SU1215856A1 - Method of casting into porous chill mould - Google Patents

Method of casting into porous chill mould Download PDF

Info

Publication number
SU1215856A1
SU1215856A1 SU843790975A SU3790975A SU1215856A1 SU 1215856 A1 SU1215856 A1 SU 1215856A1 SU 843790975 A SU843790975 A SU 843790975A SU 3790975 A SU3790975 A SU 3790975A SU 1215856 A1 SU1215856 A1 SU 1215856A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
chill
mold
gas
porous
Prior art date
Application number
SU843790975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Игнатьевич Стельмах
Original Assignee
Stelmakh Anatolij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stelmakh Anatolij filed Critical Stelmakh Anatolij
Priority to SU843790975A priority Critical patent/SU1215856A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1215856A1 publication Critical patent/SU1215856A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью в посто нные формы.The invention relates to foundry, in particular to casting in permanent forms.

Цель изобретени  - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.

На чертеже изображен микропористы кокиль, разрез.The drawing shows the micropores chill, section.

Кокиль содержит два микропористых попукокнл  1 и 2 с герметичными стенками 3 и 4, уплотненные по разъему упругой прокладкой 5. В верхнем полукокиле выполнен литриковый канал 6, Система 7 газового охлаждени  и выталкивани  отливки состоит из канаг лов 8 и 9, вьшолненных в двух полукокил х , запорного клапана 10 литникового канала 6, выпускных отверстий дл  газа 11 и 12 с управл емыми клапанами 13 и 14.The chill mold contains two microporous popokoknl 1 and 2 with hermetic walls 3 and 4, sealed at the connector with an elastic gasket 5. In the upper half-chill lip is made 6, the system 7 of gas cooling and ejection of the casting consists of canals 8 and 9, filled in two polukokil x , a shut-off valve 10 of the sprue channel 6, gas outlets 11 and 12 with controllable valves 13 and 14.

Способ лить  осуществл етс  следующим образом.The casting method is carried out as follows.

Производ т заливку металла через литниковый канал 6 при открытом запорном клапане 10 и вьтускных отверсти х 11 и 12 дл  газа. Сразу после запивки металла запорным клапаном 10 закрьшают литниковый канал 6, клапанами 13 и 14 давлени  закрьшают выпускные отверсти  и подают газ в каналы 8 и 9 системы охлаждени  и выталкивани  отливки. На прот жении затвердевани  металла давление газа в канале 8 верхнего полукокил  держат выше, чем в канале 9 нижнего полуко- кил , что исключает вытеснение метал ла в литниковый канал. Перепуска  газ через клапаны 13 н 14 давлени  из кокил  наружу, охлаждают кокиль прд избыточным давлением газа. КогдаThe metal is poured through the sprue channel 6 with the shut-off valve 10 open and the outlet ports 11 and 12 for gas. Immediately after the metal is filled, the gate valve 6 closes the gate 6, presses the valves 13 and 14 on the outlet ports, and injects gas into the channels 8 and 9 of the cooling system and ejecting the casting. During the hardening of the metal, the gas pressure in the channel 8 of the upper semi-coal is kept higher than in the channel 9 of the lower semi-coal, which prevents the metal from being forced into the sprue channel. Bypassing the gas through the pressure valves 13n14 from the metal mold to the outside, the metal is cooled down by the pressure of the gas. When

Составитель Л. Жукова Редактор С. Лыжова Техред О.Неце Корректор В. Бут гаCompiled by L. Zhukov. Editor S. Lyzhov. Tehred O. Niece. Proofreader V. But ha

Заказ 935/12 . Тираж 757ПодписноеOrder 935/12. Circulation 757 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ПИП Йатент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PIP Yatent, Uzhgorod, st. Project, 4

отливка затвердеет, с помощью управклапанов 13 и давление газа по отношению кthe casting will harden, using control valves 13 and the gas pressure relative to

14 давлени  пре- в нижнем полуверхнему , пред14 pressures are pre- in the lower semi-upper,

5five

5 five

00

5five

00

варительно частично открьшают кокиль в пределах величины сжати  упругой прокладки 5 по контуру разъема кокил , затем закрьюают его с помощью клапанов 13 и 14 давлени  и превышают давление газа в верхнем полукокиле по отношению к нижнему. Окончательно раскрьшают кокиль и выталкивают отливку из верхнего попукоки- л , а после раскрыти  - из нижнего раскрытого полукокил .In principle, the mold is partially partially opened within the amount of compression of the elastic gasket 5 along the contour of the mold of the mold, then it is closed using pressure valves 13 and 14 and exceeds the gas pressure in the upper semi-chill relative to the bottom. The chill mold is finally crushed and the casting is pushed out from the top of the chamomile, and after it is opened, from the lower opened half-chill.

