SU121365A1 - Kipnogo baking powder - Google Patents
Kipnogo baking powderInfo
- Publication number
- SU121365A1 SU121365A1 SU597323A SU597323A SU121365A1 SU 121365 A1 SU121365 A1 SU 121365A1 SU 597323 A SU597323 A SU 597323A SU 597323 A SU597323 A SU 597323A SU 121365 A1 SU121365 A1 SU 121365A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- saw
- baking powder
- bale
- moving
- drums
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Изобретение откоситс к кипным разрыхлител м, включающим загрузочное приспособление, р д горизонтально установленных пильных барабанов с рабочими столами дл 11ереА1е1дени по ним кип, сороотвод щие шнеки и рукава, соедин ющие камеры пильных барабанов с общим пневматическим волоккоотводом.The invention sticks to boiling baking powder, including a loading device, a series of horizontally mounted saw drums with workpieces for using a bale along them, dripping augers and sleeves connecting the chambers of the saw drums with a common pneumatic fiber trap.
1акие разрыхлители известны. Однако oпиcывae ый юшиый разрыхлитель имеет отличительные особенности, позвол ющие рассчитывать на улучщение процесса разрыхлени , упрощение коиструкции и повышение производительности. Это достигаетс тем, что рабочие сто.;ы выполнены в виде опорной решетки, расположенной над пильным барабаном и получающей качательное движение от эксцентрика, а по концам решетки установлены транспортирующие валики, П1еющие эластичное покрытие, апример, из резины. Загрузочное приспособление представл ет собой транспортирующую планочную решетку, установленную консольно и подвижно в вертикальных направл ющих; последние снабжены электрическими контактами дл включени и выключени электродвигател подъемного меха 1кзма, который осуществл ет перемещение планочной рещетки и удержание ее на уровне рабочего стола . С целью создани дополнительного горизонтального усили дл движени всего потока кип, над последними монтированы подвижные но вертикали, подпружиненные ребристые валики, вращающиес в сторону движени кип.Some disintegrators are known. However, the Yushi baking powder has distinctive features that make it possible to count on improving the loosening process, simplifying the co-construction and increasing productivity. This is achieved by the fact that the workers are stationary; s are made in the form of a support grid located above the saw drum and receiving a swinging movement from the eccentric, and transporting rollers are installed at the ends of the grid, drawing an elastic coating, for example, of rubber. The loading device is a conveyor bar, mounted cantilever and movable in vertical guides; the latter are equipped with electrical contacts for switching on and off the lifting fur motor 1kzma, which moves the plank grid and keeps it at the level of the working table. In order to create an additional horizontal force to move the entire bale flow, above the latter, movable but vertical, spring-loaded ribbed rollers rotating in the direction of bale movement are mounted.
На фиг. 1 изображен общий вид кипного разрыхлител ; на фиг. 2- одна ИЗ секций этой мащины; на фиг. 3-привод загрузочного приспособлени ; на фиг. 4- часть пильного барабана.FIG. 1 shows a general view of the bale powder; in fig. 2- one of the sections of this maschina; in fig. 3-drive boot device; in fig. 4- part of the saw drum.
Кипный разрыхлитель включает несколько последовательно расположенных вращающихс горизонтальных пильных барабанов /. Каждый барабан состоит из р да зубчатых дисков 2, жестко насаженных на валу 3; между дисками помещены кольцевые прокладки 4.Boiling baking powder includes several consecutive rotating horizontal saw drums /. Each drum consists of a series of toothed disks 2 rigidly mounted on the shaft 3; between the disks placed ring gaskets 4.
Над каждым пильным барабаном монтирована решетка 5 дл KIIпы , получающа качательное движение около оси 6 при помощи рычага 7 с роликом 8, взаимодействующим с посто нно вращающимс эксцентриком 9. По концам рещетки 5 между барабанами установлены валики 10 дл перемещени кип; валики имеют эластичное покрытие, например из резины, и принудительно вращаютс по направлению движени к::п; валики снабжены чистител ми П.A grill 5 for KIIp is mounted above each saw drum, which oscillates about axis 6 using a lever 7 with roller 8 interacting with a constantly rotating eccentric 9. Rollers 10 are mounted between the drums 5 between the drums to move the bales; rollers have an elastic coating, for example of rubber, and forcibly rotate in the direction of movement towards: n; rollers are equipped with P. cleaners
№ 121365No. 121365
Под каждым пильным барабаном, несколько сбоку, монтирована колосникова решетка 12 дл удалени сора; решетка установлена в бункере 13, который снабжен внизу сороотвод щим шнеком 14. Под барабаном монтирован также рукав 15, соединенный с общим каналом 16 дл пневматического отвода волокна. Над кипами установлены нринудительно вращаюшиес в сторону движени кип ребристые валики 17, подвижные по вертикали и снабженные пружинами 18, которыми они прижимаютс к кипам.Under each saw drum, somewhat to the side, a grate 12 is mounted to remove litter; The grille is installed in the hopper 13, which is provided at the bottom with a decontaminating screw 14. Under the drum, a sleeve 15 is also mounted, connected to a common channel 16 for pneumatic removal of fiber. Above the bales there are ribbed rollers 17, which are rotated in the direction of movement of the bales, which are vertically movable and fitted with springs 18, with which they are pressed against the bales.
В конце машины установлен пильный барабан 19 дл доработки кип. Он имеет конструкцию, аналогичную другим пильным барабанам и снабл ен сбоку вертикальной решеткой 20.At the end of the machine, a saw drum 19 is installed for reworking bales. It has a design similar to other saw drums and is provided with a side grill 20 on the side.
