SU1217484A1 - Осадительна центрифуга - Google Patents

Description

.1

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий под действием центробежных сил инерции и может быть использовано в нефт ной, химической и других отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - повьшение степени разделени  фаз раствора.

На фиг, 1 изображена предлагаема  центрифуга, разрез; на фиг, 2 - кинематическа  схема, сообщающа  барабанам планетарное движение; на фиг. 3 барабан, разрез, винтова  каиавка.

Центрифуга содержит корпус 1, несущий загрузочную воронку 2, патрубок 3. дл  выгрузки фугата, патрубок А дл  удалени  осадка, опору 5 ведущего звена 6 привода (привод не показан ).

Ведущее звено 6 несет патрубки 7 дл  ввода исходного раствора в конические барабаны 8 ротора и тарелку 9 на которой при помощи опор 10 закреплены конические барабаны 8, Конические барабаны 8 кинематически св заны с ведущим звеном 6 и корпусом 1, При помощи механической передачи, состо щей, например, из зубчатых колес 11, жестко закрепленных на спорах 10 конических барабанов 8, зубчатых колес 12, шарнирно закрепленных на тарелке 9, и зубчатого колеса 13, жестко закрепленного на корпусе 1, передаточное отношение привода барабанов задаетс  в пределах 1,01-1,04.

Конические барабаны 8 наклонены к оси вращени  ротора таким образом, что угол о(. меноду осью каждого барабана и оа-ью вращени  ротора составл ет 5-10 , при этом угол 2р конусности каждого барабана сос.тавл ет 40-50 , Конические барабаны 8 имеют буртик 14, высота которого выбираетс  из услови  обеспечени  удалени  фугата из конических барабанов 8 в направлении большего основани . Внутренн   поверхность 15 конических барабанов 8 имеет буртик 16, образую- щий винтовую канавку 17, Угол подъема винтовой линии буртика 16 равен углу наклона оси конического барабана В к оси вращени  ротора. Высота буртика 16 подбираетс  из услови  обеспечени  удалени  фугата из конических барабанов 8 в направлении его большего основани . Отверсти  18 предназначены дн  вывода осадка из конических барабанов 8.

842

Центрифуга работает следук цим образом .

При вращении ведущего звена 6 вместе с ним вращаютс  барабаны 8

и патрубки 7, Зубчатое колесо 13, закрепленное на корпусе 1, не вращаетс , зубчатые колеса 12 свободно посажены на ос х, зубчатые колеса 1 закреплены на ос х барабанов 8,

следовательно, при вращении тарелки 9, закрепленной на звене 6, барабаны 8 вращаютс  вокруг своих осей f-f Исходный раствор через воронку 2, патрубки 7 вводитс  в барабаны 8. Под действием центробежных сил инерции раствор занимает положение, показанное на фиг. 1, Вследствие наличи  уклона 4 фугат устремл етс  в сторону большего основани  барабана.

Величина производительности центрифуги устанавливаетс  такой, чтобы жидка  фаза раствора не вытекала через отверстие 18, Наличие буртика 14 обеспечивает возникновение,, застойной

зоны, в которой протекает процесс разделени  фаз раствора. Осадок формируетс  на внутренней поверхности 15 и вращением барабанов 8 относительно собственной оси f-f по винтовой канавке 17 выноситс  в сторону отверсти  18, Величина передаточного отношени  передачи привода барабанов 8 и величина уклона в сторону большего основани  барабана 8 выбираетс  из услови  создани  ламинарного режима течени  раствора при вращении барабанов 8 относительно своих oceiif-f.

Величина оС угла наклона осей -f - f к оси п-п ротора и угол конусное-- ти барабанов 8 св заны соотношением 2(o(-i- f ) р, где f - угол трени  твердых частиц по стали. Дп  условий центрифугировани  .

Прио(5-10° (5-10) + 15} 40-50° Величина (X выбрана из следующих

т, 1 Г°

условии, резко падает производительность центрифуги, а при о(10 снижаетс  степень разделени  вследствие перехода режима течени  в турбулентный.

Технико-экономический эффект от использовани  предложенной центрифуги можно показать на примере бурени  скважин в услови х объединени  Турк- меннефть.

При бурении скважин возникают услови , когда нижележащие пласты необходимо вскрывать раствором, плотность которого ниже плотности раствоpa , на котором проходили вышележащие пласты. В насто щее врем  в подобных случа х раствор разбавл ют водой с последующей обработкой дл  восстановлени  исходных технологических параметров.

Использование предложенной центрифуги позвол ет понизить плотность исходного раствора до требуемой ве17484

личины путем извлечени  из раствора ут желител -барита, не прибега  к разбавлению водой и сохран   при этом исходные химико-технологические с параметры раствора. Степень разделени  в предложенной центрифуге повышаетс  вследствие обеспечени  лучших условий дл  перемещени  разделенных фаз.

/7

Редактор Н. Воловик

Составитель Г. Лошкарева ФШ. 5 Техредх.Дубинчак Корректор В. Синицка 

Заказ 1030/11Тираж 518Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открьп-ий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА, преимущественно для бурового раствора, включающая корпус, ротор, состоя- щий из конических барабанов, установленных с возможностью планетарного вращения и имеющих на внутренней поверхности винтовые канавки для перемещения твердой фазы и отверстия для слива последней и . фугата, расположенные соответственно в нижней и верхней частях барабанов, и привод, отличающаяся {тем,' что, с целью повышения степени разделения, барабаны наклонены' к оси вращения ротора таким образом, что угол между осью каждого барабана и осью вращения ротора составляет 5-10®, при этом угол конусности каждого бараба- _о на составляет 40-50°. ® ω

   .12 17484