SU1212939A1 - Method of producing mixed phosphate of alkali metal and stannum - Google Patents

Method of producing mixed phosphate of alkali metal and stannum Download PDF

Info

Publication number
SU1212939A1
SU1212939A1 SU843757896A SU3757896A SU1212939A1 SU 1212939 A1 SU1212939 A1 SU 1212939A1 SU 843757896 A SU843757896 A SU 843757896A SU 3757896 A SU3757896 A SU 3757896A SU 1212939 A1 SU1212939 A1 SU 1212939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkali metal
yield
mixture
tin
product
Prior art date
Application number
SU843757896A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Георгиевич Черноруков
Илья Алексеевич Коршунов
Галина Федоровна Сибрина
Original Assignee
Горьковский государственный университет им.Н.И.Лобачевского
Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им.Н.И.Лобачевского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский государственный университет им.Н.И.Лобачевского, Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им.Н.И.Лобачевского filed Critical Горьковский государственный университет им.Н.И.Лобачевского
Priority to SU843757896A priority Critical patent/SU1212939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1212939A1 publication Critical patent/SU1212939A1/en

Links

Description

1212

Изобретение относитс  к способу получени  смешанного фосфата щелочного металла и олова состава (P04), , где М - Li, Na, K,RbThe invention relates to a method for producing an alkali metal and tin mixed phosphate of composition (P04), where M is Li, Na, K, Rb

Cyi (HOCTb предлагаемого способа состоит в TOMs что готов т смесь кислого фосфата олова и хлорида щелочного металла в соотношении 1:(2-А) мольо Смесь нагревают до 600-800 С и вьщерживают в заданном режиме 1-3 ч, Охлажденнз. то смесь отмывают от растворимых продуктов реакщш водой По данным химического рентгенографического и термографического методов анализа нерастворившиес  осадки представл ют собой соединени  общего состава Jl Sn (Р04)з 3 где и - Li, Na,, K,RbCyi (HOCTb of the proposed method consists in TOMs that prepare a mixture of acid phosphate of tin and alkali metal chloride in a ratio of 1: (2-A) molars. The mixture is heated to 600-800 ° C and held in a predetermined mode for 1-3 hours, Cooled. Then mixture washed from soluble products by reaction with water. According to chemical X-ray and thermographic analysis methods, the undissolved precipitates are compounds of the general composition Jl Sn (P04) 3 where and are Li, Na, K, Rb

Пример. Смесь 6 г Sn(HPO)2 и 1,64 г LiCE, при мол рном соотношении 1;2 нагревают при 600 С в течение 2 ч. Охлажденну смесь отмывают от растворимой части водой. Остаток анализируют методами химического 5 рентгенографического и термографического анализов о Полученное соединение соответствует формуле LiSnjCPO).Example. A mixture of 6 g of Sn (HPO) 2 and 1.64 g of LiCE, at a molar ratio of 1; 2, is heated at 600 ° C for 2 hours. The cooled mixture is washed from the soluble portion with water. The residue is analyzed by chemical methods 5 x-ray and thermographic analyzes of the resulting compound corresponds to the formula LiSnjCPO).

Выход продукта 97% или 4,96 г.The yield of the product is 97% or 4.96 g.

П р li м е р 2. Смесь 6 г ЗпСИРО); и 3,28 г Lice (1:4 моль) нагревают при 800 С в течение 1,5 ч. 0:сг1ажденную смесь отмывают от растворимой части водой. Остаток анализируют методами химическогоs рентгенографического и термографического анализов. Полученное соединение соответствует формуле LiSnj (Р04)зP li m e p 2. A mixture of 6 g of FIRDS); and 3.28 g Lice (1: 4 mol) is heated at 800 ° C for 1.5 hours. 0: The precipitated mixture is washed from the soluble portion with water. The residue is analyzed by chemical X-ray and thermographic analyzes. The compound obtained corresponds to the formula LiSnj (Р04)

Выход продукта 97% или 4,95 Пример 3. Смесь 6 г Sn(HPO)2 и 3,38 г МаСе (1:3 моль) нагревают при 600 С в течение 3 ч Oxлaщ eн i o смесь отмывают от растворимой части водой. Остаток анализируют методами химического, рентгенографического и термографического анахгизов. Полученное соединение соответствует формулеThe yield of the product is 97% or 4.95. Example 3. A mixture of 6 g of Sn (HPO) 2 and 3.38 g of MaSe (1: 3 mol) is heated at 600 ° C for 3 hours. The mixture is washed from the soluble part with water. The residue is analyzed by chemical, radiographic and thermographic anahgis. The compound obtained corresponds to the formula

NaSn, (Р0,,)з NaSn, (P0 ,,) h

Выход продукта 98% или 5,16 г. Пример 4. Смесь 6 г Sni(HP04)2 и 2,26 г NaCS (1:2 моль) нагревают при в течение 1 ч Охлажденную смесь отмьшают от растворимой части водой. Остаток анапи- зируют м€;тодами химического, рент- генот рафического и термографическоThe yield is 98% or 5.16 g. Example 4. A mixture of 6 g of Sni (HP04) 2 and 2.26 g of NaCS (1: 2 mol) is heated for 1 hour. The cooled mixture is removed from the soluble portion with water. The residue is anapicated by chemical, chemical x-ray and thermographic X-rays

392392

го анализов. Полученное соединение соответствует формуле На5п2(РО)з.go analyzes. The compound obtained corresponds to the formula Na5p2 (PO) h.

