SU1216228A1 - Способ термической обработки тонких дисков - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к термической обработке тонколистового материала и может быть использова- но при производстве, например, дереворежущих круглых пил,

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества дисков путем повьппе ни  их плоскостности,

На фиг. 1 представлено устройст- JBU дл  осуществлени  предложенного способа; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содерлсит нижнюю аэростатическую опору 1, верхнюю аэростатическую опору 2, обрабатываемый диск 3, микроканавки 4, отве сти  5 дл  подвода воздуха.

Пример. Проводилась термическа  обработка шлифованных дисков диаметром 500 мм, толщиной 1,6 мм из стали 9ХФ. Диски сначала были нагреты до 840-860 С, а затем закалены в масле. Отпуск дисков производилс  с равномерным нагревом до 520-540°С в плитах электропресса с последующим охлаждением в фиксирова ном состо нии. Использовалось три группы дисков. Перва  группа дисков охлаждалась в чугунных плитах диаметром 600 мм и толщиной 100 мм с вогнутостью опорной поверхности 0,05 мм, втора  группа - в чугунных плитах с выпуклостью опорной цо верхности 0,05 мм, треть  группа - в плоских чугунных плитах (фиг. 1 и 2), к которым был подведен сжатый воздух (0,4 МПа), образующий воздушные подушки между охлаждаемым диском пилы и чугунными плитами,  вл ющиес  аэростатическими опорами. Односторонний зазор между диском и опорой составл ет 0,1 мм. После охлаждени  диски первой группы имел двухстороннюю крьшоватость (торцовое биение диска 1,5 мм), диски второй группы имели тарельчатость (с трела вогнутости 1 мм), диски

2162282

третьей группы не имели потери устойчивости , а отк/гонение от плоскости составл ло 0,3 мм.

Стойкость дисков, термически об5 работанных по известному и предлагаемому способам, одинакова, так как оба способа обеспечивают одинаковую твердость диска. Дл  пил по ГОСТ 980-80 из стали 9ХФ она равна

10 HRC 39-44.

Положительный эффект изобретени  обусловлен тем, что фиксирование формы диска бесконтактным методом обеспечивает равномерное давление

15 по всей поверхности диска, повышает равномерность охлаждени  и не преп тствует деформаци м диска в своей плоскости. Принципиальное отличие предлагаемого способа фиксировани 

20 формы диска при термообработке от . используемого в насто щее врем  заключаетс  в том, что при охлаждении диск не имеет  вно выраженной локальной (центральной или перифе35 рийной) зоны защемлени , в результате чего не возникают остаточные напр жени , привод щие диск к потере устойчивости плоской формы равновеси  после полного охлаждени . Ло30 кальна  зона защемлени  при использовании Известных способов термообработки возникает в результате неизбежной разнотолщинности обрабатываемых дисков.

,35

Использование предлагаемого способа термической обработки тонких дисков обеспечивает по сравнению с суш;ествующими способами следующие

дд преимущества. Повышение плоскостности дисков пил после термообработки . Снижение трудозатрат на изготовление пил за счет исключени  ручной правки или уменьшени  ее

2 трудоемкости. Повьш1ение стабильности напр женного состо ни  дисков пил после термообработки.

Редактор Р.Цицика

Составитель В.Китайский

Техред А.Набикец Корректор С.Шекмар

Заказ 963/30 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб„, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг.г

Claims (1)

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКИХ ДИСКОВ, включающий закалку и Отпуск в фиксированном состоянии, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества дисков путем повышения их плоскостности, фиксирование формы дисков при охлаждении после отпуска ведут бесконтактным методом с помощью воздушной подушки.

   Фиг.1 >