SU1213178A1 - Клапанное устройство - Google Patents
Клапанное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1213178A1 SU1213178A1 SU843766911A SU3766911A SU1213178A1 SU 1213178 A1 SU1213178 A1 SU 1213178A1 SU 843766911 A SU843766911 A SU 843766911A SU 3766911 A SU3766911 A SU 3766911A SU 1213178 A1 SU1213178 A1 SU 1213178A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- valve
- housing
- collet
- annular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Description
Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности и предназначено дл перекрыти ствола скважин, особенно паро- нагнетательных, при проведении ремонтных работ без глушени эксплуатационных объектов.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 изображено клапанное устройство , (в момент прохождени захватом с цанговым фиксатором сужени осевого канала корпуса); на фиг. 2 - то же, (в момент посадки его в сужении осевого канала корпуса при воздействии избыточным давлением сверху); на фиг. 3 - взаимодействие элементов конструкции клапанного устройства между собой и с опор- ной поверхностью дополнительной расточки корпуса при воздействии давлени снизу; на фиг. 4 - момент съема клапана с места установки в сужении осевого канала корпуса при подаче шарового кла- пана и избыточного давлени сверху.
Конструкци клапанного устройства содержит корпус 1 с сужением осевого канала 2, опорной фаской 3 и цилиндрической проточкой 4 с опорным выступом 5. Корпус 1 устанавливаетс на ниж- нем конце пакера (не показан) и располагаетс в подпакерной зоне.
Непосредственно клапан, сбрасываемый с поверхности, содержит втулку 6 с цангой 7, перь которой обхватывают в исходном положении седло 8 шарового клапа- на 9 (фиг. 4). Втулка 6 и седло 8 св заны друг с другом срезной шпилькой 10.
На внешней стороне втулки 6 выполнена цилиндрическа проточка 11 (фиг. 2) и кольцевой выступ 12. На нижнем конце втулки 6 соосно установлен захват 13, содержащий на верхнем конце дополнительный цанговый фиксатор 14, обхватывающий своими перь ми выступ 12, с расположением головок 15 перьев внутри цилиндрической проточки 11.
Втулка 6 содержит уплотнительное кольцо 16, а захват 13 - уплотнительное кольцо 17 из термостойкого уплотнитель- ного материала, например фторопласта.
Внутри втулки 6 выполнена камера 18, св занна через осевой канал седла 8 с полостью колонны насосно-компрессорных труб, и через дроссельный канал 19, содержащий обратный клапан 20, выполненный в наконечнике 21 - с подпакерной полостью 22. Ход захвата 13 относительно втулки 6 ограничен снизу наконечником 21, а сверху - кольцевым выступом 12 втулки 6. В исходном положении захват 13 зафиксирован на цанговой втулке 6 срезной шпилькой 23.
Клапанное устройство работает следую- щим образом.
Корпус 1 устанавливают в нижнем конце, например пакера, или в необходимом мес
ю 5
5
0
0
5
j
0
те на колонне насосно-компрессорных труб, перед спуском их в скважину. Спуск насосно-компрессорных труб, установка пакера и последующа эксплуатаци осуществл ютс обычными методами. Необходимость применени клапанного устройства воз пикает обычно после значительного периода закачки теплоносител и может быть св зана с ремонтом и заменой устьевой арматуры , спуском длинномерных приборов и инструмента , вымывом и намывом теплоизол ции , на качество которой могут оказать вли ние пропуски пара в соединени х труб, заменой труб, переводом скважины в режим эксплуатации при циклической закачке теплоносител и установкой при этом насоса, промывкой песчаных пробок и заполнением при этом зоны выше пакера глинистым раствором и т. д. Все эти операции, требующие удержани клапанным устройством давлени как сверху, так и снизу, в том числе повторна посадка пакера могут быть осуществлены с помощью предлагаемого клапанного устройства без съема пакера и с максимальной безопасностью дл обслуживающего персонала. Дл осуществлени установки клапана его подают в осевой канал труб через либ- рикатор. Клапан под действием собственного веса доходит до корпуса 1 и , входит в контакт с уплотнителем 17 на затворе 13 с внутренней поверхностью сужени осевого канала 2 корпуса 1 и перекрывает его. Плавно поднимают давление в колонне насосно-компрессорных труб над клапаном. При этом перь цангового фиксатора 13 взаимодействуют с опорной фаской 3 и при перемещении клапана вниз деформируютс внутрь цилиндрической проточки 11 втулки б. Клапан перемешаетс в корпусе 1 до упора и посадки перь ми цанги 7 на опорную фаску 3.
Уплотнительное кольцо 16 втулки 6 входит в контакт с внутренней поверхностью сужени осевого канала 2 корпуса 1 и перекрывает зазор. Кольцевой зазор между клапаном и корпусом 1 перекрыт уплот- нительным кольцом 16. При осуществлении подачи давлени сверху часть жидкости с малым расходом из камеры 18 через дроссельный канал 19 поступает в подпакерную полость 22. Давление рабочей жидкости над клапаном может измен тьс в широких пределах при неоднократном повторении процесса подачи и сброса давлени .
Работа клапанного устройства при действии избыточного давлени снизу (фиг. 3) происходит следующим образом.
Под действием перепада давлени втулка 6 вместе с захватом 13 перемещаетс вверх относительно сужени осевого канала 2 корпуса 1. Захват 13 головкой 15 перьев цангового фиксатора 14 взаимодействует с опорной поверхностью 5 кольцевой расточки 4 корпуса 1, а втулка 6 срезает шпильку 23 и продолжает перемещатьс вверх относительно захвата 13 до упора выступом 12 втулки 6 в головку 15 перьев цангового фиксатора 14, фиксиру их в этом положении. Кольцевой зазор между втулкой 6 и сужением осевого канала 2 корпуса 1 перекрыт уплотнитель- ным кольцом 16. Обратный клапан 20 в дроссельном канале 19 закрыт. Клапанное устройство надежно изолирует полость колонны насосно-компрессорных труб от под- пакерной полости 22.
