SU1209436A1 - Способ облицовывани заготовок и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ облицовывани заготовок и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1209436A1
SU1209436A1 SU833633550A SU3633550A SU1209436A1 SU 1209436 A1 SU1209436 A1 SU 1209436A1 SU 833633550 A SU833633550 A SU 833633550A SU 3633550 A SU3633550 A SU 3633550A SU 1209436 A1 SU1209436 A1 SU 1209436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
blanks
cutting
unwinder
base
Prior art date
Application number
SU833633550A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Алленов
Михаил Иванович Ковальков
Иван Андреевич Белакин
Василий Васильевич Черноморов
Григорий Антонович Руденко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8601
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8601 filed Critical Предприятие П/Я В-8601
Priority to SU833633550A priority Critical patent/SU1209436A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1209436A1 publication Critical patent/SU1209436A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

1. Способ облицовывани  заготовок , включающий подачу заготовок, наклеивание ленты и ее поперечное отрезание, отличающийс   тем, что, с целью повьштени  производительности за счет непрерывности процесса, повьшени  качества облицовывани  и сокращени  отходов, перед поперечным отреза- наем ленты облицовываемые плоскости каждой пары заготовок смещают одна относительно другой в вертикальной плоскости, а отрезание ленты производ т в зоне смещени  заготовок . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что наклеивание ленты ведут с продольным ее отрезанием . 3. Устройство дл  осуществлени  способа облицовывани  заготовок, включающее основание, разматыва- тель, нажимной валок дл  наклеивани  ленты на заготовку, узел подачи заготовок с передними и задними поддерживающими роликами, узел поперечного отрезани  ленты и привод , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности за счет непрерывности процесса, оно снабжено размещенным на разматывателе узлом продольного отрезани  ленты, который вьтол- нен в виде шарнирно установленного на основании и подпружиненного относительно его ножа с закрепленным на его наружной боковой сторо- не опорным роликом и смонтиров,анно- го напротив разматывател  кинематически св занного с нажимным валком намоточного барабана дл  раздел ющего материала, задние поддерживающие ролики смещены в вертикальной плоскости относительно передних поддерживающих роликов, установленных под разматывателем, а узел поперечного отрезани  ленты смонтирован в зоне смещени  задних поддерживающих роликов, выполнен поворотным и подпружинен относительно основани  CZ со |Л 09 ОЭ

Description

1
Изобретение относитс  к производству сложных материалов, в частности к изготовлению облицованных кле щейс  лентой заготовок.
Цель изобретени  - повышение производительности за счет непрерывности процесса наклеивани  ленты, п вьшени  качества облицовывани  и сокращени  отходов.
На фиг. 1 Изображена схема устройства дл  наклеивани  ленты на заготовки, вид сбоку, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, н фиг. 3 - вид В на фиг. I.
Устройство дл  облицовывани  заготовок включает основание 1, на котором размещен раэматыватель 2. дл  установки и закреплени  рулона 3 с лентой 4, на одной стороне которой нанесен слой кле , при этом устройство снабжено размещенным на разматывателе 2 узлом 5 продольного отрезани  ленты, который выполнен в виде шарнирно установленного на основании 1 и подпружиненного относительно его пружиной 6 ножа 7 с закрепленным на его наружной боковой стороне 8 опорным роликом 9 и смонтированного напротив разматывател  2 кинематически св занного с нажимным валком 10 намоточного барабана 11 дл  раздел ющего материала 12, узел 13 подачи заготовок 4 имеет передние поддерживающие ролики 15, и задние поддерживающие ролики 6, расположенные в зоне узла поперечного отрезани  ленты 17,смещены в вертикальной плоскости относительно передних поддерживающих роликов 15, установленных под разматыват(глем 2, а узел 17 поперечного отрезани  ленты смонтирован напротив зоны 18 смещени  передних 15 и задних 16 поддерживающих роликов, выполнен поворотным и подпружинен относительно основани  1 пружиной 19 и имеет нож 20, П-образной формы с выступами 21 дл  фиксации ножа от поворота до вх да его в зону 18 смещени , и выступами 22 дл  ориентации ножа 20 относительно заготовок 14.
Ось 23 разматывател  2 выполнена с фиксирующими 24 и входными 25 проточками, причем входные проточки
094362
25 выполнены с шагом, равным ширине отрезаемой ленты 4.
Дл  свободного опускани  ножа 7 по мере сматывани  ленты 4 заточную 5 фаску 26 ножа 7 располагают в сторону опорного ролика 9.
Промежуточные ролики 27 обеспечивают св зь намоточного барабана 11 с нажимным валком 10, при этом роли- 0 ки 27 вьтолнены с возможностью пробуксовки.
Работа устройства осуществл етс  следуюпщм образом.
Вначале опускают нож 7 с опор- J5 ным роликом 9 на ранее установленный рулон 3 с лентой 4, конец которой выт гивают, причем от него отдел ют раздел ющий материал 12 и закрепл ют его на намоточный бара- 2Q бан 11, а конец ленты 4 заправл ют под нажимной валок 1 О.
После включают узел 13 подачи и заготовки 14 непрерывно, посту5 пают на передние 15 и задние 16 поддерживающие ролики и сматывают ленту 4 с рулона 3, при этом нож 7 отрезает ленту 4 необходимой ширины и в момент размещени  стыка заготовок 14 в зоне смещени  18 передних 15 и задних 16 поддерживающих роликов нож 20 входит в зазор между облицовываемыми плоскост ми заготовок 14, под действием усили  подачи нож 20 поворачива етс , образует зазор между заготовками 14, расположенными на задних 15 и передних 16 поддерживающих роликах и производит поперечное отрезание ленты 4, и цикл повтор етс .
Способ и устройство дл  наклеивани  ленты на заготовки обеспечивает повышение производительности за счет непрерывности процесса об лицовывани  продольного отрезани  ленты по ширине и сматьтани  раздел ющего материала; повьппение качества облицовывани  ленты на заготовки за счет исключени  образо вани  воздушных пузырей; сокращение количества отходов за счет разрезани  ленты в срединной зоне смещени  заготовок.
30
0
;
дидВ
Фиг.З
Редактор П.Коссей
Составитель А.Сафонов Техред Т. Дубинчак
372/20
Тираж 502Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор А.Т ско

