SU1214746A1 - Method of refining sulphur-containing natural oils - Google Patents

Method of refining sulphur-containing natural oils Download PDF

Info

Publication number
SU1214746A1
SU1214746A1 SU843731734A SU3731734A SU1214746A1 SU 1214746 A1 SU1214746 A1 SU 1214746A1 SU 843731734 A SU843731734 A SU 843731734A SU 3731734 A SU3731734 A SU 3731734A SU 1214746 A1 SU1214746 A1 SU 1214746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
sulfur
bleaching
refining
carbonate
Prior art date
Application number
SU843731734A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Самуилович Стопский
Александр Бергович Рафальсон
Нина Николаевна Майорова
Наум Лузеревич Меламуд
Теймураз Автандилович Шургая
Валентина Николаевна Григорьева
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Масложирпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Масложирпром" filed Critical Научно-производственное объединение "Масложирпром"
Priority to SU843731734A priority Critical patent/SU1214746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1214746A1 publication Critical patent/SU1214746A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

«"

Изобретение относитс  к масложир вой промьшшенности и касаетс  очистки масел.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to oil and fat and relates to the purification of oils.

Цель - упрощение процесса за сче одновременного удалени  в процессе отбелки и серосодержащих веществ. Температурный интервал осуществлни  предлагаемого способа определй- етс  тем, что при температурах ниже 80°С скорость взаимодействи  основных карбонатов указанных металлов с серосдержащими соединени ми рапсового мас настолько низка, что не позвол ет продить очистку в реальных технологических услови х, при температурах вьппе наблюдаетс  протекание таких нежелательных процессов, как окисление и полимеризаци  масла.The goal is to simplify the process by simultaneously removing sulfur-containing substances in the bleaching process. The temperature range of the proposed method is determined by the fact that at temperatures below 80 ° C, the rate of interaction of the basic carbonates of these metals with sulfur-containing rapeseed compounds is so low that it does not allow to prolong the purification under actual process conditions, at such temperatures undesirable processes such as oxidation and polymerization of oil.

Количество основного карбоната выбрано из учета необходимости двухкратного мольного избытка металла (в основном карбонате) по отношению к сере (в масле). Так как содержани серы в масле колеблетс , как правил от 0,001 до 0,02%, то с учетом массовой доли металла в основном карбонате и выбраны предлагаемые пределы расхода основного карбоната от 0,01 до 0,2% к массе масла.The amount of basic carbonate is chosen from the consideration of the need for a twofold molar excess of metal (mainly carbonate) with respect to sulfur (in oil). Since the sulfur content in the oil fluctuates as the rules are from 0.001 to 0.02%, taking into account the mass fraction of the metal in the main carbonate, the proposed consumption limits for the main carbonate are chosen from 0.01 to 0.2% by weight of the oil.

Пример. 500 г гидратирован- ного и нейтрализованного рапсового масла с общим содержанием серы 10 мг/кг нагревали до 60°С. При этой температуре к маслу при интенсивном перемешивании добавл ют 1 мае .7 (5 г) отбельной глины (асканита), после чего температуру повышают до 80 С и, не прекраща  перемешивани , добавл ют 0,01 мас.% (0,05 г) основного карбоната меди.Example. 500 g of hydrated and neutralized rapeseed oil with a total sulfur content of 10 mg / kg was heated to 60 ° C. At this temperature, to the oil with vigorous stirring, May 1 .7 (5 g) of bleaching clay (ascanite) is added, after which the temperature is raised to 80 ° C and, without stopping stirring, 0.01 wt.% (0.05 g a) basic copper carbonate.

После 20 мин перемепшвани  отбелную глину, основной карбонат меди и продукты его взаимодействи  с серосодержащими соединени ми отдел ют фильтрацией через бумажный фильт В очищенном таким образом масле серосодержащие вещества отсутствовали .After 20 minutes of mixing, bleached clay, basic copper carbonate and products of its interaction with sulfur-containing compounds are separated by filtration through a paper filter. In the thus-purified oil, sulfur-containing substances were absent.

Данные по экспериментальной проверке предлагаемого способа сведены в табл. 1.Data on experimental verification of the proposed method are summarized in table. one.

Как видно из данных, приведенных в табл. 1, рафинаци  серосодержащего растительного масла по предлаAs can be seen from the data given in table. 1, the refining of sulfur-containing vegetable oil on the offer

oo

ss

00

5five

00

5five

00

гаемому способу в пределах расхода реагентов и температурного режима позвол ет получать масла с отсутствием серосодержащих компонентов .This method, within the limits of reagent consumption and temperature conditions, allows to obtain oils with the absence of sulfur-containing components.

Эффективность примененного способа рафинации оценивалась по. показател м преломлени  образцов масла до и после гидрировани  и выража-- лась степенью снижени  ненасыщенного масла.The effectiveness of the applied method of refining was evaluated by. refractive indices of oil samples before and after hydrogenation, and expressed as the degree of reduction of unsaturated oil.