Выход продукта 97% или 5,11 г.The yield of the product is 97% or 5.11 g.

П р им е р 5. См е с ь 6 гPRI me R 5. See e 6 g

Sn(HPO)2 и 4,32 г КСе (1:3 моль) нагревают при 700 С в течение 2 ч, Охлажд.енную смесь отмывают от растворимой части водой. Остаток анализируют методами химического,, рентгенографического и термографического анализов, Полученлое соединение соответствует формуле KSn (Р04)з Sn (HPO) 2 and 4.32 g KSE (1: 3 mol) are heated at 700 ° C for 2 h. The cooled mixture is washed from the soluble part with water. The residue is analyzed by chemical, radiographic and thermographic analyzes. The resulting compound corresponds to the formula KSn (Р04).

Вы ход продукта 97% или 5,25 г„You product progress 97% or 5.25 g „

Пример 6. Смесь 6 г Sn(HPOp2 и 5,76 КСЕ (1:4 моль) нагревают при 800°С в течение 1 ч. Охлажденную смесь отмывают от растворимой части водой. Остаток анализируют методами химического, рентгенографического и термографического анализов. Полученное соединение соответствует формуле КЗПз (РО),Example 6. A mixture of 6 g of Sn (HPOp2 and 5.76 KCE (1: 4 mol)) is heated at 800 ° C for 1 hour. The cooled mixture is washed from the soluble part with water. The residue is analyzed by chemical, X-ray and thermographic analysis. The resulting compound Corresponds to the formula KZPZ (RO),

Выход продукта 97% или 5,25 г.The yield of the product is 97% or 5.25 g.

Пример 7. Смесь 6 г Sn(HP04)2 и 7,0 г RbCE (1:3 моль) . нагревают при 700°С в течение 3 ч. Охла аденную смесь отмывают от растворимой части водой. Остаток анализируют методами химического, рентгенографического и термографического анализов. Полученное соединение соответствует формуле RbSn (.РО) , Выход продукта 98% или 5,75 г.Example 7. A mixture of 6 g of Sn (HP04) 2 and 7.0 g of RbCE (1: 3 mol). Heat at 700 ° C for 3 hours. Cool the adenoia mixture from the soluble part with water. The residue is analyzed by chemical, radiographic and thermographic analyzes. The compound obtained corresponds to the formula RbSn (.RO), the yield of the product is 98% or 5.75 g.

Пример 8. Смесь 6 гExample 8. A mixture of 6 g

Sn(HPO,), и 9,34 RbC (1:4 моль)Sn (HPO,), and 9.34 RbC (1: 4 mol)

о нагревают при 800 С в течениеabout heated at 800 ° C for

2 ч Оз слаж.денную смесь отмывают2 hours Oz collapsible mixture washed

от растворимой части водой. Остаток анализируют методами химического, рентгенографического и термографического анализов. Полученное соединение соответствует формулеfrom the soluble part of the water. The residue is analyzed by chemical, radiographic and thermographic analyzes. The compound obtained corresponds to the formula

RbSn (Р04)з .RbSn (Р04) h.

Выход продукта 97% или 5,69 г. П р и м е р 8 (известный). 2 г Sn(НРО,,)2 Н,,О титруют 0,1 Но раствором LiOH(NaOH, КОН) в присутстВИИ О51 и. водного раствора хлорида LiCg (NaCe 5 КСЕ). Количество Li ( К ) равно обменной емкости Sn().j, т.е„ 6 мг-экв на 1 г Sn(HPO)J HjО. Систему выдерживаютThe yield of the product is 97% or 5.69 g. EXAMPLE 8 (known). 2 g of Sn (НРО ,,) 2 Н ,, О are titrated with 0.1 But LiOH solution (NaOH, KOH) in the presence of О51 and. an aqueous solution of LiCg chloride (NaCe 5 KCE). The amount of Li (K) is equal to the exchange capacity of Sn (). J, i.e., 6 meq-eq per 1 g of Sn (HPO) J HjО. The system is kept

) достижени  равновеси  в течение 12 сут. За меньшее врем  равновесие не достигаетс . Твердую фазу отде- Г1 ют от раствора, промывают и вы- ) achieve equilibrium within 12 days. In less time, equilibrium is not reached. The solid phase is separated from the solution, washed and exhausted.

