SU1211066A1 - Apparatus for injection moulding of rubber articles - Google Patents
Apparatus for injection moulding of rubber articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211066A1 SU1211066A1 SU843687435A SU3687435A SU1211066A1 SU 1211066 A1 SU1211066 A1 SU 1211066A1 SU 843687435 A SU843687435 A SU 843687435A SU 3687435 A SU3687435 A SU 3687435A SU 1211066 A1 SU1211066 A1 SU 1211066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- injection moulding
- plungers
- rubber articles
- plunger
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано, в частности, дл изготовлени армированных изделий.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used, in particular, for the manufacture of reinforced products.
Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства за счет обеспечени возможности проведени вулканизации и формовани изделий на одном прессе,The aim of the invention is to increase the productivity of the device by providing the possibility of vulcanization and molding products on one press
На чертеже изображено предлагаемое устройство дл литьевого прессовани резиновых изделий.The drawing shows the proposed injection molding apparatus for rubber products.
Устройство содержит пресс-формы 1 с загрузочными камерами 2,, устат новленные на нижней плите 3,, и сцентрированные с ними плунжеры 4, закрепленные на верхней плите 5, Пресс-формы закреплены на- нижней плите посредством направл ющих 6-8 и фиксаторов 9, Плунжеры 4 снабжены кольцевыми эластичными прокладками 10, например резиновыми, расположенными на боковой поверхности плунжеров у контактирующих с материалом торцов. Наружный диаметр кольцевых прокладок превышает внутренний диаметр (т.е. диаметр полости ) загрузочных камер на величину , исключающую зазор между стенками камер 2 и плунжерами при закрытии пресс-форм.The device comprises molds 1 with loading chambers 2, mounted on the bottom plate 3, and plungers 4 centered with them, mounted on the top plate 5, the molds are fixed on the bottom plate by means of guides 6-8 and clamps 9 The plungers 4 are provided with annular elastic gaskets 10, for example rubber, located on the lateral surface of the plungers at the ends in contact with the material. The outer diameter of the annular gaskets exceeds the inner diameter (i.e., the cavity diameter) of the loading chambers by an amount that eliminates the gap between the walls of the chambers 2 and the plungers when the molds are closed.
Устройство работает следуюш;им образом.The device works in the following way.
На плите 3 устанавливаютс прес формы 1 и по направл ющим 6, 7 и 8 задвигаютс до фиксаторов 9. В загрузочные камеры 2, закрепленные неподвижно на пресс-формах 1, заСоставитель В.Батурова Редактор Л.Повхан Техред Ж.Кастелеви г Корректор Т.КолбOn the plate 3, the presses of the form 1 are installed and along the guides 6, 7 and 8 are pushed up to the latches 9. In the loading chambers 2 fixedly mounted on the molds 1, V. Composer V. Baturov Editor L. Povkhan Tekhred J. Kastelevi G. Corrector T. Kolb
Заказ 589/20 Тиразк 640ПодписноеOrder 589/20 Tirazk 640Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ПШ1 Патент, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Filial PSh1 Patent, g, Uzhgorod, st. Project, 4
5five
00
5five
00
5five
кладываетс резинова смесь в количестве , равном по объему изготавливаемым издели м. Верхн плита пресса (на чертеже не показана), на которой закреплена плита 5 с Установленными на ней плунжерами 4 опускаетс . При смыкании плит пресса плунжеры 4 вход т в загрузочные к -1меры 2 и выдавливают всю резиновую смесь через литниковые каналы из загрузочных камер 2 в формующие полости пресс-формы 1, При этом прокладки 10 на плунжерах 4 обеспечивают герметизацию между загрузочными полост ми камер 2 и плунжерами 4, что способствует получению качественных изделий, не требующих дальнейшей механической обработки. После окончани Цикла формовани изделий без размыкани плит пресса идет процесс вулканизации изделий, По его окончании пресс-формы 1 по направл ющим вьщвигаютс из пресса, раскрываютс и издели удал ютс . Затем пресс-формы снова задвигаютс в пресс и процесс повтор етс . Во врем работы происходит восстановление и подвуочканизаци истирающихс прокладок, что позвол ет примен ть их длитф1ьное врем без замены , а. также изготавливать из материала , из которого изготавливаютс издели . Наличие прокладок на боковой поверхности плунжеров позвол ет точно дозировать объем материала в формующих полост х пресс- форм и в результате совместить операции формовани