SU1013717A1

SU1013717A1 - Цепь дл цепной завесы вращающейс печи

Info

Publication number: SU1013717A1
Application number: SU813373142A
Authority: SU
Inventors: Владимир Моисеевич Горбатый; Глеб Кириллович Добринский; Геннадий Петрович Кошеленко; Семен Моисеевич Горбатый; Александр Павлович Дубчак; Борис Николаевич Богомолов; Соломон Волькович Янкелевич; Юрий Алексеевич Лоскутов
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Одесский Завод "Стройгидравлика"; Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1981-12-28
Filing date: 1981-12-28
Publication date: 1983-04-23

Abstract

ЦЕПЬ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ ВРАЩАЮСЦЕЙСЯ ПЕЧИ, содержаща овальные звень , кажда пара которых соединена между собой пластиной с отверсти ми , через кото{ :ю проход т звень , отличающа с тем, что с целью повышени эксплуатационной эффективности, кажда пара овальных звеньев снабжена дополнительной пластиной с отверсти ми и дистанционными втулками, закрепленными между пластинами соосно их отверсти м. СО

Description

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся барабанных печей, а именно к цепям для цепных завес в технологии, например, цемента. .

Известна цепь для цепной завесы вращающейся цепи, содержащая соединенные между собой звенья овальной формы 11].

Недостаток известной цепи заключа-,, ется в Относительной непродолжительности срока службы, обусловленного формой звена, особенно в местах сочленения звеньев на участке максимальной кривизны.

По своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близкой к изобретению, является цепь для цепной завесы вращающейся печи, содержащая овальные звенья, каждая пара, которых соединена между собой пластиной с отверстиями, через которые проходят звенья [2].

Существенный недостаток указанной цепи заключается в том, что в месте сочленения эвена и пластины на участ-25 ке максимальной кривизны звена наблюдается повышенная скорость износа.

Ввиду, плоско-овальной формы звена место сочленения звена и пластины приходится на участок максимальной кривизны звена. В свою очередь, отв.ерстие в пластине не ограничивает взаимную подвижность звена и пластины, что и является причиной повышенной скорости износа на участке максимальной кривизны.

Износ отверстия в пластине происходит практически по всему периметру и определяется положением пластины относительно звена, тогда как износ звена происходит только в месте максимальной кривизны.

При этом износ и обрыв одного звена ведет.к выходу из строя всего отрезка цепи и в конечном итоге всей цепной завесы.

Кроме того, поверхность теплообмена известной цепи определяется конструктивным исполнением и может быть увеличена только за счет размеров шение мест сочленения и неблагоприятно отразится на подвижности отрезка цепи и цепной завесы в целом, что, естественно, приведет к ухудшению ее эксплуатационной эффективности.

Таким образом, основные недостатки известкой цепи заключаются в низкой долговечности и недостаточной поверхности теплообменника.

Целью изобретения является повыше¹ ние эксплуатационной эффективности.

' Указанная цель достигается тем, что в цепи для цепной завесы вращающейся печи, содержащей овальные звенья, каждая пара которых соедине-, на между собой пластиной с отверстиями, через которые проходят звенья, каждая пара овальных звеньев снабжена дополнительной пластиной с отверстиями и дистанционньми втулками, закрепленными между пластинами соосно их отверстиям.

На фиг.1 показана цепь для цепной завесы вращающейся печи, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху.

, Цеп$ состоит из звеньев 1 овальной формы, соединенных пластинами 2, расположенными параллельно.

Между пластинами соосно с их отверстиями 3 закреплены втулки 4, че— , рез которые проходят звенья 1.

В процессе эксплуатации контакт между звеном 1 овальной формы и параллельно расположенными пластинами 2 осуществляется рассредоточено. · овальном участке звена 1, при этом удельное давление, по крайней мере, вдвое ниже чем в известной цепи.

Наличие втулки 4 фиксирует положение пластин 2 относительно друг друга с зазором между ними, равным высоте втулки 4, что обеспечивает работоспособность внутренних поверхностей пластин 2.

Поверхность теплообмена здесь увеличивается примерно в так как используются обе каждой пластины 2.

Конструкция звеньев 1 2 позволяет организовать производство на существующем оборудва раза, стороны и пластин их серийное

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ 2989/46 Тираж 613 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4

Claims

ЦЕПЬ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащая овальные звенья, каждая пара которых соединена между собой пластиной с отверстиями, через которые проходят звенья, отличающаяся тем, что; с целью повышения эксплуатационной эффективности, каждая пара овальных звеньев снабжена дополнительной пластиной с отверстиями и дистанционными втулками, закрепленными между пластинами соосно^их отверстиям.

SU „1013717