SU1208091A1 - Composition for chemical vibration-abrasive grinding of stainless steels - Google Patents

Composition for chemical vibration-abrasive grinding of stainless steels Download PDF

Info

Publication number
SU1208091A1
SU1208091A1 SU843703888A SU3703888A SU1208091A1 SU 1208091 A1 SU1208091 A1 SU 1208091A1 SU 843703888 A SU843703888 A SU 843703888A SU 3703888 A SU3703888 A SU 3703888A SU 1208091 A1 SU1208091 A1 SU 1208091A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
composition
stainless steels
water
abrasive grinding
Prior art date
Application number
SU843703888A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Любовь Арсентьевна Никитина
Михаил Ефимович Шаинский
Алла Александровна Берещенко
Геннадий Данилович Коломейцев
Original Assignee
Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский машиностроительный институт filed Critical Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority to SU843703888A priority Critical patent/SU1208091A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1208091A1 publication Critical patent/SU1208091A1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химикб механической обработке металлов и сплавов, в частности к растворам дл  виброабразивного шлифовани  нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, 1X1 SHI ОТ, 10Х14АГ15 и др.The invention relates to chemical machining of metals and alloys, in particular, to solutions for vibroabrasive grinding of stainless steels of the type 12X18H10T, 1X1 SHI FROM, 10X14AG15, etc.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества поверхности и снижение потерь металла.The aim of the invention is to improve the surface quality and reduce metal losses.

В табл. 1 показаны результаты . виброабразивного шлифовани  деталей из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в предлагаемом растворе с различным содержанием компонентов и в известных растворах в, течение 1,5 ч..In tab. 1 shows the results. vibroabrasive grinding of parts from stainless steel 12X18H10T in the proposed solution with different content of components and in known solutions in, for 1.5 hours.

Эффективность воздействи  состава на процесс вибропшифовани  нержавеющих сталей оценивалась по величинеThe effectiveness of the effect of the composition on the process of stainless steel vibration testing was estimated by the value of

Аэотив  -кислота Сол на  kuenoTa Aerotiv acid Sol on kuenoTa

Фтористый кислыйSour fluoride

калийpotassium

Щавелева .кислота Двуокись кремни  Вода Ост Азотна  кислота Сол на  кислота Oxalic acid acid silica water ost nitric acid salt hydrochloric acid

Фтористый кислыйSour fluoride

калийpotassium

Щавелева  кислота Двуокись кремни  Вода Оста Азотыа  кислота Сол на  кислота Oxalic acid Silicon dioxide Water Ostazoa nitric acid Sol Na acid

Фтористый кислыйSour fluoride

калийpotassium

Щавелева  кислота Двуокись кремни  Вода ОстOxalic acid Silicon dioxide Water Ost

080912080912

съема металла (Q, мг/см -ч) и шероховатости поверхности (Rp, мкм). Результаты испытаний, которые рассчи- тывались как среднее арифметическое 5 между п тью образцами, приведены в табл. 1. Хорошее качество поверхности получили также за минимальное врем  (1,5 ч) при виброабразивном шлифовании штампованных деталей из нержавеющих сталей 1Х18Н10Т, 10Х14АГ15 и др.removal of metal (Q, mg / cm-h) and surface roughness (Rp, µm). The test results, which were calculated as an arithmetic average of 5 between five samples, are shown in Table. 1. Good surface quality was also obtained for the minimum time (1.5 hours) with vibroabrasive grinding of stamped parts from stainless steel 1X18H10T, 10H14AG15, etc.

10ten

Таким образом, требуемый 9-й класс чистоты обработанной поверхности и светлый серебристый цвет поверхности в предлагаемом составе можно получить быстрее, чем в известном .Thus, the required 9th grade of the cleaned surface and the light silver color of the surface in the proposed composition can be obtained faster than in the known.

Таблица 1Table 1

ПримечаниеNote

Следы механической обработки уда.- лены полностью, поверхность имеет однородную структуру, цвет поверхности свет-ч ло-серый, серебристый .Traces of machining are removed completely, the surface has a uniform structure, the surface color is light-lo-gray, silver.

0,320.32

14.514.5

Следы механической обработки удалены полностью, поверхность имеет однородную структуру, цвет поверхности светло-серый, серебристыйTraces of machining are completely removed, the surface has a uniform structure, the color of the surface is light gray, silver

0,300.30

«3,4"3.4

То жеAlso

0,310.31

12.812.8

Фтористый кислыйSour fluoride

калий0,09potassium0.09

Щавелева  кислота 0,9Oxalic acid 0.9

Двуокись кремни  0,9 ВодаSilicon Dioxide 0.9 Water

Остальное Rest

Азотна  кислота 2,25 Сол на  кислота 0,8Nitric acid 2,25 Sol on acid 0,8

Фтористьй кислыйFluoride sour

калий0,13 potassium 0,13

Щавелева  кислота 1 ,3- Двуокись кремни  1,3 Вода ОстальноеOxalic acid 1, 3- Silicon dioxide 1.3 Water Else

Серна  кислота (уд. вес 1,84 г/см 2,5Sulfuric acid (spd. Weight 1.84 g / cm 2,5

.Щавелева  кислота 30S. Acid 30

Перекись водорода (31%-ный раствор) 25Hydrogen peroxide (31% solution) 25

Хромовый ангидрид АChromic anhydride A

Сульфанол ВодаSulfanol Water

0.2 Остальное0.2 Else

Щавелева  кислота4Oxalic acid4

Олеинова  кислота3Oleic acid3

Триэтаноламин. 1 Полиоксипропилентрнэпоксид ВодаTriethanolamine. 1 Polyoxypropylene Water Epoxy

25 Остальное25 Else

Продолжение табл.1Continuation of table 1

поверхности светлосерыйsurface light gray

0,630.63

10,010.0

На поверхности по вл ютс  коррозионные повреждени Corrosive damage occurs on the surface.