и вулканизации изделий .a rubber mixture is put in an amount equal in volume to the manufactured products m. The upper press plate (not shown), on which the plate 5 is fixed with the plungers 4 mounted on it, is lowered. When the press plates are closed, the plungers 4 enter the loading chambers -1 to 2 and squeeze the entire rubber mixture through the gating channels from the loading chambers 2 into the forming cavities of the mold 1, and the gaskets 10 on the plungers 4 provide sealing between the loading chambers 2 and plunger 4, which contributes to obtaining high-quality products that do not require further machining. After the completion of the molding cycle, the process of vulcanization of the products is carried out without opening the press plates. Upon its completion, the mold 1 is pushed out of the press along the guides, opened and the products are removed. The molds then slide back into the press and the process repeats. During operation, the restoration and sub-scouring of abrasive pads occurs, allowing them to be used for a long time without replacement, as well. also be made of the material of which the products are made. The presence of gaskets on the side surface of the plungers permits precise dosing of the volume of material in the forming cavities of the molds and, as a result, combines the operations of forming and vulcanizing products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843687435A SU1211066A1 (en) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Apparatus for injection moulding of rubber articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843687435A SU1211066A1 (en) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Apparatus for injection moulding of rubber articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1211066A1 true SU1211066A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21098553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843687435A SU1211066A1 (en) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Apparatus for injection moulding of rubber articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1211066A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108278A (en) * | 1989-02-03 | 1992-04-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Resin sealing apparatus |
US5281121A (en) * | 1989-02-03 | 1994-01-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Resin sealing apparatus |
-
1984
- 1984-01-05 SU SU843687435A patent/SU1211066A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1004144, кл. В 29 Н 3/10, 1981. Патент US № 3870449, кл. 425-251, 1975. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108278A (en) * | 1989-02-03 | 1992-04-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Resin sealing apparatus |
US5281121A (en) * | 1989-02-03 | 1994-01-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Resin sealing apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2724864A (en) | Apparatus and method for making composite articles | |
SU1211066A1 (en) | Apparatus for injection moulding of rubber articles | |
GB1427907A (en) | Moulding apparatus and to a method of moulding | |
US3892512A (en) | Transfer molding apparatus with resilient pad to distribute molding pressure | |
US4125247A (en) | Apparatus for manufacturing fluid seals | |
RU2351472C1 (en) | Press mould for flow moulding | |
US3859023A (en) | Transfer molding apparatus | |
US3483287A (en) | Transfer molding method | |
SU543336A3 (en) | Injection molding machine for elastomeric materials | |
SU651679A3 (en) | Plastic moulding press | |
JPS5947660B2 (en) | Tire filler condition | |
SU1657393A1 (en) | Device for transfer molding of rubber mechanical articles | |
JPH02283408A (en) | Mold for manufacturing flat moldings from curable reaction resin | |
SU1167027A1 (en) | Apparatus for moulding and pressing rubber articles | |
RU2085378C1 (en) | Transfer mold | |
SU1004144A1 (en) | Apparatus for moulding and pressing rubber articles | |
SU1238972A1 (en) | Method of producing moulded rubber articles | |
SU874385A1 (en) | Casting mould | |
SU1435458A1 (en) | Multiple die-casting mould for making annular rubber articles | |
GB1535323A (en) | Method and apparatus for moulding pneumatic tyres | |
SU1495136A1 (en) | Mould for making polymeric tapes with profile surface | |
SU1643164A1 (en) | Injection mould | |
SU1652085A1 (en) | Moulding unit | |
SU1321599A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1386479A1 (en) | Multiple injection mould for making engineering rubber articles |