SU1208043A2 - Method of producing urea-aldehyde binder - Google Patents

Method of producing urea-aldehyde binder Download PDF

Info

Publication number
SU1208043A2
SU1208043A2 SU833657955A SU3657955A SU1208043A2 SU 1208043 A2 SU1208043 A2 SU 1208043A2 SU 833657955 A SU833657955 A SU 833657955A SU 3657955 A SU3657955 A SU 3657955A SU 1208043 A2 SU1208043 A2 SU 1208043A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furfuryl alcohol
production
binder
alcohol
urea
Prior art date
Application number
SU833657955A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эркинжан Фатхуллаев
Евгений Степанович Дунюшкин
Нина Григорьевна Ревякина
Анатолий Абрамович Кругликов
Владимир Иванович Антонов
Абдулахат Турапович Джалилов
Нина Николаевна Огибенина
Александр Федорович Антипов
Зинаида Малафеевна Чернакова
Игорь Васильевич Кулипанов
Георгий Васильевич Просяник
Игорь Михайлович Шишкин
Original Assignee
Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Производственное объединение "Уралхимпласт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни, Производственное объединение "Уралхимпласт" filed Critical Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority to SU833657955A priority Critical patent/SU1208043A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1208043A2 publication Critical patent/SU1208043A2/en

Links

Description

Изобретение относитс  к получению св зующих дл  литейного производства , а именно дл  производстваThe invention relates to the production of binders for the foundry industry, namely for the production of

стержней дл  чугунного лить  по гор чей оснастке, и  вл етс  усоверше ствованием известного способа, описанного в авт. св. № 876656,rods for iron casting in hot snap, and is an improvement of the known method described in ed. St. No. 876656,

Цель изобретени  - повьшение механической прочности смолы, прежде всего в холодном состо нии, посл отверждени  s гор чей оснастке, а таже ° расширение сырьевой базы и ее производства.The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the resin, especially in a cold state, after solidification with hot snap, and also the expansion of the raw material base and its production.

Пример 1. Получение св зующего с использованием в качестве модифицирующей добавки смесь фурфу- рилового спирта и кубового остатка дистилл ции фурфурола (КОДФ).Example 1. Preparation of a binder using a furfuryl alcohol and cubic furl furyl distillate (CODF) mixture as a modifying additive.

К 270 мае.ч. нейтрализованного до рН 6,8-7,2 37%-ного формалина добавл ют 100 мае.ч. карбамина, ввод т формиат и карбонат натри , массу нагревают и ведут конденсацию карбамида с формальдегидом в начале в нейтральной , затем в слабокислой среде , создаваемой 1%-ным раствором серной кислоты при рН 5,5-5,8, при температуре 90-92 С в течение 90- 110 мин до в зкости по вискозиметру ВЗ-4 не более 13,5 с. По окончании конденсации в слабокислой среде массу нейтрализуют раствором 2%-ного едкого натри  до рН 6,9-7,3 и сушат под вакуумом при 60-70 0 до достижени  коэффициента рефракции 1,4АО- 1,442. К высушенной смоле добавл ют 2%-ный раствор едкого натри  и сухой тетраборат натри  до рН 7,0- 7,5, ввод т отход производства фурфурола - КОДФ и фурфуриловый спирт в отношении 1:1, общее количество введенного КОДФ и фурфурилового спита 60% от массы карбамидной составл ющей .To 270 ma.ch. neutralized to a pH of 6.8-7.2. 37% formalin is added 100 wt.h. carbamine, sodium formate and carbonate are introduced, the mass is heated and condensation of urea with formaldehyde is carried out at the beginning in neutral and then in weakly acidic medium created with 1% sulfuric acid solution at pH 5.5-5.8 at a temperature of 90-92 C for 90–110 minutes to viscosity using the OZ-4 viscometer no more than 13.5 s. At the end of the condensation in a weakly acidic medium, the mass is neutralized with a solution of 2% sodium hydroxide to pH 6.9-7.3 and dried under vacuum at 60-70 ° until the refractive index of 1.4AO-1.442 is reached. A 2% sodium hydroxide solution and dry sodium tetraborate to pH 7.0-7.5 are added to the dried resin, waste of furfural production - CODF and furfuryl alcohol in a ratio of 1: 1 are introduced, the total amount of CODF and furfuryl spit introduced is 60 % by weight of the urea component.

Испытание полученного св зукщего осуществл ли согласно ТУ 6-05-1785- 76 (смолы карбамидно-фурановые КФ-90, КФ-40, НВ-21 А).The test of the resulting binder was carried out in accordance with TU 6-05-1785- 76 (carbamide-furan resins KF-90, KF-40, HB-21 A).

Пример 2. Получение св зу- кхцего с использованием в качестве модиф1}циру1ощей добавки смесь фур- фурнлового спирта и кубового остатка производства фурфурилового спирта .Example 2. Preparation of a bond of chemical compound with the use of a mixture of furfurl alcohol and vat residue of furfuryl alcohol production as a modifier of a powerful mixture.

