below Ag, + + 60 ° C leads to the formation of granular perlite with a hardness of metal above 207 IV. Exposure during cooling above LR, + 100 ° C leads to the formation of coarse-grained perlite structure above the 4th point.

Пример. Проводилась термическа  обработка гор чекатанных труб из стали ШХ-15 размером 155,5 X 18,9 мм в количестве 25 шт., заключаюг;а с  в нагреве до 880 С,Example. A heat treatment of hot-rolled pipes of steel ShH-15 with a size of 155.5 X 18.9 mm was carried out in an amount of 25 pieces, concluding, and with heating up to 880 C,

Твердость НВHardness HB

Карбидна  сеткаCarbide mesh

Балл зернистого перлитаGranular Perlite Score

Составитель Л, Вендерова Редактор Т. Парфенова Техред Л.Микеш . Корректор А. ЯимокосовCompiled by L. Venderova. Editor T. Parfenova Tehred L. Mikesh. Proofreader A. Yaimokosov

Заказ 1084/32 Тираж 552ПодписноеOrder 1084/32 Circulation 552Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал П1Ш Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch P1Sh Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

178952178952

вьудержке 1 ч, охлаждении до 780 С со скоростью Ю С/мин, выдержке при 780°С в течение 2-х часов, охлаждении до 680 С со скоростью1 h, cooled to 780 C at a rate of Yu C / min, aged at 780 ° C for 2 hours, cooled to 680 C at a speed

5 30 С/ч, дальнейшем охлаждении на воздухе.5 30 C / h, further cooled in air.

Одновременно проводилась термическа  обработка 25 труб по способу-прототипу: нагрев до ,At the same time, heat treatment was carried out on 25 pipes according to the prototype method: heating to

0 вьщержка 6 ч, охлаждение в печи до 680°С со скоростью 40 С/ч, далее на воздухе.0 hr 6 h, cooling in the oven to 680 ° С at a speed of 40 s / h, then in air.

Продолжительность проведени  термической обработки по предлагаемому способу составл ет 7ч, а по способу-прототипу 10,5 ч.The duration of heat treatment according to the proposed method is 7 hours, and according to the prototype method 10.5 hours.

В таблице представлены результаты исследований, проведенных на издели х, обработанных по предлагаемому и известному способам, а также требовани , предъ вл емые по ГОСТ 800-78 и ГОСТ-801-78 к металлу и трубам из стали ШХ-15.The table shows the results of studies carried out on products processed according to the proposed and known methods, as well as the requirements imposed on metal and steel pipes ShH-15 according to GOST 800-78 and GOST-801-78.

Как видно из сравнени  представленных данных, термическа  обработка гор чекатаньк труб из стали ШХ-15 по предлагаемому способу обеспечивает получение в металле труб свойств (твердости, устранение карбиднойAs can be seen from a comparison of the data presented, the heat treatment of hot-rolled cast steel pipes ShH-15 using the proposed method ensures the obtaining of properties in metal of the pipe (hardness, elimination of carbide

сетки и др.) , предъ вл емых по ГОСТ 800-78 и ГОСТ 801-78, с одновременным сокращением длит.ельности процесса.nets, etc.), according to GOST 800-78 and GOST 801-78, with a simultaneous reduction in the duration of the process.

187-207 179-207187-207 179-207

1 2 Ч 1 , i, J1 2 H 1, i, J

1,2,31,2,3

la,2,3,1 1,2,3,4la, 2,3,1 1,2,3

Claims (4)

I. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ, преимущественно труб из шарикоподшипниковых сталей, включающий нагрев в печи до температуры вышеI. METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF PRODUCTS FROM ZAEUTEKTOIDNOYE STEELS, mainly pipes from ball-bearing steels, including heating in a furnace to a temperature above Acf, выдержку при надкритических температурах, охлаждение в печи до субкритических температур и даль нейшее. охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и уменьшения карбидной сетки, нагрев ведут до температуры от Ас^ — -40 С до Аст, проводят выдержку при этой температуре и подстуживание до надкритических температур.Ac f , holding at supercritical temperatures, cooling in the furnace to subcritical temperatures, and further. air cooling, characterized in that, in order to increase the productivity of the process and reduce the carbide network, heating is carried out to a temperature from Ac ^ -40 ° C to Ac t , holding at this temperature and cooling to supercritical temperatures. 2. Способ поп. ^отличающийся тем, что выдержку при температуре нагрева осуществляют в течение 10-60 мин.2. The method of pop. ^ characterized in that the shutter speed at a heating temperature is carried out for 10-60 minutes 3. Способ поп. ^отличающийся тем, что подстуживание ведут до температуры на 60-100°С вы-·, ше Аг^ со Скоростью не менее 3°С/мин.3. The method of pop. ^ characterized in that the undercooking is carried out to a temperature of 60-100 ° C higher, than Ar ^ with a rate of at least 3 ° C / min. 4. Способ попп. 1 и 3, отличающийся тем, что вьщержку при температуре на 60-100 °C выше Аг, проводят в течение 30—150 мин.4. The way popp. 1 and 3, characterized in that the temperature at a temperature of 60-100 ° C above Ar is carried out for 30-150 minutes. СП >JV> 12)7895 выдержке 1 ч, охлаждений до 780°С со скоростью 1()°С/мин, выдержке при 780°С в течение 2—х часов, охлаждении до 680°С со скоростью12) 7895 holding for 1 h, cooling to 780 ° C at a speed of 1 () ° C / min, holding at 780 ° C for 2 hours, cooling to 680 ° C at a speed 30°С/ч, дальнейшем охлаждении на30 ° C / h, further cooled at
SU833660671A 1983-11-09 1983-11-09 Method of heat treatment of articles made of hypereutectoid steels SU1217895A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833660671A SU1217895A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of heat treatment of articles made of hypereutectoid steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833660671A SU1217895A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of heat treatment of articles made of hypereutectoid steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1217895A1 true SU1217895A1 (en) 1986-03-15

Family

ID=21088440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833660671A SU1217895A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of heat treatment of articles made of hypereutectoid steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1217895A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Раузин Я.Р. Термическа обработка хромистой стали. М.: Машгиз, 1963, с. 88. Там же, с. 63-68. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3711338A (en) Method for cooling and spheroidizing steel rod
SU1217895A1 (en) Method of heat treatment of articles made of hypereutectoid steels
ES8505413A1 (en) Process for production of steel bar or steel wire having an improved spheroidal structure of cementite
JPH0576524B2 (en)
JPH04103715A (en) Method for spheroidizing high-carbon chromium bearing steel
KR100338704B1 (en) Manufacturing method of carbon steel wirerod for cold heading
JPH0730438B2 (en) Carburizing and heat treatment method for high carbon chrome bearing steel
JPH0426716A (en) Short-time spheroidization annealing method for steel bar and wire
JP2687762B2 (en) Manufacturing method of steel pipe for bearing
JPS55122822A (en) Manufacture inhibiting austenite crystal grain coarsening for controlled rolled steel products
JPH0372023A (en) Method and equipment for manufacturing thermomechanically treated rolled steel
SU502046A1 (en) The method of annealing granular perlite steel billets
SU901302A1 (en) Method of thermal treatment of cast austenite steels
SU1640179A1 (en) Method of producing cast iron products
JPS60135519A (en) Production of blank material for cold forging
JPS59136423A (en) Preparation of rod steel and wire material having spheroidal structure
SU1733482A1 (en) Method of thermal treatment of steel articles with enhanced strength of supercooled austenite
RU2032750C1 (en) Method of thermal treatment of rolling
SU945196A1 (en) Method for annealing high-speed steel
SU1206323A1 (en) Method of heat treatment of centrifuge-cast pipes made from mottled and white cast iron
SU943300A1 (en) Method for treating billets of carbon and alloyed steel
SU850699A1 (en) Method of spheroidizing treatment of steel
JPH10298641A (en) Production of steel excellent in spheroidize-annealing treatability
JPS5861226A (en) Treatment of slab of high carbon martensite stainless steel
SU1235936A1 (en) Method of manufacturing lengthy hollow articles of low-carbon alloyed steel