SU1217737A1

SU1217737A1 - Flight conveyer chute

Info

Publication number: SU1217737A1
Application number: SU843796505A
Authority: SU
Inventors: Григорий Иванович Солод; Станислав Алексеевич Вахалин; Олег Петрович Гаврилов; Александр Петрович Черкасов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения; Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт
Priority date: 1984-10-02
Filing date: 1984-10-02
Publication date: 1986-03-15

Description

Изобретение относитс к промышленному транспорту и может быть использовано в угольной промышленности при изготовлении скребковых конвейеров.The invention relates to industrial transport and can be used in the coal industry in the manufacture of scraper conveyors.

Цель изобретени - повышение надежности и долговечности рештака.The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the pan.

На фиг.1 изображен рештак скребкового конвейера, поперечный разрез; на фиг.2, 3 и 4 - варианты выполнени упрочненного участка днища под выемкой.Figure 1 shows the scraper of the scraper conveyor, cross section; Figures 2, 3 and 4 show embodiments of the reinforced bottom section under the recess.

Рештак содержит две боковины 1, из- ю боковинами.The reshtak contains two sidewalls 1, of sidewalls.

Вариант, изображенный на фиг.4, целесообразно примен ть в конвейерах, где цепь не имеет больших поперечных смещений, например в пр молинейных конвейерах с небольшими зазорами между скребком и боковинами .The embodiment shown in Fig. 4 is advisable to use in conveyors where the chain does not have large transverse displacements, for example, in straight conveyors with small gaps between the scraper and sidewalls.

Вариант, изображенный на фиг.2, целесообразно примен ть дл изгибающихс конвейеров и дл пр молинейных конвейеров с большими зазорами между скребком иThe embodiment shown in Fig. 2 is advantageously used for bending conveyors and for straight conveyors with large gaps between the scraper and

готовленные из специального профил с приваренным к ним днищем 2, имеющим выемку Здл размещени вертикальных звеньев цепи (не показана) т гового органа. Под выемкой 3 расположен упрочненный участок 4, выполненный из износостойкого материала, нанесенного на всю толщину днища под выемкой со стороны, обратной рабочей поверхности 5 днища.prepared from a special profile with a bottom 2 welded to them, having a recess ZDl for placing vertical chain links (not shown) of the traction body. Under the recess 3 is hardened section 4, made of wear-resistant material deposited on the entire thickness of the bottom under the recess on the side opposite to the working surface 5 of the bottom.

Упрочненный участок 4 может быть вы15Strengthened section 4 can be 15

Вариант, изображенный на фиг.З, целесообразно примен ть в том случае, когда толщина днища в зоне интенсивного изнашивани превышает калибр цепи.The variant depicted in FIG. 3 is expedient to apply in the case when the thickness of the bottom in the zone of intense wear exceeds the caliber of the chain.

Выемка под цепью может быть выполнена в заводских услови х, например, посредством фрезеровани или плазменной строжки, или может быть выполнена в процессе приработки в услови х эксплуатации.The notch under the chain can be made in the factory, for example, by milling or plasma gouging, or it can be made in the process of running in under operating conditions.

При работе скребкового конвейера цепьWhen operating the scraper conveyor chain

полнен при помощи плазменной закалки или 2о ( показана) перемещаетс по выемке 3filled by plasma quenching or 2o (shown) moves along notch 3

плазменной наплавки, причем при использовании последней упрочн ющий участок может выступать за пределы днища со стороны, обратной рабочей поверхности 5 днища 2. Поверхность 6 упрочненного участка 4 под выемкой может быть выполнена выпуклой (фиг.4), вогнутой (фиг.З) и параллельной рабочей поверхности днища (фиг.2).plasma surfacing, and when using the latter, the reinforcement section can protrude beyond the bottom from the side opposite to the working surface 5 of the bottom 2. The surface 6 of the reinforced section 4 under the notch can be made convex (FIG. 4), concave (FIG. 3) and parallel the working surface of the bottom (figure 2).

днища 2 рещтачного става скребкового конвейера и контактирует с гладкой поверхностью 6 упрочненного участка 4, обладающего высокой твердостью, износостойкостью и малым коэффициентом трени цепи по 25 упрочненному участку 4, в результате чего повышаетс долговечность и прочность рештака конвейера.the bottom 2 of the scraper conveyor bed and contacts the smooth surface 6 of the hardened section 4, which has high hardness, wear resistance and low coefficient of friction of the chain through 25 of the hardened section 4, resulting in increased durability and strength of the conveyor grid.

боковинами.sidewalls.

( показана) перемещаетс по выемке 3(shown) moves along recess 3

2о ( показана) перемещаетс по выемке 32o (shown) moves along recess 3

(раг.З(par.Z

CfJUS.Cfjus

фиг. 2FIG. 2

Claims

1. SCRAPER GRID

CONVEYOR, including sidewalls and a bottom with a recess located in the zone of passage of the chain along the working surface of the bottom, characterized in that, in order to increase the reliability and durability of the pitcher, a reinforced section made of wear-resistant material located on the side along the entire thickness under the recess is made reverse working surface of the bottom.

2. Reshack on π. 1, characterized in that the surface of the hardened portion located under the recess is convex.

3. Reshack on π. 1, characterized in that the surface of the hardened section located under the recess is made concave.

4. Reshack on π. 1, characterized in that the surface of the hardened section located under the recess is made parallel to the integral working surface of the bottom. ”

5. Reshack on π. 1, characterized in that the hardened section is made protruding beyond the bottom from the side opposite to the working surface of the bottom.

SU. „. 1217737 srig. 1