сушнвают на воздухе до посто нного веса. Полученные образцы высушивают на воздухе и исследуют методами химического , рентгенографического и термографического анализов. Полученное соединение соответствует формуле Зп(м РО). nHjO, где М - Li, Na, К. Sn(M PO) подвергают нагреванию, в процессе которого, начина  с и выше, образуютс , по данным рентгенографии,смешанные фосфаты щелочного металла и олова состава м Зп,(РО.), в смеси сair dry to constant weight. The obtained samples are dried in air and examined by chemical, X-ray and thermographic analyzes. The compound obtained corresponds to the formula Zp (m PO). nHjO, where M - Li, Na, K. Sn (M PO) is subjected to heating, during which, starting with and above, are formed, according to X-ray diffraction, mixed phosphates of alkali metal and tin of composition m 3n, (PO.), blends with

ИзР04, где М - Li, Na, К.IzR04, where M is Li, Na, K.

M SnjCPO) отмывают от ортофос- фатов одновалентных металлов водойM SnjCPO) washed from monovalent metal orthophosphates with water.

Выход продукта 60%, причем все стадии получени  соединений провод т в течение 14 сут.The yield of the product is 60%, with all stages of the preparation of the compounds being carried out for 14 days.

В табл.1 представлена зависимость выхода продукта от температуры проведени  процесса.Table 1 presents the dependence of the product yield on the process temperature.

Из табл.1 следует, что проведение процесса при температуре ниже 600°С не обеспечивает полноты протекани  процесса. Увеличение температуры выше 800 С нецелесообразно, так как приводит к увеличению расхода энергии без сокращени  времени процесса и увеличени  выхода продукта. Выбор времени нагревани  осуществл ют по оценке выхода продукта - оптимальные результаты при длительности процесса 1-3 ч,From Table 1 it follows that carrying out the process at a temperature below 600 ° C does not ensure the completeness of the process. Increasing the temperature above 800 ° C is impractical because it leads to an increase in energy consumption without reducing the process time and increasing the product yield. The choice of heating time is carried out according to the yield of the product — optimal results with a process time of 1-3 hours,

В табл.2 представлена зависимость времени протекани  процесса получени  от температуры при выход продукта 90%.Table 2 shows the dependence of the time taken to obtain the process on temperature with a product yield of 90%.

Выход, %: LiSnj(Р04)эOutput%: LiSnj (Р04) e

NaSn (Р04)з KSn (Р04)з RbSnj(Р04)зNaSn (Р04) s KSn (Р04) s RbSnj (Р04) s

В табл.З пре;тставлена зависимость выхода Л Sn (Р04)з от времени нагревани  при .In Table 3, the dependence of the yield of L Sn (P04) on the heating time at is given;

В табл. представлен выходIn tab. presented exit

М Sn (РО)з при отноше 1ии М СЕ : :Sn(HPO), времени процесса 1 ч и при 800°С.M Sn (PO) s at a ratio of 1 M CE:: Sn (HPO), a process time of 1 hour and at 800 ° C.

Выбор мольных соотношений исходных реагентов смеси обусловлен стехиометрией химической реакции. Как видно из табл.4 выход смешанного фосфата щелочного металла и олова практически остаетс  посто нным, начина  с соотношени  хлорида щелочного металла к однозамещенному фосфату олова, равного м СёгЗпСНРО) 2:1 моль.The choice of the molar ratios of the initial reactants of the mixture is due to the stoichiometry of the chemical reaction. As can be seen from Table 4, the yield of the mixed alkali metal phosphate and tin remains almost constant, starting with the ratio of alkali metal chloride to monosodium tin phosphate, equal to m of CisNCHCHO 2: 1 mol.

Увеличение количества кислого фосфата олова вьше стехиометрическогоIncreasing the amount of tin acid phosphate above stoichiometric

приводит к увеличению выхода примеси в виде пирофосфата олова. Увеличение количества хлорида щелочного металла вьгше 4:1 моль нецелесообразно , так как приводит к перерасходуleads to an increase in the yield of impurities in the form of tin pyrophosphate. Increasing the amount of alkali metal chloride above 4: 1 mole is impractical because it leads to overrun

одного из реагентов, без сокращени  времени процесса и увеличени  выхода продукта.one of the reagents, without reducing the process time and increasing the yield of the product.

В табл.З представлена зависимость выхода М Snj(Р04)з от соотношени Table 3 shows the dependence of the yield of М Snj (Р04) 3 on the ratio

М СЬ:Sn(HP04)2 при времени процесса 1 ч и температуре 800°С.M СЬ: Sn (HP04) 2 with a process time of 1 hour and a temperature of 800 ° C.

