SU1209255A1 - Belt filter - Google Patents
Belt filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1209255A1 SU1209255A1 SU843798821A SU3798821A SU1209255A1 SU 1209255 A1 SU1209255 A1 SU 1209255A1 SU 843798821 A SU843798821 A SU 843798821A SU 3798821 A SU3798821 A SU 3798821A SU 1209255 A1 SU1209255 A1 SU 1209255A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- filter
- sealing element
- press according
- filter press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
2.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийс тем, что камера предварительного фильтровани снабжена подпружиненными опорами дл поддержани уплотн ющего элемента, нижние из которых выполнены новоротными , а верхние - в виде установленных в резьбовых втулках регулировочных винтов с буртами, взаимодействующими с пружинами .2. The filter press according to claim 1, characterized in that the pre-filtering chamber is provided with spring-loaded supports for supporting the sealing element, the lower ones of which are made of rotary and the upper ones in the form of adjusting screws installed with threaded sleeves that interact with springs.
3.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийс тем, что в качестве источника подачи обезвоживаемого материала используют винтовой насос.3. A filter press according to claim 1, characterized in that a screw pump is used as the source of supply of the material to be dried.
ff
Изобретение относитс к фильтрованию и может быть использовано в химической и других отрасл х промыщленности дл разделени твердо-жидкостных суспензий.The invention relates to filtration and can be used in chemical and other industrial fields for the separation of solid-liquid suspensions.
Целью изобретени вл етс повыщение эффективности работы путем снижени энергозатрат и осуществлени самоочистки камеры предварительного фильтровани .The aim of the invention is to increase work efficiency by reducing energy consumption and self-cleaning of the pre-filtering chamber.
На фиг. 1 показан ленточный фильтр- пресс, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a belt filter press; general view; in fig. 2 — node 1 in FIG. 1, the cut; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Ленточный фильтр-пресс содержит раму , на которой смонтированы приводные и отжимные валки 2-7, охваченные беско- нечнЕлми фильтровальными лентами 8 и 9.The belt filter press contains a frame on which drive and squeeze rolls 2-7 are mounted, covered by infinite filter belts 8 and 9.
На ра.ме 1 также смонтирована камера 10 предварительного фильтровани , гидравлически соединенна при помощи трубки 11 с загрузочным устройством 12 подачи суспензии. Под камерой 0 расположен лоток 13 дл приема предварительного уплотненного осадка на обезвоживание и камера 14 обезвоживани , св занна с вакуумной системой 15 отсоса и сливным трубопроводом 16 дл фильтрата, отводимого на сброс. На раме 1 также смонтировано разгрузочное устройство 17 дл сн ти обезвоженного конечного продукта-кека и привод 18, св занный через цепную передачу 19 с приводным валком 2. Дл обеспечени нат жени фильтровальных лент 8 и 9 с посто нным усилием предусмотрены нат жные устройства 20 и 21.A prefilter chamber 10 is also mounted on par 1, which is hydraulically connected via a tube 11 to a slurry feeder 12. Under chamber 0 there is a tray 13 for receiving pre-compacted sludge for dehydration and a dewatering chamber 14 associated with a vacuum suction system 15 and a drain pipe 16 for the filtrate discharged to a vent. Frame 1 also has an unloading device 17 for removing the dried final cake and an actuator 18 connected via a chain gear 19 to the drive roller 2. Tension devices 20 are provided with a constant force to tension the filter belts 8 and 9 21.
Камера 10 предварительного фильтровани сверху закрыта съемной герметичной крыщкой 22 с закрепленной на ней втулкой 23 и жестко установлена на раме 1 в наклонном положении.The pre-filtering chamber 10 is closed on top by a removable airtight lid 22 with a sleeve 23 fixed on it and rigidly mounted on the frame 1 in an inclined position.
4.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийс тем, что в нижней части днища установлен выходной патрубок, пропущенный сквозь кожух в направлении фильтровальной ленты и оснащенный герметизирующим сильфо- ном, а полость между днищем уплотн ющего элемента и кожухом гидравлически св зана через сливной патрубок с камерой обезвоживани , при этом днище выполнено в виде щпальтового сита.4. The filter press according to claim 1, characterized in that an outlet is installed in the lower part of the bottom, passed through the casing in the direction of the filter belt and equipped with a sealing bellows, and the cavity between the bottom of the sealing element and the casing is hydraulically connected through the drain a pipe with a dewatering chamber, while the bottom is made in the form of a shpaltovy sieve.
5.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийс тем, что закрытый кожух снабжен верхней крыщкой с втулкой и щарнирно установленным в нем подающим патрубком.5. The filter press according to claim 1, characterized in that the closed casing is provided with an upper lid with a sleeve and a feed connection hinged in it.
