SU1212634A1 - Устройство дл удалени пылегазовыделений дуговой электропечи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретнее к устройствам дл  удалени  пылегазовыделений дуговых электропечей.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени эффективности удалени  газов от дуговых электропечей, уменьшение количества воздуха, подсасываемого в печь, и повьш1ение стойкости футеровки центральной части свода. 1 .

Наличие в нижней устройства кольцевого трубчатого Коллектора сжатого воздуха, 6хва,тывающего электроды, позвол ет охватить и охладить большую часть поверхности центральной части свода, а выполнение сопел коллектора направленным по касательной к сферической поверхности свода увеличивает эффективнос его охлаждени , в результате чего пвышаетс  стойкость футеровки.

Кроме того, установка кольцевого трубчатого коллектора в нижней части устройства и выполнение сопел направленных в сторону газоотсасы- вающего патрубка по касательной к сферической поверхности свода, создает плотную воздушную завесу, преп тствующую выходу газов в атмосферу цеха через зазор между коллектором и футеровкой свода, что повьшает эффективность удалени  газов, способствует по влению и росту избыточного давлени  в печи, что приводит к уменьшению подсоса воздуха в рабочее простра 1ство печи

Применение в системе автоматического регулировани  поступлени  газов и охлаждающего воздуха в качестве первичного прибора датчика- газоанализатора на СО, газоотборное устройство которого помещено в цеховом газоотсасывающем патрубке позвол ет повысить эффективность удалени  газов, уменьшить подсос воздуха в рабочий объем печи, так как подача сжатого воздуха в пневмо отсекатели и коллектор, создак цвго избыточное давление, начинаетс  при поступлении в цеховой газоот- сасывающий патрубок первых же порций газовоздушной смеси, содержащей СО.

Применение автоматики, а также использование сжатого воздуха, предусмотренное конструкцией предлагаемого устройства дл  удалени  пылегазовьщелеНИИ дуговой электро5

126342

печи, позвол ет осуществить автоматическое регулирование количества воздуха и печных газов и общем посто нном объеме отсасываемой пылега- зовоздушной смеси, а также уменьшить потерю тепла за счет уменьшени  количества воздуха, подсасываемого в печь, что, в свою, очередь, уменьшает расход электроэнергии.

Q На фиг.1 представлено устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - схема автоматизации работы устройства.

Устройство состоит из кольцевого укрыти  1 с газоотсасывающим патрубком 2, кольцевых трубчатых эле- ментов-пневмоотсекателей 3, расположенных над отверсти ми дл  проJJ хода электродов 4 в укрытие 1, трубопроводов 5 подачи сжатого воздуха на пневмоотсекатели 3, диэлектрических колец 6, установленных на устройстве , в местах прохода электродов 4

5 в зону расположени  пневмоотсе- кателей 3. В нижней части устройства расположен кольцевой трубчатый коллектор 7 сжатого воздуха, охва- тьгеающий электроды 4, с установленными на нем соплами 8, направленными в сторону газоотсасывающего патрубка 2 по касательной к -сферической поверхности свода 9 с трубопроводом 10 подачи сжатого воздуха к нему . Верхн   часть укрыти  1 вьтолне5 на водоохлаждаемой. Подвод воды к

ней осуществл етс  по трубопроводу 11 а слив - по трубопроводу 12.

Устройство крепитс  к полупорталу 13 узлами 14 креплени .

0 Элементами схемы автоматики  вл ютс  датчик-газоанализатор 15 на СОг, датчик 16 давлени , электронные усилители 17, блок 18 сравнени , регул тор 19 расхода сжато го воздуха, электропривод 20, газоотборное устройство 21 (с фильтром от пыли), установленное в цеховом газоотсасывающем патрубке 22, индивидуальном дл  данной печи, под0 веденным к газоотсасывающему патрубку 2. Направление потоков газа и воздуха показано стрелками на фиг.З.

Устройство работает следующим

5 образом.

Выход щие из печи газы поступают под кольцевое укрытие 1. Туда же поступает и атмосферный воздух, за0

3

с.асьгваемый через зазоры между диэлектрическими кольцами 6 и электродами 4 и, между кольцевым коллектором 7 и футеровкой свода 9. Образовавша с  газовоздушна  смесь благодар  т ге в цеховом газоот- сасывающем патрубке 22, создаваемой дымососом,гйзоочистной установки (не показаны), поступает через га- зоотсасывающие патрубки 2 и 22 на очистку, после чего выбрасываетс  в атмосферу. С по влением в дехо- вом газоотсасывающем патрубке 22 первых порций газовоздушной смеси включаетс  в работу автоматика. Часть газовоздутаной смеси, отбираемой газоотборным устройством 21, поступает в датчик-газоанализатор 1 на СОг. Так как в газовоздушной смеси присутствует газ C0.j, то датчик-газоанализатор 15 на СО выра- батьтает электрический сигнал, ко- торьй усиливаетс  в электронном усилителе 17 и поступает в регул тор 1 расхода сжатого воздуха. Командный сигнал с регул тора 19 поступает на исполнительньй механизм-электропривод 20, с помощью которого производитс  открытие задвижки, установленной на цеховом трубопроводе сжатого воздуха и подача сжатого воздуха в пневмоотсекателе 3 и коллектор 7. Воздух, вытекающий из пневмоотсекателей 3, и воздушна  завеса, образованна  стру ми сжатого воздуха, вытекающими из сопел 8, смонтированных на коллекторе 7, преп тствуют проникновению печных газов в атмосферу цеха через те зазоры , возле которых они соответственно установлены. При автоматическом режиме работы газоотсасывающего устройства расход сжатого воздуха измен етс  пр мо пропорционально содержанию в газовоздушной смеси двуокиси углерода СО. В составе выдел ющихс  в процессе плавки печных газов посто нно присутствуют двуокись углерода GO т. и окись углерода СО в значительно большем количестве , чем СО, который,  вл  сь гор чей составл ющей газовой фазы, вьщел ющейс  из печи, горит при смешивании с воздухом, образу  газ СОг. Смешение с воздухом происходит под кольцевым укрытием 1 и на входе в цеховой газоотсасывающий патрубок 22 (дл  полного сгорани  С можно создать дополнительные места