Как видно из приведенных примеров , врем  проведени  процесса по предлагаемому способу равно 1-3 ч,As can be seen from the above examples, the process time for the proposed method is 1-3 hours,

т.е. сокращено более чем в 100 раз, кроме того, выход продукта повышаетс  до 97% по сравнению с 60% по известному способу.those. reduced by more than 100 times, in addition, the product yield increased to 97% compared to 60% by a known method.

Таблица 1Table 1

Врем , чTime h

Не обеспечивает полноты протекани  реакцииDoes not provide complete reaction

709797969797709797969797

659897989898659897989898

609797989898609797989898

709898979898709898979898

Выход, % М Snj(РО),Output,% M Snj (PO),

9797

716/31716/31

Тираж 452ПодписноеCirculation 452 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5on inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Таблица 2table 2

Таблица 3Table 3

Таблица4Table4

9797

9797

9797

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОГО ФОСФАТА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА И ОЛОВА путем взаимодействия однозамещенного фосфата олова и хлорида щелочного металла, о т л и ч а тощий с я тем, 4ψο, с целью сокращения времени процесса при увеличении выхода продукта и сохранения его качества, хлорид щелочного металла берут в твердом виде и взаимодействие ведут при 600-800°С в течение 1-3 ч.1. METHOD FOR PRODUCING MIXED ALKALINE METAL PHOSPHATE AND TIN by reacting monosubstituted tin phosphate and alkali metal chloride, and so on, 4ψο, in order to reduce the process time while increasing the product yield and preserving its quality, alkali metal chloride taken in solid form and the interaction is carried out at 600-800 ° C for 1-3 hours 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорид щелочного металла и ортофосфат олова берут в количестве (2-4):1 моль соответственно.2. The method according to claim 1, characterized in that the alkali metal chloride and tin orthophosphate are taken in an amount of (2-4): 1 mol, respectively. SU „„1212939SU „„ 1212939 1 121 12
SU843757896A 1984-03-21 1984-03-21 Method of producing mixed phosphate of alkali metal and stannum SU1212939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757896A SU1212939A1 (en) 1984-03-21 1984-03-21 Method of producing mixed phosphate of alkali metal and stannum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757896A SU1212939A1 (en) 1984-03-21 1984-03-21 Method of producing mixed phosphate of alkali metal and stannum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1212939A1 true SU1212939A1 (en) 1986-02-23

Family

ID=21125629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843757896A SU1212939A1 (en) 1984-03-21 1984-03-21 Method of producing mixed phosphate of alkali metal and stannum

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1212939A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Черноруков Н.Г. и Сибрина Г.Ф. Рентгенографическое и термографическое исследование продуктов взаимодействи лити ,натри ,кали и аммони с кристаллическим фосфатом олова состава SndlPO ). - Журнал прикладной химии, т. 53, вып. 4, 1980 г. с. 939-942. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1212939A1 (en) Method of producing mixed phosphate of alkali metal and stannum
US3036087A (en) Process for the preparation of phosphocreatine and/or phosphocreatinine
US2948588A (en) Method of manufacturing alkali metal tripolyphosphates
AU607040B2 (en) Process for preparing n-phosphono-methyl-imino-diacetic acid
DK149473B (en) PROCEDURE FOR PREPARING AMINOMETHAN PHOSPHONIC ACIDS
SU971102A3 (en) Process for producing aluminium monoethylphosphate
SU1414776A1 (en) Method of producing copper hydroxophosphate
US6656441B2 (en) Process for the preparation of lithium metaphosphate
GB2129410A (en) Production of calcium phosphates
SU865787A1 (en) Method of producing yttrium orthophosphate dihydrate
DE3663251D1 (en) Crystalline aluminophosphate composition
SU983042A1 (en) Process for producing acid potassium tripolyphosphates
US1699093A (en) Process for the production op acid sodium pyrofhosphate
RU1786000C (en) Method of producing sodium monofluorophosphate
SU684038A1 (en) Method of obtaining nitrilotrimethylphosphonic acid
US5393506A (en) Method for the manufacturing of alkali monofluorophosphate
SU621670A1 (en) Method of obtaining diformylhydrazine
SU710941A1 (en) Method of sodium bifluoride production
SU1719405A1 (en) Method of preparation of higher 1-oxyalkyledene-1,1-diphosphonic acids or their mixtures or salts
SU557996A1 (en) The method of obtaining trisubstituted aluminum phosphate
JP3878940B2 (en) Method for producing lithium metaphosphate
SU1255567A1 (en) Method of producing cadmium diphosphate
SU512171A1 (en) The method of obtaining monofluorophosphate alkali and alkaline earth metals
SU1119980A1 (en) Method of obtaining double phosphate of alkaline-earth metal and titanium
US3598549A (en) Ammonium hydrogen monoamidophosphate