SU1215794A1 - Способ изготовлени гнутых элементов металлической крепи - Google Patents

Способ изготовлени гнутых элементов металлической крепи Download PDF

Info

Publication number
SU1215794A1
SU1215794A1 SU843835781A SU3835781A SU1215794A1 SU 1215794 A1 SU1215794 A1 SU 1215794A1 SU 843835781 A SU843835781 A SU 843835781A SU 3835781 A SU3835781 A SU 3835781A SU 1215794 A1 SU1215794 A1 SU 1215794A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wall
bending
parts
metal support
profile
Prior art date
Application number
SU843835781A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Гарбер
Валерий Моисеевич Душницкий
Вадим Васильевич Пассек
Аркадий Степанович Курисько
Дмитрий Борисович Рзянкин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства
Priority to SU843835781A priority Critical patent/SU1215794A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1215794A1 publication Critical patent/SU1215794A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к изготовле нию гнутых.элементов малой серии в полевых услови х и может быть использовано в тоннелестроении, шахтном, гражданском и промышленном строительстве , а также в мостостроении;
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  Лрофилей различных типоразмеров и конфигурации и снижени  потребного усили  изгиба.
. На фиг. 1 изображен элемент двутавра или швеллера до разрезки; на фиг. 2 - то же, после разрезки стенки и пгуть  отдельных его частей; на фиг. 3 - готовый гнутый элемент металлической крепи.
Пр молинейный элемент типа двутавра или швеллера с по сами 1 и стенкой 2 перед вы.гибом раздел ют на две части, разреза  указанный элемент непрерывной линией по стенке. Линию разрезки намечают так, что момент сопротивлени  отдельных частей элемента после разрезки минимальный . Такой линией 3 может быть например,, синусоида, амплитуда которой равна высоте стенки, ломана  лини , синусоида с переменным периодом и др.Тогда в экстремальных точках синусоиды части элемента после разрезки имеют момент сопротивлени  определ емый только по сом двутавра или швеллера. Таким образом, кажда  часть элемента выгибаетс  по ломаной линии с длиной звена, равной перепаду синусоиды. В зависимотси от требуемой точности кривизны гнутого элемента металлической крепи длина звена может регулироватьс  величиной периода синусоиды. После разметки линии 3 производ т разрезку, использу , например, способ газопламенной резки.
После разрезки обе части элемен- та вручную изгибают до нужной кривизны , использу  дл  этого заранее изготовленный шаблон. Далее стенки обеих частей элемента соедин ют с наложением и смещением друг относительно друга, причем рассто ние между по сами устанавливают в соответствии с требуемым моментом инер , ции. Это рассто ние может быть пе- ременным по длине гнутого элемента металлической крепи, например у концов Ь , а в середине Ь . После наложени  стенок частей элемента
7942
производ т сварку частей стенки на участках 4 их совмещени  одна с другой . Участки 5 стенок остаютс  сво-. бодныни. После сварки концы с нижней части элемента, образовавшиес  за счет разности внутренней и внешней дуг и незамкнутостей крайних полуволн нижней и верхней частей оече- ни  обрезают.
Пример. Дл  осуществлени  креплени  в одном из стро щихс  тоннелей требуютс  металлические элементы из двутавров № 26 минимальным радиусом кривизны 2,4 м. Перво
начально применен известный способ. Дл  этого изготовл ют специальный пресс с лебедкой, с помощью которого холодньгм способом изгибают элементы. Однако качество очень низкое: боль-
0 шие пластические деформации в по сахj потер  устойчивости по сов Тогда пытаютс  вырезать кислородной резкой клинь , т.е. разрезают один по с и стенку через определен,:-,.а  роме5 жутки, а остальное догибак-т в холодную на прессе. Однако качество продолжает оставатьс  крайне низким, трудоемкость очень большой. Кроме, того, нельз  регулировать момент : ,
0 инерции сечени ,
После этого изготовление изогнутых элементов осуществл ют по предлагаемому способу. Дл  этого стенку двутавра № 26 разрезают по синусоиде, у
J которой амплитуда равна высоте стенки , а период - двойной высоте стенки. Используют газопламенную резку. Еос- ле разрезки на площадке устанавливают по нужному контуру металлические
д штыри, которые приваривают затем к основанию площадки. Один конец элемента затем прихватывают сваркой к .крайнему штырю и вручную (без вс кого дополнительного оборудовани ) гибают по нужному контуру, затем прихватывают второй конец элемента к крайнему штырю и на этой же части элемента изгибают вторую 4acTij. В данном случае высота сечени  не мен етс . После изгиба второй части oci-тцествл ют сварку обеих частей 13 MecTcix наложени  стенок обеих частей одна на другую.Изгиб осуществл -. ют примерно в три раза быстрее,чем в известном способе,не требуетс  никакого громоздкого оборудовани ,по са не имеют никаких пластических деформаций и остаточных напр жений и остаютс  сплошными на всей длине элемента.
0
5