10

12634

смешени  СО с воздухом на цеховом

газоотсасывающем патрубке 22), Поэтому газоотборное устройство 21 устанавливаетс  на том участке цехового газоотсасывающего патрубка 22, на подступах к которому газ СО выгорел.

С увеличением содержани  СО,,в отсасываемой газовоздушной смеси увеличиваетс  расход сжатого воз- . духа на пневмоотсекатели 3 и в кол- лектор 7, что приводит к увеличению интенсивности отсечки газов. Если учесть, что количество отсасьта- емой газовоздушной смеси из укрыти  1 посто нно, что с увеличением расхода сжатого воздуха увеличиваетс  дол  воздуха в общем объеме отсасываемой газовоз.ушной

- смеси, тогда как дол  газов, выход щих из печи, уменьшаетс . Это обсто тельство при непрерывном выделении газов, способствует по влению в рабочем объеме печи избытка печ25 ного газа, создающего избыточное давление в том же объеме печи. По вившеес  избыточное давление преп тствует проникновению воздуха внутрь печи. С по влением избыточного давлени  включаетс  в работу датчик 16 давлени , установленный в печном npofjTpaHCTBe. Благодар  применению в схеме автоматизациг 18 сравнени , сигналы от датчика 16 давлени  не вли ют на расход сжатого

35 воздуха до тех пор, пока избыточное давление не достигнет требуемой величины. В блок 18 сравнени  подаетс  заданный сигнал дл  сравнени , соответствующий тому определен40 ному расходу воздуха, при котором обеспечиваетс  поддержание в рабочем объеме печи избыточное давление требуемой величины. После достижени  требуемой величины избыточ45 ного давлени  корректирующий сигнал, вьфаботанный в блоке 18 сравнени , поступает в регул тор 19 расхода сжатого воздуха, в результате чего приостанавливаетс  увеличение рас50 хода сжатого воздуха и он cooTBeTCf- вует тому количеству, которое необходимо дл  поддержани  в рабочем .объеме печи избыточного давлени  Iтребуемой величины. Электросхема

55 собрана так, что при отключенной автоматике можно управл ть элект- (роприводом 20 с пульта управлени , Схема обв зки трубопровода (фиг,4)

30

предусматривает работу устройства на сжатом воздухе или на инертном газе.

Узлы 14 креплени  устройства дл  удалени  пыпегазовыделений к полупорталу 13 позвол ет регулировать зазор между коллектором 7 и футеровкой свода 9. .

Применение предлагаемого газо- отсасывающего устройства повьшает эффективность удалени  газов печи, что позвол ет сохранить атмосферу цеха в чистоте и создает нормальные санитарные услови  работы дл  обслуживающего персонала,сокращает до минимума проникновение воздуха внутрь печи, повышает стойкость футеровки цент . ральной части свода и, соответственно , надежность работы всего свода за счет интенсивного охлаждени  сжатым воздухом футеровки центральной части свода и креплени  устройства

10 к полупорталу, позвол ет также

уменьщить врем  достижени  в рабочем объеме печи избыточного давлени  требуемой величины и осуществить частичное охлаждение электродов.

ю

/J

фиг.З

«-J

21

il

S

т

Задание

Сжатый боздух

Инертный газ

Редактор А.Ворович

Составитель А.Прусс Техред О.Неце

Заказ 694/16 Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по долам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

На пнебмоотсекатели

В KO jfeffrrjoft

3&г/г.

Корректор Л.Патай

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛЕГАЗОВЫДЕЛЕНИЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, состоящее из кольцевого укрытия, установленного на сферическом своде с газоотсасывающим патрубком, связанным с цеховым газоотсасывающим патрубком, кольцевых трубчатых элементов для пневмоотсечки газов, расположённых в верхней части устройства, в местах ввода ®дг7 через свод электродов, датчика давления в системе автоматического регулирования поступления газов и охлаждающего воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения степени эффективности удаления газов, уменьшения количества воздуха, подсасываемого в печь, и повышения стойкости футеровки центральной части свода, оно снабжено установленным в его нижней части кольцевым трубчатым коллектором сжатого воздуха с соплами, направленными в сторону газоотсасывающёго патрубка по касательной к сферической поверхности свода, ус- £ тановленными в нижней части устройства и обхватывающими электроды, и датчиком-анализатором на угле· кислый газ с газозаборным устройством в газоотсасывающем патрубке.