Перед разрыхлителем монтировано загрузочное пристюсобление, представл ющее собой планочный транспортер 21, установленный консольно и перемещаемый в вертикальном направлении в направл ющих 22 при помощи троса 23, перекинутого через блок 24 и закрепленного другим концом на барабане 25, который вращаетс электродвигателем 26.In front of the disintegrator, a boot attachment is mounted, which is a strip conveyor 21 mounted console and moved vertically in the guides 22 by means of a cable 23 slung through the block 24 and fixed with the other end on the drum 25 which is rotated by the electric motor 26.
Начало и конец подъема планочного транспортера 21 регламентируетс концевыми выключател ми (на чертеже не показаны), установленными на направл ющих 22.The beginning and end of the lifting of the plank conveyor 21 is regulated by limit switches (not shown in the drawing) mounted on the guides 22.
Привод ленты транспортера в горизонтальном направлении осуществлен в виде шестерни 27, сцепл ющейс в верхнем положении транспортера с шестерней 28. Она монтирована на подпружиненном рычаге 29, удерживаемом от падени упором 30, и сцеплена с посто нно вращающейс щестерней 31.The conveyor belt is driven in the horizontal direction in the form of a gear 27, coupled in the upper position of the conveyor with gear 28. It is mounted on a spring-loaded lever 29 held from the fall by the stop 30, and coupled to a constantly rotating bristle 31.
Кипу укладывают на планочный транспортер 21, когда он находитс в нижнем положении. После того как ранее загруженна кипа волокна сошла с решетки 5 первой секции машины, включают электродвигатель 26. Планочный транспортер с кипой волокна начинает подниматьс и, когда он займет положение на уровне решеток 5, воздействует на выключатель электродвигател и останавливаетс . В верхнем положении транспортера его шестерн 27 сцепл етс посредством шестерни 28 с приводной шестерней 31, и лента транспортера перемещает кипу в мащину . После этого транспортер опускаетс вниз, а кипы, будучи зажаты между вращающимис валиками 10 с одной стороны и ребристыми валиками 17 с другой стороны, постепенно перемещаютс вдоль машины по решеткам 5. Пильные барабаны / разрабатывают кипы, которые постепенно уменьшаютс по высоте.The bale is laid on the slat conveyor 21 when it is in the lower position. After the previously loaded fiber bale has come off the grill 5 of the first section of the machine, the electric motor 26 is turned on. The bar conveyor with the fiber bale begins to rise and, when it takes up a position at the level of the gratings 5, acts on the motor switch and stops. In the upper position of the conveyor, its gear 27 engages by means of the gear 28 with the driving gear 31, and the conveyor belt moves the bale into the masking machine. Thereafter, the conveyor is lowered and the bales, being clamped between the rotating rollers 10 on the one hand and the ribbed rollers 17 on the other, gradually move along the machine along the gratings 5. The saw drums / develop bales, which gradually decrease in height.
В конце машины кипа упираетс з вертикальную решетку 20 и дорабатываетс пильным барабаном 19.At the end of the machine, the pile rests against the vertical grid 20 and is modified by the saw drum 19.
Волокно отводитс с машины пневматическим способом через рукава 15 и канала /5, а выделившийс сор удал етс шпеками 14.The fiber is pneumatically removed from the machine through the sleeves 15 and the channel (5), and the separated litter is removed by speckes 14.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU597323A SU121365A1 (en) | 1958-04-14 | 1958-04-14 | Kipnogo baking powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU597323A SU121365A1 (en) | 1958-04-14 | 1958-04-14 | Kipnogo baking powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU121365A1 true SU121365A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48393155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU597323A SU121365A1 (en) | 1958-04-14 | 1958-04-14 | Kipnogo baking powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU121365A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3381341A (en) * | 1964-10-01 | 1968-05-07 | Maremont Corp | Textile fiber bale opener unit and systems embodying same |
-
1958
- 1958-04-14 SU SU597323A patent/SU121365A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3381341A (en) * | 1964-10-01 | 1968-05-07 | Maremont Corp | Textile fiber bale opener unit and systems embodying same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2181079A (en) | Mixing machine | |
US3482698A (en) | Arrangement for cleaning gratings,grids,racks,etc. | |
SU121365A1 (en) | Kipnogo baking powder | |
GB1443118A (en) | Vibratory bar feeder for machine tools | |
US3872006A (en) | Apparatus for taking floating and solid materials out of channels | |
US3389435A (en) | Apparatus for opening bales of fibres and in particular for opening compressed and untreated bales of fibres | |
DE740668C (en) | Washing machine for washing and spin drying | |
US2639827A (en) | Pan dumping device | |
CA1319126C (en) | Procedure and apparatus for separating batches from a stream of logs | |
US4009630A (en) | Device with movable end stop means for pieces of lumber to be cut into shorter pieces | |
US3115655A (en) | Apparatus for cleaning coke oven doors | |
US2622301A (en) | Molding machine for hollow stones and the like | |
GB663379A (en) | Arrangement for suspending and displacing an electric control box on a machine or apparatus | |
US3403640A (en) | Dough dividing or batching machine | |
SU564222A1 (en) | Device for centering basin in textile machine | |
CN211199527U (en) | Autoleveller drawing frame | |
SU130546A1 (en) | Machine for spreading the plates of lead batteries | |
SU414080A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING OF PARTS | |
SU133713A1 (en) | Machine for cutting cuttings of rootstocks, such as vines | |
SU121343A1 (en) | Fiber press | |
SU457463A1 (en) | Shoe polishing machine | |
SU118235A1 (en) | Needle screening machine | |
GB1132871A (en) | Machine for opening, cleaning and blending of fibrous materials, e.g. cotton, direct from bales | |
SU138842A1 (en) | Bale Opener | |
US2097042A (en) | Vertical head dough divider and molder |