Результаты гидрировани  образцов рапсового масла представлены в табл. 2.The results of the hydrogenation of rapeseed oil samples are presented in Table. 2

Данные табл. 2 свидетельствуют, что .рафинаци  серосодержащего растительного масла по предлагаемому способу позвол ет подготовить его к гидрированию не менее эффективно, чем по известному способу.The data table. 2 indicate that the refining of sulfur-containing vegetable oil by the proposed method allows it to be prepared for hydrogenation no less efficiently than by a known method.

Эффективность стадии обработки масла основными карбонатами металлов следует из сопоставлени  примеров 1, 2 и 4, 5 в табл. 2.The effectiveness of the oil treatment stage with basic metal carbonates follows from the comparison of examples 1, 2 and 4, 5 in table. 2

Следует отметить, что очистка серосодержащего растительного масла от серосодержащих соединений в процессе его рафинации по предлагаемому способу не требует дополнительного аппаратурного оформлени  и может быть совмещена со стадией удалени  пигментов адсорбентами (при отбелке масла), и исключает стадию дезодо- рации. It should be noted that the purification of sulfur-containing vegetable oil from sulfur-containing compounds in the process of refining by the proposed method does not require additional equipment and can be combined with the stage of removal of pigments by adsorbents (when bleaching oil), and eliminates the stage of deodorization.

Использование конкретных металлов при очистке отражено в табл. 3.The use of specific metals when cleaning is reflected in the table. 3

Как видно из данных, приведенных в табл. 3, рафинаци  по предлагаемому способу с использованием основных карбонатов меди, цинка, железа, марганца, никел  позвол ет практически полностью удалить из масел серосодержащие соединени  (сульфидна  сера) при обработке сырь  в интервале 80-140°С и удельном расходе перечисленньк карбонатов с 0,01 до 0,20%.As can be seen from the data given in table. 3, the refinement of the proposed method using basic carbonates of copper, zinc, iron, manganese, nickel almost completely removes sulfur-containing compounds (sulfide sulfur) from oils when processing the raw material in the range of 80-140 ° C and the specific consumption of carbonates from 0, 01 to 0.20%.

Результаты экспериментов по рафинации горчичного масла предлагаемым способом приведены в табл. 4.The results of experiments on the refining of mustard oil by the proposed method are given in table. four.

Предложенньй способ применим дл  рафинации всех серосодержащих растительных масел: рапсовое, горчичное , рЕзшиковое.The proposed method is applicable for the refining of all sulfur-containing vegetable oils: rapeseed, mustard, and exotic.

Основной карбонат медиBasic copper carbonate

То жеAlso

Основной карбонат цинкаBasic zinc carbonate

Основной карбонат никел Basic nickel carbonate

Основной карбонат железа (П)The main iron carbonate (P)

Основной карбонат марганца (П)Basic manganese carbonate (P)

Смесь основных карбонатов никел  и медиA mixture of basic nickel and copper carbonates

0,010.01

0,100.10

0,200.20

0,0050,005

0,250.25

0,15 0,10 0,05 0,030.15 0.10 0.05 0.03

0,020.02

Наблюдаетс  частична  полимеризаци  и окисление масла.Partial polymerization and oxidation of the oil is observed.

Таблица 2table 2

Высокоэруковое масло, 0,2% никел Highly manual oil, 0.2% nickel

Гидратаци , нейтрализаци , отбелкаHydration, neutralization, bleaching

То же и дополнительна  обработка 0,05% основного карбоната меди при 120 с на стадии отбелки предлагаемый способ)The same and additional processing of 0.05% basic copper carbonate at 120 s at the bleaching stage (proposed method)

Гидратаци  , нейтрализаци , отбелка, дезодораци  (известньй способ)Hydration, neutralization, bleaching, deodorization (lime process)

10 34 34 10 3410 34 34 10 34

34 34 10 1034 34 10 10

10ten

О ОOh oh

о о оLtd

оabout

23-2523-25

39-4039-40

39-4039-40

Низкоэруковое масло, 0,1% никедаLow hand oil, 0.1% nickel

Гидратаци , нейтрализаци , отбелкаHydration, neutralization, bleaching

То же и дополнительна  обработка 0,02% смеси карбонатов никел  и меди при 120 С на стадии .отбелки (предложенный способ)The same and additional processing of a 0.02% mixture of nickel and copper carbonates at 120 ° C at the bleaching stage (proposed method)

Гидратаци , нейтрализаци , отбелка, дезодораци  (известный способ)Hydration, neutralization, bleaching, deodorization (known method)

МедиCopper

О,OfOh, of

Продолжение табл.2Continuation of table 2

23-2523-25

36-4036-40

36-4036-40

Таблица 3Table 3

10ten

Не обнаруживаетс Not detected

То жеAlso

Не обнаруживаетс Not detected

1one

Не обнаруживаетс Not detected

То жеAlso

Не обнаруживаетс Not detected

То жеAlso

Не обнаруживаетс Not detected

1 10 , % 1 мг/кг.1 10% 1 mg / kg

В указанных опытах наблюдалась частична  полимеризаци  и окисление масла (рост показател  преломлени  масла после обработки).In these experiments, partial polymerization and oxidation of the oil was observed (an increase in the refractive index of the oil after the treatment).