Съем клапана с места установки производитс путем подачи с поверхности шарового клапана 9 (фиг. 4) с посадкой его на седло 8, чем прерываетс гидравлическа св зь камеры 18 с полостью колонны насосно-компрессорных труб. Подают давление в колонну насосно-компрессорных труб, которое действует на седло 8. Седло 8 срезает срезную шпильку 10, перемеш.аетс внутрь камеры 18. Жидкость, наход ща с в камере 18, вытекает через дроссельный канал 19 в подпакерную полость.
Перь цанги 7 тем самым-освобождаютс от поддержки со стороны седла 8, взаимодей ствуют при перемещении втулки 6 внутри кор пуса I с опорной фаской 3, изгибаютс к оси и избыточным давлением в полости колонны насосно-компрессорных труб клапан выталкиваетс из сужени осевого канала 2 корпуса 1 на забой скважины.
Усилие среза срезной шпильки 10 мало, поскольку оно служит дл страховки от взаимного перемещени деталей седла 8 и втулки 6 в процессе перемещени в колонне насосно-компрессорных труб и посадки клапана на опорную фаску 3 корпуса 1.
Применение клапанного устройства дает возможность в любой момент осуществить изол цию подпакерной зоны от полости колонны насосно-компрессорных труб, что позвол ет осуществить операции по ремонту устьевого оборудовани или провести подготовку скважины к работе в режиме насосной эксплуатации.
При установке в скважину насоса съем клапана происходит механически путем смещени седла 8 внутрь втулки 6 дырчатым наконечником, св занным с насосом.
MS.J
Редактор А. Сабо Заказ 760/43
ВНИИПИ Государственного комнтета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Составитель В. Борискина
Техред И. ВересКорректор М. Демчик
Тираж 548Подписное
Claims (1)
- КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее сбрасываемый затвор, выполненный в виде концентрично установленной относительно седла и связанной с ним срезным элементом втулки с установленным на ней цанговым фиксатором и корпус с кольцевой проточкой под сбрасываемый затвор, отличающееся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей, оно снабжено обратным клапаном, установленным в нижней части сбрасываемого затвора, дополнительным цанговым фиксатором, установленным на втулке, причем в корпусе выполнена дополнительная кольцевая проточка с опорным выступом, на наружной поверхности втулки выполнена цилиндрическая проточка с кольцевым выступом, а дополнительный цанговый фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом втулки и опорным выступом дополнительной кольцевой проточки в корпусе.Фиг/J 213] 78
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843766911A SU1213178A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Клапанное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843766911A SU1213178A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Клапанное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1213178A1 true SU1213178A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21129152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843766911A SU1213178A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Клапанное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1213178A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453680C1 (ru) * | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Устройство для управления циркуляцией в скважине |
RU201336U1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-Консалтинговая Группа "БК" | Клапан обратный для скважинной добычи нефти |
-
1984
- 1984-07-05 SU SU843766911A patent/SU1213178A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 7 24699, кл. Е 21 В 43/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 810940, кл. Е 21 В 33/12, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453680C1 (ru) * | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Устройство для управления циркуляцией в скважине |
RU201336U1 (ru) * | 2020-06-01 | 2020-12-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-Консалтинговая Группа "БК" | Клапан обратный для скважинной добычи нефти |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0594393A1 (en) | Downhole formation testing apparatus | |
CA1137868A (en) | Oil well testing string bypass valve | |
US4869318A (en) | Annulus valve for concentric tubing hangers | |
US4773478A (en) | Hydraulic setting tool | |
SU1213178A1 (ru) | Клапанное устройство | |
CA1236003A (en) | Apparatus and method of well preparation for chemical treatment of produced fluids | |
RU128896U1 (ru) | Устройство для перевода скважин, в том числе обводненных, на эксплуатацию по двум лифтовым колоннам | |
RU2752804C1 (ru) | Пакер скважинный гидромеханический | |
RU2707312C1 (ru) | Оборудование для проведения селективной обработки пластов | |
RU2164587C2 (ru) | Устройство для перекрытия колонны насосно-компрессорных труб | |
EP0350544B1 (en) | Blowout preventer testing apparatus | |
SU1250644A1 (ru) | Обратный клапан дл бурильных труб | |
SU1213175A1 (ru) | Пакер гидравлический | |
US5244038A (en) | Wellhead equipment | |
SU1781416A1 (ru) | Ckbaжиhhый kлaпah-otcekateль | |
SU601390A1 (ru) | Устройство дл создани осевого усилени на вставной инструмент при подъеме | |
RU2761234C1 (ru) | Скважинный клапан | |
SU1795084A1 (ru) | Устройство для ступенчатого цементирования скважин | |
RU2786177C1 (ru) | Способ промывки скважинного погружного насоса и обратный клапан для осуществления способа | |
SU1375795A1 (ru) | Трубна головка | |
RU2279537C1 (ru) | Устройство для опрессовки колонны насосно-компрессорных труб | |
SU1629491A1 (ru) | Скважинный клапан-отсекатель | |
RU2134770C1 (ru) | Пакер для двухступенчатого цементирования обсадных колонн | |
RU2275491C1 (ru) | Пакер-пробка | |
SU649833A1 (ru) | Устройство дл перекрыти скважины |