SU1210036A1 - Опорный узел вращающейс печи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства цемента, а именно к конструкци м опорных узлов вращающейс  печи служащей дл  обжига шлама или сырьевой смеси.

Целью изобретени   вл етс  повьппе ние срока службы опорного узла вращающейс  печи.

На фиг.1 представлена вращающа с  печь, имек ца  опорный узел со сдвоенным бандажом и одной разведенной цепью кинематических звеньев, общий вид; на фиг.2 - опорный узел с разведенной цепью кинематических звенье в однозубом варианте исполнени  шар- нипа, фрагмент; на фиг.3 - то же, в двухзубом варианте исполнени  шарнира; на фиг.4 - опорный узел с разведенной цепью кинематических звеньев и коническими опорными роликами, фрагмент; на фиг.5 - опорный-узел с разведенной цепью кинематических звеньев; на фиг.6 - вращающа с  печь имеюща  опорный узел со сдвоенным бандажом и двум  ветв ми цепей кинематических звеньев, замкнутыми коромыслами , общий вид; на фиг.7 - опора с двум  ветв ми цепей кинематических звеньев, замкнутыми коромыслами и имеющими т гу ветви цепи условно прин ты с двум  роликами , вид сверху; на фиг.8 - опорный узел с двум  ветв ми цепи, т гой и коромыслом (ветви цепи условно прин ты с двум  роликами).

Опорный узел состоит из вварного сдвоенного бандажа 1, включающего две опорные зоны 2, установленные на опорные ролики 3. Опорные ролики помещены в шахматном пор дке в вершинах цепи шарнирно соединенных звеньев 4, положенной нижними узлами 5 на станину 6.

В варианте с разведенной (под две опорные зоны 2 бандажа l), цепью щарнирно соединенных звеньев 4 (фиг.1 - 5) крайние звень  4 цепи замкнуты прикрепленными к станине 6 упорами 7.

В варианте с двум  ветв ми цепей кинематических звеньев 4 (фиг,6-8 крайние звень  4 цепи щарнирно соединены с концами балансирных коромысел 8, св занных т гой 9.

При вращении бандажа 1, имеющего опорные зоны 2 искаженной формы или разного диаметра, отрыва отдельных

100362

опорных роликов 3 от опорных зон 2 бандажа 1 не происходит благодар  тому, что разведенна  под обе опорные зоны 2 или двойна  цепь кинема- 5 тических звеньев в любой момент времени перераспредел ет нагрузку за счет перемещени  отдельных своих звеньев 4. Указанное перераспределение происходит до тех пор, пока не

10 будет достигнуто равновесное на данный момент времени состо ние, при котором усили  на каждом опорном ролике 3 имеют величину, равную Q/n, где Q - весова  нагрузка на опору;

15 п- число опорных роликов 3.

Механизм уравнивани  опорных усилий на роликах 3 следующий. При вращении бандажа 1, имеющего опорные зоны 2 искаженной формы (овальность

20 и др.) , возрастают мгновенные значени  опорной нагрузки на одних роликах 3 и уменьшаютс  на других. Возникает неуравновешенное состо ние цепи кинематических звеньев 4. Под

25 действием повы1 енных значений нагрузки на отдельные ролики 3 происходит их утапливание, при зтом поддерживающие их звень  4 расход тс  в стороны , скольз  своими нижними узлами

30 5 -по станине 6, образу  углы большей величины, и аналогично те ролики 3, которые были недогружены, выталкиваютс  своими поддерживающими звень ми 4 вверх. Указанные перемещени 

J5 выравнивают величину усили  на каждом ролике. Такое выравнивание воз- .можно благодар  тому, что кинематическа  цепь замкнута прикрепленными к станине 6 упорами 7 (в варианте с разведенной цепью} или ветви цепи замкнуты друг на друга через балан- сирные коромысла 8, соединенные шар- нирно с пропущенной между ветв ми цепи т гой 9.

j Описанное перераспределение происходит практически мгновенно в любой момент работы и оканчиваетс  полным уравновешиванием усилий на каждом из опорных роликов 3 в рамках неCQ которой погрешности, вызываемой сопротивлением трени  т.е. завис щей от качества поверхностей, смазки и т.д.

Благодар  введению разведенной 55 цепи кинематических звеньев 4 с опорными роликами 3 или делению цепи на две ветви с попарным замыканием концов ветвей балансирными коромыслами

40

8 становитс  возможным использование опорных роликов 3 в два раза большего диаметра при том же их общем количестве в сравнении с известным техническим решением. За счет увеличени  диаметра роликов 3 уровень контактных напр жений на роликах 3 предлагаемой конструкции существенно ниже, что приводит к увеличению дол- говечности опорного узла.

Фиг.

фиг. 5

f.

J 4.

/

П

л

x

ф(/г.б

4« 4.

4H

.-vfy

ВНИИПИ Заказ 507/50- Тираж 561 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул,Проектна , 4

Claims (2)

1. ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащий бандаж и опорные ролики, соединенные замкнутой цепью линематических звеньев, о т л и ч ающийс я тем, что, с целью повышения срока службы,' цепь кинематических звеньев выполнена в виде параллельно расположенных ветвей, на каждую из которых установлена опорная зона бандажа, и снабжена введенной между ветвями цепи тягой с балан· сирными коромыслами, а концы ветви цепи попарно соединены с концами коромысел .

2. Узел поп.1,отличающ и й с я тем, что в параллельно расположенных ветвях цепи кинематических звеньев опорные ролики установлены в шахматном порядке.

фиг. 1