22
Дл подвода исходного осадка по трубке 1 1 в камеру 10 предусмотрен щарнирно установленный подающий патрубок 24. Внутри камеры 10 установлен на подпружиненных опорах 25 и 26 уплотн ющий эле- мент 27. Две подпружиненные опоры 25 выполнены поворотными.To supply the initial sludge in a tube 1 1 into the chamber 10, a hinged-mounted supply nozzle 24 is provided. Inside the chamber 10, a sealing element 27 is installed on the spring-loaded supports 25 and 26.
Дл обеспечени надежной работы поворотных опор 25 они герметизированы эластичными сильфонами 28. Жесткость каждойTo ensure reliable operation of the pivot bearings 25, they are sealed with elastic bellows 28. The stiffness of each
из установленны.х сверху уплотн ющего элемента четырех подпружиненных опор 26 может в значительном интервале измен тьс регулировочными винтами 29, что, в конечном итоге, приводит к изменению жесткости подвески уплотн ющего элемента 27, а следовательно, к изменению частоты и амплитуды его колебаний. Дл устранени самоотвинчивани регулировочных винтов 29 предусмотрены контргайки 30. Уплотн ющий элемент 27 снабжен перфорированнымFrom the installed upper part of the sealing element, the four spring-loaded supports 26 can vary over a considerable interval by adjusting screws 29, which ultimately leads to a change in the stiffness of the suspension of the sealing element 27 and, consequently, to a change in the frequency and amplitude of its oscillations. To prevent the adjusting screws 29 from self-unscrewing, locknuts 30 are provided. Sealing element 27 is provided with a perforated
днищем 31 с профилированной стенкой 32. В нижней части днища 3i, выполненного в виде щпальтового сита, установлен выходной патрубок 33. Между выходным патрубке ГУ 33 и корпусом камеры 10 предварительного фильтровани установлен защитный герметизируюнаий сильфов 34. В верхней части камеры 10 смонтирован лючок 35, а н нижней части - сливной патрубок 36, который гидравлически соединен со сливным трубонроводо.м 16 дл фильтрата, отводимого на сброс. Нижний конец подающего патрубка 24 выполнен в виде щелевого сопла 37. Регулировочные винты выпол- нен1з с буртами 38, взаимодействующими с пружинами 39.a bottom 31 with a profiled wall 32. In the lower part of the bottom 3i, made in the form of a mesh screen, an outlet nozzle 33 is installed. A protective seal of the bellows 34 is installed between the outlet nozzle GU 33 and the body of the pre-filtering chamber 10, and on the lower part, a drain pipe 36, which is hydraulically connected to the drain pipe 16 for the filtrate discharged to the discharge. The lower end of the feed nozzle 24 is made in the form of a slit nozzle 37. The adjustment screws are made with shoulders 38 that interact with the springs 39.
Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом.Belt filter press works as follows.
От привода 18 вращение передаетс через цепную передачу 19 на приводной валок 2, который за счет использовани сил трени заставл ет перемещатьс фильтровальные ленты 8 и 9. Ленты 8 и 9 привод т во вращение валки 3-7. Исходна суспензи от загрузочного устройства 12 с винтовым насосом (не показан) поступает через щелевое сопло 37 подающего патрубка 24 на профилированную стенку 32 уплотн ющего элемента 27. При этом пульсирующа через щелевое сопло 37 стру исходного осадка удар етс о профилированную стенку 32 уплотн ющего элемента 27 и приводит последний в колебательное движение. Это ускор ет процесс фильтровани , улуч- щает качество уплотнени осадка и способствует самоочистке уплотн ющего элемента 27. Предварительно установленные с помощью регулировочных винтов 29 заданные усили поджати подпружиненных опор 26 дают возможность установить дл работы уплотн ющего элемента 27 оптимальные значени амплитуды и частоты его колебаний. При необходимости вз ти проб предварительно уплотненного осадка и дл проведени контрол за эффективностью его предварительного уплотнени используют лючок 35. В полости между днищем уплотн ющего элемента 27 и днищем камеры 10 собираетс фильтрат, который затем через сливной патрубок 36, гидравлически соединенный со сливным трубопроводом 16, отводитс на сброс. Предварительно уплотненный осадок через выходной патрубок 33 попадает в лоток 13 на фильтровальную ленту 8 дл его дальнейщего обезвоживани .From the actuator 18, the rotation is transmitted through the chain transmission 19 to the drive roller 2, which, due to the use of frictional forces, causes the filter belts 8 and 9 to move. The initial suspension from the loading device 12 with a screw pump (not shown) flows through the slit nozzle 37 of the feed nozzle 24 to the profiled wall 32 of the sealing element 27. At the same time, the stream of the initial sediment pulsing through the slit nozzle 37 hits the profiled wall 32 of the sealing element 27 and leads the latter into an oscillatory motion. This speeds up the filtering process, improves the quality of compaction of the sludge and facilitates self-cleaning of the sealing element 27. Predetermined preload forces of the spring-loaded supports 26 set by adjusting screws 29 make it possible to set the optimum amplitude and frequency of oscillation for the sealing element 27 to work. If necessary, sampling of the pre-compacted sludge and for monitoring the effectiveness of its pre-compaction use a cage 35. In the cavity between the bottom of the sealing element 27 and the bottom of the chamber 10, a filtrate is collected, which then through the drain pipe 36, hydraulically connected to the drain pipe 16, discharged to reset. The pre-compacted sludge through the outlet 33 enters the tray 13 on the filter belt 8 for further dewatering.