0,640.64

15,515.5

Цвет поверхности темно-серый, следы механических повреждений  е удаленыThe surface color is dark gray, traces of mechanical damage are not removed.

2,12.1

1,251.25

5.25.2

Поверхность почти совсем не шлифуетс , все механические повреждени  остались без иэменеин The surface is almost not polished at all, all mechanical damages are left without iemenein.

2,02.0

1,751.75

0,20.2

2  .,2.,

j2g|SS| §j2g | ss | §

: & 8 I: & 8 I

р, V f « Щ « Up, V f "U" U

о н о п к & и е и & АN o p & and e and & BUT

0404

NN

иand

0404

NN

СТ1CT1

tsts

ш 1Лw 1L

М.M.

- О- ABOUT

О fOAbout fO

со сwith s

1L

мm

1Л11Л1

мm

II

пP

- -- -

4D4D

сГSG

- - о с - - about c

XX

- л- l

II

II

II

II

нn

о оoh oh

II

пP

S 5S 5

hihi

« fl в (- о п"Fl in (- about p

оabout

 

Claims (1)

СОСТАВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ВИБРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, содержащий азотную кислоту, соляную кислоту, ион галогена и воду, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества поверхности и снижения потерь металла, он дополнительно содержит щавелевую кислоту, мелкодисперсный I5-20 мкм порошок двуокиси кремния, а в качестве источника иона галогена - фтористый кислый калий (KF-HF) при следующем соотношении компонентов, мас.%:COMPOSITION FOR CHEMICAL VIBROABRASIVE GRINDING OF STAINLESS STEELS, containing nitric acid, hydrochloric acid, halogen ion and water, characterized in that, in order to improve surface quality and reduce metal loss, it additionally contains oxalic acid, finely dispersed I5-20 microns silicon dioxide, and as a source of halogen ion - potassium fluoride (KF-HF) in the following ratio, wt.%: Азотная кислотаNitric acid Λ (уд. вес.1,4 г/см°) Λ (specific gravity 1.4 g / cm °) 1.5-2,0 1.5-2.0 Соляная кислота Hydrochloric acid (уд. вес. 1,2 г/см3)(specific weight. 1.2 g / cm 3 ) 0,5-0,7 0.5-0.7 Фтористый кислый Sour Fluoride калий potassium 0,1-0,12 0,1-0,12 Щавелевая кислота Oxalic acid 4,0-1,2 4.0-1.2 Мелкодисперсная Finely divided двуокись кремния silica 1,0-1,2 1.0-1.2 Вода Water Остальное Rest
S и .„,1208091 fS and. „, 1208091 f
SU843703888A 1984-02-23 1984-02-23 Composition for chemical vibration-abrasive grinding of stainless steels SU1208091A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843703888A SU1208091A1 (en) 1984-02-23 1984-02-23 Composition for chemical vibration-abrasive grinding of stainless steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843703888A SU1208091A1 (en) 1984-02-23 1984-02-23 Composition for chemical vibration-abrasive grinding of stainless steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1208091A1 true SU1208091A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21104733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843703888A SU1208091A1 (en) 1984-02-23 1984-02-23 Composition for chemical vibration-abrasive grinding of stainless steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1208091A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5700383A (en) * 1995-12-21 1997-12-23 Intel Corporation Slurries and methods for chemical mechanical polish of aluminum and titanium aluminide

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 440449, кл. С 23 G 5/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 865979, кл. С 23 G 5/00, 1979. Патент JP № 43-13521, кл. 12 АО, 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5700383A (en) * 1995-12-21 1997-12-23 Intel Corporation Slurries and methods for chemical mechanical polish of aluminum and titanium aluminide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5049200A (en) Process for the hydrophilizing and/or cement-residue-removing surface treatment of silicon wafers
EP0649168A2 (en) A cleaning solution and its use for cleaning silicon semiconductors and silicon oxides
AU618124B2 (en) Non-smutting acid etchant rinse for aluminum
US4614607A (en) Non-chromated deoxidizer
EP0414820B1 (en) Method of treating a titanium structure
US3957553A (en) Non-chromated alkaline etching bath and etching process for aluminum
SU1208091A1 (en) Composition for chemical vibration-abrasive grinding of stainless steels
US4581102A (en) Copper-base alloy cleaning solution
US3646946A (en) Copper alloy cleaning process
EP0425012A1 (en) Baths and process for chemical polishing of copper and copper alloy surfaces
WO1993001332A1 (en) Method and acidic composition for cleaning aluminum
SU1696583A1 (en) Solution for removing oxide films from surface of titanium and its alloys
RU2019579C1 (en) Solution for pickling coatings of titanium nitride
JPH0735599B2 (en) Nitrohydrogen fluoride developing bath for titanium alloy parts
SU922131A1 (en) Fluid for vibratory abrasive grinding
JPS602392B2 (en) Pickling method for stainless steel that suppresses NOx generation
SU883190A1 (en) Solution for pickling electroengineering alloys
DE3260401D1 (en) Cleaning of surfaces of anodised aluminium and its alloys
SU1582052A1 (en) Reagent for disposing liquation of silicon in iron-carbon alloys
GB2056499A (en) Chemical Polishing Stainless Steel and Low Expansion Alloys
SU1060667A1 (en) Composition for recovering mercury from aluminium alloys
SU1320260A1 (en) Solution for chemical treatment of aluminium alloy workpieces
SU1244103A1 (en) Method of removing fluorine from waste water
SU1201347A1 (en) Solution for pickling titanium alloys
SU1148897A1 (en) Solution for chemical oxidation of aluminium and its alloys