В карбамидную составл ющую, изготовленную согласно режиму, описанному в примере 1, ввод т кубовыйIn the carbamide component, manufactured according to the regime described in Example 1, a bottom is introduced

- 5 - five

12080431208043

остаток производства фурфурилового спирта в количестве 30-% и 30% фури- лового спирта.the residue of furfuryl alcohol production in the amount of 30% and 30% of furyl alcohol.

Кубовый остаток дистилл ции фурфурола имеет следующий состав:The bottom residue of the distillation of furfural has the following composition:

oo

00

5five

00

5five

00

5five

64,5 18,564.5 18.5

2,52.5

1,31,3

ОстальноеRest

ФурфуролFurfural

МетилфурфуролMethylfurfural

1,2-Пентаднол1,2-pentadnol

1,5-Пентадиол1,5-pentadiol

Продукты осмолени  фурфуролаProducts of tarry furfural

Кубовый остаток производства фурфурилового спирта представл ет собой жидкость со специфическим за- 5 пахом фурфурилового спирта, его состав по технологическому регламенту следующий,%:The bottoms residue of the production of furfuryl alcohol is a liquid with a specific furfuryl alcohol groin, its composition according to the technological regulations is as follows,%:

ВодаWater

фурфуролfurfural

Тетрагидрофурфуриловый спиртTetrahydrofurfuryl alcohol

ФурфуриловыйFurfuryl

спиртalcohol

1,2 и 1,5-Пентадиолы1,2 and 1,5-pentadiols

Me тнлфурфуриловыйMe unfurfuryl

спиртalcohol

Олигрмерна  частьOligrmern part

фурфуриловогоfurfuryl

спирта линейного строени )alcohol linear structure)

ПримесиImpurities

Результаты испытаний св зукщего приведены в табл. 1.The results of testing the binder are given in Table. one.

Примеры получени  св зующего с использованием КОДФ и кубового остатка производства фурфурилового спирта в других соотношени х, выход щих за пределы примеров 1 и 2, показали , что их свойства не превышают или не намного превышают по некоторым показател м известное мочевйно- апьдегидное св зующее.Examples of the preparation of a binder using CODF and a bottoms residue of the production of furfuryl alcohol in other ratios beyond the limits of examples 1 and 2 showed that their properties do not exceed or slightly exceed some of the known urinary binder.

Предел компонентов модифицирунщей смеси, обеспечивакшщй положительный эффект, в мае.ч., приведен в табл. 2, из расчета, что модифицирующа  смесь по примерам 1 и 2 составл ет 120 мае.ч. от общей массы карбамид- 0 ной составл ющей.The limit of the components of the modifying mixture, providing a positive effect, in ma.ch., is given in table. 2, on the basis that the modifying mixture according to examples 1 and 2 is 120 mas. of the total weight of the urea component.

Из данных табл. I следует, что модифицированные кубовыми остатками мочевино-альдегидные св зукпще имеют более высокую механическую прочность, 5 особенно в холодном состо нии, вFrom the data table. I, it follows that bottom-modified urea-aldehyde bonds have a higher mechanical strength, 5 especially in a cold state, in

сравнении с известным мочевино-альде- гидным св зующим.compared with the known urea-aldehyde binder.

0,214-0,262 0,188-0,2260,214-0,262 0,188-0,226

0,345-0,474 23,66-34-70 13,84-14,60 0,710-0,9140.345-0.474 23.66-34-70 13.84-14.60 0.710-0.914

56,60-44,70 4,443-4,12456.60-44.70 4,443-4,124

Разрушающее напр же кие при сжатии от- вержденных при 220 С образцов из песчаио- смол ной смеси, кгс/см :Destructive stress during compression of specimens from a sand-resin mixture, hardened at 220 C, kgf / cm:

Отвержденных в тече- иие 6 минCured for 6 minutes

через 1 мни после извлечени  из шка- фд1 minute after removal from the cabinet

через 5 мни после извлечени  из шкафа5 minutes after being removed from the cabinet

в холодном состо нииin a cold state

Отвержденных в течение 8 минCured for 8 min

через 1 мин после извлечени  из шкафа1 min after being removed from the cabinet

через 5 мин после извлечени  из впса- фа5 min after extraction from vspafa

в холодном состо нииin a cold state

Разрушающее напр жение при раст жении образцов из песчано- смол ной смеси, кгс/смDestructive stress during stretching of samples from sand-resin mixture, kgf / cm

Отверждеиных в течение 7 с при 22о сCured for 7 s at 22 ° C

в гор чем состо - нниin hotter condition

в холодном состо - нниin a cold state

Т .а б л и ц а 1Table 1

2222

25 2725 27

5353

80 7680 76

123123

134 140134,140

70 7370 73

150 158 160 198150 158 160 198

1.9 8,01.9 8.0

1,9 2,1 9,0 9,01.9 2.1 9.0 9.0

ПоказателиСв зующееIndicatorsBinding

Норма ТУ6-05, Известное По примеру -1975-76рОтвержденных в течение 30 с при 220°СNorm TU6-05, Known According to the example -1975-76р Approved for 30 s at 220 ° C