При прохождении фильтровальной ленты 8 над камерой 14 обезвоживани обезвоживание осадка происходит в основном за счет отсоса фильтрата вакуумной системой 15, а после валка 4 добавл етс возрас5 тающее давление ленты 9 на уплотн ющий слой осадка, что способствует дальнейщему его обезвоживанию. После валка 3 происходит переворачивание осадка на 180° с дальнейщим увеличением силового воздействи на уплотненный слой осадка, располо0 женного между лентами 8 и 9. на участке отжимных валков 6. По прохождении участка отжимных валков 6 уплотненный осадок удал етс с фильтровальной ленты 9 с помощью разгрузочного устройства 17, кото5 рое выполнено в виде съемного капролоно- вого ножа. With the passage of the filtering belt 8 above the dewatering chamber 14, the sludge dewatering occurs mainly due to the filtrate suction by the vacuum system 15, and after the roll 4, the increasing pressure of the belt 9 is added to the sludge sealing layer, which further dewaters it. After the roll 3, the sediment is rotated by 180 ° with a further increase in the force effect on the compacted sediment layer located between the belts 8 and 9. In the area of the squeeze rolls 6. As the squeeze rolls 6 pass through, the compacted sludge is removed from the filter belt 9 by unloading device 17, which is made in the form of a removable caprolon knife.
23,3023.30
3636
3}3}
2626
,.2.2
2626
.3.3
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843798821A SU1209255A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Belt filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843798821A SU1209255A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Belt filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1209255A1 true SU1209255A1 (en) | 1986-02-07 |
Family
ID=21141563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843798821A SU1209255A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Belt filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1209255A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110028218A (en) * | 2019-05-14 | 2019-07-19 | 江西博美环保科技有限公司 | A kind of new type pressure filter and sludge treatment equipment |
-
1984
- 1984-08-10 SU SU843798821A patent/SU1209255A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 730280, кл. В 01 D 33/04, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110028218A (en) * | 2019-05-14 | 2019-07-19 | 江西博美环保科技有限公司 | A kind of new type pressure filter and sludge treatment equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2098281C1 (en) | Screw press and method of control of its operation | |
US4057437A (en) | Continuous belt filter and filtration method | |
KR20000057531A (en) | Apparatus for continuous purification of liquids, dewatering and drying of the separated solids | |
US3138088A (en) | Method and apparatus for dewatering slurries | |
KR20020029784A (en) | Rotary type compressive filtrating machine | |
CA1233755A (en) | Vacuum expressor device for rotary drum filter | |
US2798609A (en) | Method of concentrating sludge | |
SU1209255A1 (en) | Belt filter | |
GB1161079A (en) | Screening Apparatus for Screening Fibrous Material in Liquid Suspension. | |
US4995988A (en) | Method and apparatus for thickening a slurry using a compression plate | |
KR900000908B1 (en) | Apparatus for dewatering primary dewatered sludge pieces | |
JP2004314130A (en) | Screw-press dehydrator | |
US2795184A (en) | Internal drum dejuicing press | |
JPH02151397A (en) | Sludge concentrating and dehydrating device | |
WO1990012919A1 (en) | Dewatering device | |
CN215040531U (en) | Inclined screen type solid-liquid separator | |
KR20040100721A (en) | Cylindrical filter press-dehydration machine | |
SU1542578A1 (en) | Filter/thickener | |
SU955848A3 (en) | Filter press for continuous dehydration | |
JP3751577B2 (en) | Screw type filter dehydrator | |
JPH0454239Y2 (en) | ||
SU1719198A1 (en) | Filtering arrangement | |
SU912217A1 (en) | Continuous-action filter for dewatering suspensions | |
CA1063523A (en) | Apparatus for continuous separation of a suspension liquid from a fibrous suspension | |
KR200220293Y1 (en) | Waste water filtering device of livestock farm |