Продолжение тпбл. 3Continuing tpbl. 3

В ходе опыта масло окислилось.During the experiment, the oil oxidized.

Составитель Е. Вуданцева Редактор И. Сегл ник Техред С.Мигунова Корректор А. ЗимокосонCompiled by E. Vudantsev Editor I. Segl nick Tehred S. Migunova Proofreader A. Zimokoson

Заказ 857/38Order 857/38

Тираж 392Circulation 392

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Фипиал ШШ Патент, г. Ужгооод, ул. Проектна , 4Fipial ShSh Patent, Uzhgoood, ul. Project, 4

Таблица 4Table 4

ПодписноеSubscription

Claims (1)

СПОСОБ РАФИНАЦИИ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ , включающий гидратацию, нейтрализацию, отбелку адсорбентом при перемешивании и удаление серосодержащих веществ, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса путем совмещения процессов отбелки и удаления серосодержащих веществ, после введения в масло адсорбента масло нагревают до 80-140°C, после достижения которой в смесь масла с адсорбентом вводят 0,01-0,20% от массы смеси основного карбоната металла, выбранного из ряда: медь, цинк, марганец, железо, никель.METHOD FOR REFINING SURFACE-CONTAINING VEGETABLE OILS, including hydration, neutralization, bleaching with an adsorbent with stirring and removal of sulfur-containing substances, characterized in that, in order to simplify the process by combining the bleaching and removal of sulfur-containing substances, the oil is heated to 80-140 ° after the adsorbent is introduced into the oil C, after reaching which 0.01-0.20% of the mass of the mixture of basic metal carbonate selected from the series is introduced into a mixture of oil with an adsorbent: copper, zinc, manganese, iron, nickel. ίί
SU843731734A 1984-04-25 1984-04-25 Method of refining sulphur-containing natural oils SU1214746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843731734A SU1214746A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Method of refining sulphur-containing natural oils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843731734A SU1214746A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Method of refining sulphur-containing natural oils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214746A1 true SU1214746A1 (en) 1986-02-28

Family

ID=21115539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843731734A SU1214746A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Method of refining sulphur-containing natural oils

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214746A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2677034A1 (en) * 1991-05-31 1992-12-04 Kao Corp PROCESS FOR THE DESULFURATION OF FATS AND OILS OR ESTERS OF FATTY ACIDS AND APPLICATION TO THE PRODUCTION OF ALCOHOLS.
TR27056A (en) * 1992-05-05 1994-10-11 Grace W R & Co Extraction of sulfur compounds from oily materials.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тютюнников Б.Н.. и др. Технологи переработки жиров, 1963, М., с. 73-74. J.Amer. Chem. Soc., 1980, 57, № 2, с. 76-77. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2677034A1 (en) * 1991-05-31 1992-12-04 Kao Corp PROCESS FOR THE DESULFURATION OF FATS AND OILS OR ESTERS OF FATTY ACIDS AND APPLICATION TO THE PRODUCTION OF ALCOHOLS.
TR27056A (en) * 1992-05-05 1994-10-11 Grace W R & Co Extraction of sulfur compounds from oily materials.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2021327C1 (en) Process for removing mono-, di- or polysulfides or mixtures thereof from hydrocarbon material
JP4216586B2 (en) Method for removing small amounts of organic sulfur from hydrocarbon fuels
SU1214746A1 (en) Method of refining sulphur-containing natural oils
AU695310B2 (en) Mild refining of triglyceride oil
HU901634D0 (en) Refining process for glyceride oils
US1865235A (en) Treating process for hydrocarbon oils
CA1287007C (en) Process for upgrading diesel oils
EP0116408A3 (en) Purification of triglyceride oils with alkali metal borohydrides
KR890001463B1 (en) Refined edible oil and process for its preparation
US6111120A (en) Method of refining oils and fats
EP3749102B1 (en) Palm oil without unwanted contaminants
SU919989A1 (en) Yellow phosphorus purification method
RU2094450C1 (en) Method of purification of spent industrial oil
US1603314A (en) Process of treating liquids
RU2784487C2 (en) Palm oil without undesired contaminants
Chapman Benefits and limitations of a novel chlorophyll adsorbent
US2042055A (en) Process of sweetening sour hydrocarbon oil
US233453A (en) Alexander w
US2708652A (en) Wax refining
US1973621A (en) Process of refining mineral oil
SU1131860A1 (en) Method for purifying hydrocarbon feedstock from organosulfur compounds
RU2061734C1 (en) Method for removal of sulfur compounds from furnace fuel
JPS6393349A (en) Adsorbent
SU309503A1 (en) METHOD OF REMOVAL OF MUSCULAR CONNECTIONS FROM SULFUR PASTE
SU859431A1 (en) Method of refining raw and regeneration spent vegetable oils