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ, преимущественно строительных конструкций, заключающийся в изгибе в холодном состоянии в плоскости стенки прокатных профилей типа швеллера или двутавра, о уличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления профилей различных типоразмеров и конфигурации и снижения потребного усилия гибки, стенку исходного профиля по ее длине разрезают по непрерывной волнообразной линии с образованием двух отдельных частей, гибку каждой из частей осуществляют отдельно, а после гибки накладывают их друг на друга со смещением и соединяют между собой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрезку стенки профиля двутавра осуществляют по синусоиде, амплитуда которой равна высоте стенки профиля.
1 1215794
SU843835781A 1984-12-28 1984-12-28 Способ изготовлени гнутых элементов металлической крепи SU1215794A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843835781A SU1215794A1 (ru) 1984-12-28 1984-12-28 Способ изготовлени гнутых элементов металлической крепи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843835781A SU1215794A1 (ru) 1984-12-28 1984-12-28 Способ изготовлени гнутых элементов металлической крепи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215794A1 true SU1215794A1 (ru) 1986-03-07

Family

ID=21155543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843835781A SU1215794A1 (ru) 1984-12-28 1984-12-28 Способ изготовлени гнутых элементов металлической крепи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215794A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988005351A1 (en) * 1987-01-23 1988-07-28 Opytnoe Proizvodstvenno-Tekhnicheskoe Predpriyatie Method of producing lightweight metal structures
RU2725824C1 (ru) * 2020-01-10 2020-07-06 Акционерное общество "Научно-производственное объединение им. С.А. Лавочкина" Устройство для группового запуска спутников и усиленный шпангоут

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Пёшковский О.И. Технологи изготовлени металлических конструкций. М. йзд-во лит-ры по строительству, 1971, с. 116. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988005351A1 (en) * 1987-01-23 1988-07-28 Opytnoe Proizvodstvenno-Tekhnicheskoe Predpriyatie Method of producing lightweight metal structures
WO1988005350A1 (en) * 1987-01-23 1988-07-28 Opytnoe Proizvodstvenno-Tekhnicheskoe Predpriyatie Method of producing lightweight metal structures
GB2208616A (en) * 1987-01-23 1989-04-12 O Proizv T Predpr Energotekhpr Method of producing lightweight metal structures
GB2208484B (en) * 1987-01-23 1991-03-06 O Proizv T Predpr Energotekhpr Method of fabricating light-weight sections
RU2725824C1 (ru) * 2020-01-10 2020-07-06 Акционерное общество "Научно-производственное объединение им. С.А. Лавочкина" Устройство для группового запуска спутников и усиленный шпангоут

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4030256A (en) Building construction
CA2564519C (en) Grooved stiffened profile
US3039414A (en) Method of producing hollow four-sided tapering beams or columns from sheet metal
SU1215794A1 (ru) Способ изготовлени гнутых элементов металлической крепи
US4896818A (en) Method of fabricating light-weight sections
US3962763A (en) Truss-like metal member
EP0194368A1 (en) Improved steel soldier
MY128269A (en) Metal roof truss
SU1530285A1 (ru) Способ изготовлени гнутых элементов металлической крепи
US1927443A (en) Apparatus for expanding trussed beams
SU1065564A1 (ru) Способ изготовлени облегченных металлических балок
KR960033599A (ko) 입체적 보강 강선재의 제조방법 및 그 장치
SU1723282A1 (ru) Способ изготовлени металлической балки переменного сечени
SU1609529A1 (ru) Способ изготовлени металлической перфорированной балки
SU1191238A1 (ru) Способ изготовлени двутавровых балок с перфорированной стенкой
SU1107380A2 (ru) Способ гибки труб
SU619226A1 (ru) Способ изготовлени профилей
SU1159995A1 (ru) Способ изготовлени предварительно напр женной перфорированной металлической балки
SU949109A1 (ru) Узловое соединение стержневых элементов
RU2676781C1 (ru) Способ восстановления строительного подъема пролетных металлических балок коробчатого сечения
SU897993A1 (ru) Многопролетна несуща балка
AU782668B2 (en) Roof panels
DE3212365A1 (de) Mehrrollen-schweissrollenbock fuer das hochfrequenzschweissen von rohren
DE2727711B2 (de) Stahlträger für große Belastungen
SU969849A1 (ru) Кровельный складной щит