SU1212626A1 - Устройство дл выборки кристаллов слюды из руды - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к горной технике, преимущественно дл  обогащени  слюды, вермикулита, а также может быть применено дл  сортировки по фракци м щебн , обогащени  щебн  от зерен лещадной формы и отделени  песков из песчано-гравийной смеси, при дроизводс ;ве нерудных строительных , матеркадов, -

Целью kз6бpeтeни  й  етс  улучщение качества разделени  за c4e f снижени  за- биваемости щелей.

На фиг. 1 изображено .устройство, продольный раз;рез; -фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл  выборки кристаллов слюды из руды включает корпус 1 с боковыми стенками 2, между которыми размещена консольна  двухъ русна  колосникова  просеивающа  поверхность 3, верхний  рус которой состоит из конических стержней 4, а нижний  рус - из более тонких конических стержней 5. Колосниковые стержни 4 и 5 закреплены к вертикальной раме 6, подвешенной одним концом на щарнире 7 корпуса 1. На противоположной стороне 8 рамы 6 закреплен привод - вибратор 9 с суммарной измен емой дебалансной массой 10.

Нижн   часть рамы 6 расположена между амортизирующими упругими элементами 11 и 12 с измен емой жесткостью (это, например, может быть резина разной упругости, стальные пружины, пневмобалло- ны), посредством которых рама установлена на основании. Корпус 1 установлен на основании 13 с помощью амортизирующих пружин 14.

Дл  загрузки исходного материала предусмотрен лоток 15, а дл  выгрузки над- рещетного класса и передачи на транспортирующее средство - лоток 16.

Устройство работает следующим образом .

Исходный материал крупностью, на- пример, 40-150 мм поступает по загрузочному лотку 15 на начало консольной двухъ русной колосниковой просеивающей поверхности 3, на верхний р д стержней 4 конической формы со средним диаметром di с рассто нием друг от друга на диаметр стержн , т. е. с шагом, равным .

Нижний р д стержней 5 со средним диаметром d2 расположен ниже верхнего р да на рассто нии 0,7-0,8 di и сдвинут на полшага (-|-) относительно верхнего р - да, т. е. расположен посредине щелей верхнего р да. В этом случае при таком расположении р дов имеем в поперечном сечении желобки с боковыми увеличивающимис  щел ми ,4 d|.

Така  компановка стержней верхнего и нижнего р дов предопредел ет наклон плоских кристаллов слюды в желобок и последующее проскальзывание их в щели между верхними и нижними стержн ми вниз в под- рещетный класс - в тару как обогащенный промпродукт.

Куски породы размером более размера щели уход т на лоток 16 и отвоз тс  транспортным средством (например, конвейером ) в отвал или на закладку выработанного пространства забо , если выборка кристаллов осуществл етс  под землей.

Применение в предлагаемом устройстве вибратора 9 с измен емой суммарной дебалансной массой 10 с возможностью настройки вращени  дебалансной массы 10 с измен емой частотой, амортизаторов 11 и 12 с измен емой жесткостью дает возможность подобрать наиболее лучший режим встр хивани  руды, поступившей на верхний  рус 4 колосниковой решетки 3 и более активное перемещение надрещетного класса по просеивающей поверхности на разгрузку.

Более активному перемещению перерабатываемого материала вдоль просеивающей поверхности способствует и дополнительное колебание рещетки 3 относительно точки подвеса шарнира 7 с переменной (увеличивающейс ) амплитудой по длине стержней, т. е. на концах стержней имеем наибольшую амплитуду, а отсюда наиболее активное встр хивание перемещающегос  перерабатываемого материала с постепенным ускорением его движени  по колосниковой просеивающей поверхности, наиболее лучшие услови  разгрузки надрешетного класса и отсутствие «подпора последующего поступающего материала на переработку.

Применение стержней 5 нижнего р да меньшего диаметра ,8 di позвол ет организовать более «тонкое поперечное сечение просеивающей поверхности, более крутой уклон соскальзывани  кристаллов слюды в щели S и при равных услови х динамики колебаний всей просеивающей решетки 3 - более активное колебание с большей переменной амплитудой стержней 5, в отличие от стержней 4 верхнего  руса , что улучшает услови  прохождени  кристаллов слюды в щели S в подре- шетный класс, т. е. при меньшей металлоемкости стержней 5 нижнего  руса получают лучшие технологические услови  прохождени  кристаллов слюды в подрешет- ный класс и наименьшую забиваемость щелей . Кроме того, установка корпуса 1 с просеивающей поверхностью 3 на амортизирующие опоры 1 обеспечивает основное колебание всей системы по круговой траектории от вращающихс  дебалансных масс 10, вибратора 9 и одновременно разгружает шарнир 7 и точки подвеса рамы 6, что обеспечивает более равномерную работу устройства, более высокую надежность и дополнительную гормонику (первую) колебани  просеивающей поверхности.

/I-/I

Фыг.2

Редактор А. Ворович Заказ 693/15

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Составитель А. Лаптева

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 566Подписное

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРКИ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ ИЗ РУДЫ, включающее расположенные в двух наклонных плоскостях один над другим колосники, консольно закрепленные на вертикально установленной на основании раме, связанной с вибратором, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества разделения за счет снижения забиваемости щелей, рама установлена на основании при помощи упругих элементов, между которыми размещена нижняя ее часть, а верхняя часть рамы закреплена шарнирно, при этом вибратор установлен на раме со стороны, противоположной стороне крепления колосников.