SU120833A2 - Сушилка дл тканей - Google Patents

Description

В ОСНОВНОМ авт. св. № 82790 была описана высокотемпературна  газова  сушилка дл  тканей.

Насто щее дополнительное изобретение имеет целью интенсифицировать сушку и автоматизировать регулирование процесса, дл  чего описываема  сушилка дл  тканей снабжена расположенным под сушильной камерой генератором сушильной среды и автоматическим регул тором подачи газовоздушной смеси в сушильные зоны. При этом генератор выполнен в виде камеры, частично окружаюшей помешенную в ней смесительную трубу, сообш.аюшуюс  с вертикальными пустотелыми перегородками , расположенными в сушильной камере между сушильными зонами и имеюшими в верхней части окна дл  выхода сушильной среды. Впереди смесительной трубы монтирована горелка дл  сжигани  газа, соединенна  с эжекционным смесителем, внутри которого помещено сопло дл  вдувани  воздуха через воздуховод, соединенный с соплом. Автоматический регул тор подачи газовоздушной смеси в сушильные зоны выполнен в виде установленного на линии рециркул ции воздуха терморегул тора известного типа, соединенного посредством трубокс воздуховодом эжекционного смесител  и с исполнительным механизмом, выполненным в виде монтированной внутри корпуса мембраны, св занной посредством рычажной передачи с поворотной заслонкой, перекрывающей воздуховод к соплу эжекционного смесител .

На чертеже изображена четырехзонна  схема сушилки дл  ткани.

Сушильна  машина состоит из сушильной камеры / с несколькими сушильными зонами, например четырьм , - /, //, /// и IV. .Между сушильными зонами монтированы вертикальные пустотелые перегородки 2, имеющие в верхней части окна 3 дл  выхода сушильной среды. Под

№ 120833

сушильной камерой / расположен генератор сушильной среды, выполненный в виде камеры 4, частично окружаюшей помещенную в ней смесительную трубу 5, сообшающуюс  с сушильной камерой / как непосредственно , так и через пустотелые перегородки 2. Впереди смесительной трубы 3 монтирована горелка 6 дл  сжигани  газа, соединенна  с эжекционным смесителем 7, внутри которого помешено сопло 8 дл  вдувани  воздуха, подаваемого дутьевым вентил тором 9 в воздуховод 10, соединенный с соплом 8. В эжекционный смеситель 7 газ подаетс  по газопроводу 11.

Автоматический регул тор подачи газовоздушной смеси в сушильные зоны выполнен в виде установленного на линии 12 рециркул ции воздуха, за циркул ционным вентил тором 13 терморегул тора 14 известного типа с дилатометрическим жезлом, соединенного трубкой 15 с воздуховодом 10 эжекционного смесител  7 и трубкой 16 с исполнительным механизмом, выполненным в виде монтированной в его корпусе 17 мембраны 18, св занной посредством рычажной передачи 19 с поворотной заслонкой 20, перекрываюшей воздуховод 10 к соплу 8 эжекционного смесител  7.

Работа сушилки дл  тканей происходит следуюшим образом. Ткань завешивают в сушильную камеру 1 петл ми, где она движетс  по роликам . Впереди смесительной трубы 5 сжигаетс  газ, поступающий по газопроводу // в горелку 6. Дл  образовани  газовоздушной смеси с параметрами состо ни , необходимыми дл  сушки ткани, из помещени  цеха через отверсти  21 в камеру 4 генератора поступает воздух, который , проход  над смесительной трубой 5, несколько охлаждает ее, а затем проходит внутрь смесительной трубы 5 через свободное сечение 22 около горелки 6. В смесительной трубе 5 происходит смещение продуктов сгорани  газа с воздухом до заданной температуры, затем газовоздушна  смесь поступает в сушильные зоны, причем в зону / непосредственно из смесительной трубы 5, а в зону //, кроме того,- через пустотелые перегородки 2 и окна 3. Поступление сушильной среды в зоны I и II регулируетс  положением заслонок в пустотелых перегородках 2. Увеличива  количество поступающей газовоздушной смеси в пустотелые перегородки 2, сокращают тем самым поступление смеси в зону 1 непосредственно из генератора сушильной среды, а степень сообщени  ткани тепла от перегородок 2 в зоне // увеличиваетс . Из зоны // сушильна  среда вместе с рециркулирующей частью отработавшей газовоздущной смеси поступает с помощью циркул ционного вентил тора 13 в следующую зону ///, в которой размещены пустотелые короба (на чертеже не показаны) с соплами дл  обдувки ткани, и далее - в следующие зоны и в выт жной вентил тор 24.

Автоматическое регулирование процесса сушки и зашита ткани от перегрева при останове ее движени  осуществл етс  автоматическим регул тором подачи сушильной среды. Дл  этого в терморегул тор 14 автоматического регул тора, установленный на линии 12 рециркул ции газовоздущной смеси, по трубке 15, соедин ющей его с воздуховодом 10, поступает воздух. В зависимости от заданной температуры клапан терморегул тора 14 пропускает большее или меньшее количество воздуха через трубку 16 в пространство над мембраной 18 исполнительного механизма . Колебание мембраны 18 передаетс  рычажной передаче 19, котора  поворачивает заслонку 20 таким образом, что она перекрывает воздуховод 10 к соплу 8 эжекциопиого смесител  7, в результате чего прекращаетс  или снижаетс  поступление воздуха в рабочее сопло 8 эжекционного смесител  7, а следовательно, подача газа в горелку 6 и газовоздущной смеси в сушильную камеру /.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Сушилка дл  тканей по авт. св. № 82790, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации сушки и автоматизации регулировани  процессом, она снабжена расположенным под сушильной камерой генератором сушильной среды и автоматическим регул тором подачи газовоздушной смеси в сушильные зоны.

2.Сушилка по и. 1, о тл ич а юш,а   с  тем, что генератор сушильной среды выполнен в виде камеры, частично окружаюш,ей помешенную в ней смесительную трубу, сообщающуюс  с вертикальными пустотелыми перегородками, расположенными в сушильной камере между сушильными зонами и имеющими в верхней части окна дл  выхода сушильной среды. Впереди смесительной трубы монтирована горелка дл  сжигани  газа, соединенна  с эжекционным смесителем, внутри которого помещено сопло дл  вдувани  воздуха через воздуховод, соединенный с соплом.

3.Сушка по п. 1, отличающа с  тем, что автоматический регул тор подачи газовоздушной смеси в сушильные зоны выполнен в виде установленного на линии рециркул ции воздуха терморегул тора известного типа, соединенного посредством трубок с воздуховодом эжекционного смесител  и с исполнительным механизмом, выполненным в виде монтированной внутри корпуса мембраны, св занной посредством рычажной передачи с поворотной заслонкой, перекрывающей воздуховод к соплу эжекционного смесител .