В результате превышени  давлени  газа в нижнем полукокиле и приот- крьшани  кокил  происходит подрыв отливки с нижнего полукокил  в прижатом состо нии к верхнему полуко- кшто без короблени .As a result of the overpressure of the gas in the lower half-chill and the opening of the chill, the casting from the lower half-chill in the pressed state to the upper half-piece without blistering occurs.

Пример. Дл  осуществлени  способа лить  в микропористый кокиль рекомендуютс  следующие режимы:Example. The following modes are recommended for carrying out the method of pouring into a microporous chill mold:

Величина приоткры- , ;: ,The value of ajar-;:,

вани  кокил , мм До 10vanilla mold, mm Up to 10

Скорость приоткрывани  кокил , мм/с До 10Speed of opening of chill mold, mm / s Up to 10

Разность давлени Pressure difference

газа в полукокил хgas to semi-coal x

в процессе приоткрывани  кокил ,in the process of opening the chill,

МПаДо 0,6MPaDo 0.6

Использование изобретени  позволит , повысить качество отливок с глубокими полост ми, .вьшолненными,в обоих полуформах, за счет предотвращени  короблени  при их извлечении из кокил .The use of the invention will make it possible to improve the quality of castings with deep cavities, filled, in both semi-molds, by preventing warping when they are extracted from the chill mold.

Claims (1)

СПОСОБ ЛИТЬЯ В МИКРОПОРИСТЫЙ КОКИЛЬ, включающий заливку спла ва, затвердевание отливки, раскрытие кокиля и одновременное выталкивание отливки при помощи газовой системы из одной полуформы, о т л и .ч а тощий с я тем, что, с целью повышения качества отливок, после в ьгг ал кивания отливки из одной полуформы кокиль закрывают и при повторном раскрытии производят выталкивание отливки при помощи газовой системы из другой полуформы.METHOD FOR CASTING IN MICROPOROUS CHICKEN, including casting the alloy, solidifying the casting, opening the chill mold and simultaneously pushing the casting out using the gas system from one half-mold, and so on, so that, in order to improve the quality of castings, after The alkali of the casting from one mold half is closed and, when re-opened, the casting is pushed out from the other mold using a gas system.
SU843790975A 1984-07-12 1984-07-12 Method of casting into porous chill mould SU1215856A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790975A SU1215856A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Method of casting into porous chill mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790975A SU1215856A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Method of casting into porous chill mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215856A1 true SU1215856A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=21138618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843790975A SU1215856A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Method of casting into porous chill mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215856A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 484933, кл. В 22 D 15/00, 1974. Авторское свидетельство СССР № 806242, кл. В 22 D 15/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08509427A (en) Sealing device for sand mold inlet
GB1191694A (en) Improvements in or relating to the Casting of Metal Parts by the Feeding of Liquid Metal into a Mould
JPH0238305B2 (en)
US3672432A (en) Bottom poured ingots
GB1455455A (en) Piston casting
SU1215856A1 (en) Method of casting into porous chill mould
JPH10249512A (en) Casting method and casting device
CN208728661U (en) A kind of two-way injection rapid forming mold
ES2173522T3 (en) PROCEDURE FOR THE FOUNDRY IN LOST MOLD AND FOUNDRY MOLD FOR THAT PROCEDURE.
JP2798604B2 (en) Casting method and casting apparatus
SU806242A2 (en) Permanent casting mould
JP2574888B2 (en) Mold and its use
JPH0647149B2 (en) Mold and vacuum casting method using the mold
CN1369337A (en) Technology for die-casting aluminium alloy without pattern taper in cold room
KR840005030A (en) Diecast casting machine
SU1424960A1 (en) Mould for gas die casting
SU740395A1 (en) Permanent casting mould
US3951200A (en) Vapor casting method and apparatus
SU1252028A1 (en) Casting mould
RU1770057C (en) Gating ventilation system for die casting
KR100349616B1 (en) Vacuum Permanent Mold Casting Equipment
RU2014938C1 (en) Casting mold
SU1666270A1 (en) Casting mold for die casting
SU1289593A1 (en) Chill mould
JPS58107257A (en) Die for die casting