в гор чем состо нииНе менее 3,5 4,0 5,8 5,4hot not less than 3,5 4,0 5,8 5,4

в холодном состо нииНе менее 18,0 19,0 25,6 22,2in a cold state, not less than 18.0 19.0 25.6 22.2

Т а б л и ц а 2 Table 2

Ko шoнeнты Соотношение компонентов,Ko shonenty Ratio of components

мае.ч. по примерамma.ch. by examples

1 212

. . Фурфуриловый спирт 60 .74,2-80,8. . Furfuryl alcohol 60 .74.2-80.8

(60+14,2X60+20,8)(60 + 14.2X60 + 20.8)

Фурфурол МетилфурфуролFurfural Methylfurfurol

Метилфурфуриловый спиртMethylfurfuryl alcohol

Тетрагидрофурфуриловы спиртTetrahydrofurfuryl alcohol

1,2 и 1,5-Пентаднолы1,2 and 1,5-pentadnols

Продукты осмолени  фурфуролаProducts of tarry furfural

Олигомерные продукты фурилового спирта (линейного строени )Furyl alcohol oligomeric products (linear)

Вода ПримесиWater Impurities

ВНИШШ Заказ 1075 Тираж 471 ПодписноеVNISHSh Order 1075 Circulation 471 Subscription

1 пи     1 pi

Лшиал mm Патент, г.Загород, ул.Проектна , 4Lshial mm Patent, Zagorod, Proektna St., 4

Продолжение табл.1Continuation of table 1

38,7 11,1238.7 11.12

0,113-0,1360.113-0.136

0,426-0,5480,426-0,548

0,207-0,2850.207-0.285

8,304-8,768,304-8,76

33,96-26,83 0,128-0,157 2,662-2,4833.96-26.83 0.128-0.157 2.622-2.48

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОАПЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА по авт. св. №876656, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и расширения сырьевой базы, модификацию карбамидноформальдегидной смолы осуществляют смесью фурфурилового спирта и кубового остатка производства фурфурилового спирта или кубового остатка дистилляции фурфурола при массовом соотношении фурфуриловый спирт - кубовый остаток I 1:1.METHOD FOR PRODUCING UREA BINDING BINDER FOR CASTING PRODUCTION by ed. St. No. 876656, characterized in that, in order to increase the mechanical strength and expand the raw material base, the modification of urea-formaldehyde resin is carried out with a mixture of furfuryl alcohol and distillation residue of production of furfuryl alcohol or distillation residue of furfural distillation at a mass ratio of furfuryl alcohol - bottoms of I 1: 1. J 1208043J 1208043 1 12080431 1208043
SU833657955A 1983-11-02 1983-11-02 Method of producing urea-aldehyde binder SU1208043A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833657955A SU1208043A2 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Method of producing urea-aldehyde binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833657955A SU1208043A2 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Method of producing urea-aldehyde binder

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU876656 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1208043A2 true SU1208043A2 (en) 1986-01-30

Family

ID=21087466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833657955A SU1208043A2 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Method of producing urea-aldehyde binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1208043A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 624695, кл. В 22 G 1722, 1978. Патент Англии 1492831, кл. С 08 G 12/40, опублик. 1977. ; Японский патент 53-28061, кл. С 08 L 61/00, опублик. 1978. I Патент US 4220578, vn. 260-42,53, опублик, 1980, Авторское свидетельство СССР 876656, кл. С 08 G 37/22, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900000387B1 (en) Method of making foundry moulds and cores
US2471631A (en) Furfuryl alcohol-phenol aldehyde resinous products and method of making the same
SU1208043A2 (en) Method of producing urea-aldehyde binder
CA1305821C (en) Process for the preparation of urea-formaldehyde resins
DE2235668A1 (en) BINDERS
CN112142938A (en) Preparation method of energy-saving and environment-friendly furan resin casting adhesive
US4243780A (en) Method of preparing carbamide-furan resin
FI71688B (en) REFERENCE FORMAL TRAINING WITH TRAEMATERIAL MEDICINE LITEN FORMALDEHYDAVGIVNING
US2378322A (en) Method of making porous insulating articles
CN1324878A (en) Ecological self-hardening furan resin without aldehyde and phenol
JPS6312700B2 (en)
SU530498A1 (en) Binder for moulding and core sands
SU1629132A1 (en) Sand for making cores and molds with thermal hardening
SU444791A1 (en) The method of producing urea-furan binder for foundry
RU2073583C1 (en) Blend for manufacturing cores and molds in heated equipment
SU895998A1 (en) Method of producing ureaphenylformaldehyde resin
SU544496A1 (en) Cold hardening mixture for making cores and molds
SU668296A1 (en) Method of producing carbamide furanic binder
SU784322A1 (en) Method of producing binder
SU1538984A1 (en) Cold-hardening sand for making moulds and cores
SU39076A1 (en) The method of preparation of filter surfaces
SU1544753A1 (en) Method of producing articles from alumosilicate ceramoconcretes
SU1502191A1 (en) Method of producing articles with cavities from iron powder
SU109815A1 (en) Binder for making foundry molds and cores
SU1509344A1 (en) Binder