Claims (3)

1. Способ облицовывания заготовок, включающий подачу заготовок, наклеивание ленты и ее поперечное отрезание, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности за счет непрерывности процесса, повышения качества облицовывания и сокращения отходов, перед поперечным отрезанием ленты облицовываемые плоскости каждой пары заготовок смещают одна относительно другой в вертикальной плоскости, а отрезание ленты производят в зоне смещения заготовок.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что наклеивание ленты ведут с продольным ее отрезанием.
3. Устройство для осуществления способа облицовывания заготовок, включающее основание, разматыва- . тель, нажимной валок для наклеивания ленты на заготовку, узел подачи заготовок с передними и задними ' поддерживающими роликами, узел поперечного отрезания ленты и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет непрерывности процесса, оно снабжено размещенным на разматывателе узлом продольного отрезания ленты, который выполнен в виде шарнирно установленного на основании и подпружиненного относительно его ножа с закрепленным на его наружной боковой стороне опорным роликом и смонтированного напротив разматывателя кинематически связанного с нажимным валком намоточного барабана для разделяющего материала, задние поддерживающие ролики смещены в вертикальной плоскости относительно передних поддерживающих роликов, установленных под разматывателем, а узел поперечного отрезания ленты смонтирован в зоне смещения задних поддерживающих роликов, выполнен поворотным и подпружинен относительно основание.
SU833633550A 1983-08-11 1983-08-11 Способ облицовывани заготовок и устройство дл его осуществлени SU1209436A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833633550A SU1209436A1 (ru) 1983-08-11 1983-08-11 Способ облицовывани заготовок и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833633550A SU1209436A1 (ru) 1983-08-11 1983-08-11 Способ облицовывани заготовок и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1209436A1 true SU1209436A1 (ru) 1986-02-07

Family

ID=21078637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833633550A SU1209436A1 (ru) 1983-08-11 1983-08-11 Способ облицовывани заготовок и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1209436A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Прозоровский Н.И. Технологи отделки стол рных изделий. М,: Высша школа, 1973, с. 263. Авторское свидетельство СССР № 923885, кл. В 32 В 7/12, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4331301A (en) Automatic splicing systems of rolled belts or paper coils
CA2115496C (en) Method and machine for producing logs of web material and tearing the web upon completion of the winding of each log
US4171239A (en) Method and apparatus for applying adhesive attaching tapes to pads
CA2115497A1 (en) Rewinding Machine for Coreless Winding of a Log of Web Material with a Surface for Supporting the Log in the Process of Winding
JPS602570A (ja) 両面接着テ−プ自動貼着装置
JPH0157015B2 (ru)
US4133712A (en) Apparatus for and method of forming honeycomb material
US4923546A (en) Method and apparatus for forming a butt splice
GB1369299A (en) Connection of webs
NO942762L (no) Fremgangsmåte og apparat for oppspoling
US4605464A (en) Method and machine for producing complance carrier cartons
US4895315A (en) Method for reeling a web of material and an apparatus for it
US4720320A (en) Apparatus for splicing a trailing end of a web from a depleted coil to the leading end of a fresh coil
US3746599A (en) Butt splicer for butt-joining a fresh web to a running web
US4187138A (en) Slicing web material
JPS6218589Y2 (ru)
FR2451335A1 (fr) Procede et enrouleur a cylindres porteurs jumeles pour enrouler des bandes continues d'amenee, notamment de papier
SU1209436A1 (ru) Способ облицовывани заготовок и устройство дл его осуществлени
US6701992B1 (en) Automatic butt splicer for converting machine
US4646603A (en) Lower cutter of an apparatus for longitudinally slitting a web
US3607563A (en) Bag handle forming machine
GB2229234A (en) Manufacture of a profiled plain bearing element
CN211034607U (zh) 一种转移纸的分切装置
FI71109B (fi) Foerfarande och anordning foer att faesta banans aende vid en hylsa i en rullningsmaskin
US3575759A (en) Method for splicing webs